薄壁注射成型工藝-展示頁
2025-01-22 12:53本頁面
【正文】 薄壁注塑成型定義的臨界發(fā)生變化，它應(yīng)該是一個(gè) 相對的概念 。它 已 成為塑料成型行業(yè)中新的研究熱點(diǎn)，是一項(xiàng)具有深遠(yuǎn)意義和重要作用的技術(shù)。 薄壁注射成型工藝與模具設(shè)計(jì) 高分子材料應(yīng)用技術(shù) 謝煥靜《 24號》 荀月梨《 25號》 09高分子一班 近年來，筆記本電腦與移動(dòng)電話等產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度非?？?，這類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念正在朝著 ‘輕、薄、短、小 ’的方向發(fā)展，同時(shí)人們對這些產(chǎn)品的需求也在快速的增長，于是在常規(guī)注塑成型技術(shù)的基礎(chǔ)上，薄壁注塑成型技術(shù)迅速發(fā)展起來。 薄壁注塑成型技術(shù)雖僅有十幾年的發(fā)展歷程，但以美、德、日等為首的發(fā)達(dá)國家卻紛紛投資，大力發(fā)展該技術(shù)。 引言 定義 目前關(guān)于薄壁注塑成型還沒有統(tǒng)一的定義，Mahishi和 Maloney把其定義為流長厚度比 L/T（ L：Length，流動(dòng)長度； T： Thickness，塑件厚度；L/T也簡稱為流長比）在 100或者 150以上的注塑為薄壁注塑；而 Whetten和 Fasset是這樣定義薄壁注塑成型的：所成型塑件的厚度小于 1mm，同時(shí)塑件的投影面積在 50cm2以上的注塑成型。 適用材料 薄壁注塑成型材料流動(dòng)性要好， 必須擁有大的流動(dòng)長度。另 外，還要考察材料的耐熱性、阻 燃性、機(jī)械裝配性及外觀質(zhì)量等 等。 典型應(yīng)用 典型應(yīng)用 ? 常規(guī)注塑成型工藝已為人們所熟悉，但薄壁注塑成型則不然，因?yàn)殡S著壁厚的減薄，聚合物熔體在型腔中的冷卻速度加劇，在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)固化，這使得成型過程變得復(fù)雜，成型難度加大，常規(guī)的注塑成型工藝條件已不能滿足需要。所以，不能把常規(guī)注塑成型中的理論和操作簡單地照搬到薄壁注塑成型中去。與常規(guī)制品的標(biāo)準(zhǔn)化模具相比，薄壁制品的模具從模具結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和脫模系統(tǒng)等都發(fā)生了重大變化。因此模具的動(dòng)、定模板及其支承板重量較大，厚度通常比傳統(tǒng)模具的模板要厚。另外，高速射出速度增加了模具的磨損，因此模具要采用較高硬度的工具鋼，高磨損、高沖蝕區(qū)（如澆口處）硬度應(yīng)大于 HRC55。如是直澆口應(yīng)設(shè)置冷料井，以減少澆口應(yīng)力，協(xié)助填充，減少制品去除澆口時(shí)的損壞。為此，流道設(shè)計(jì)要比傳統(tǒng)的大一些，同時(shí)要限制熔體的駐留時(shí)間，以防止樹脂降解劣化。值得注意的是薄壁制品模具的澆注系統(tǒng)中還引入
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