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塑料的注射成型-展示頁(yè)

2025-02-13 08:26本頁(yè)面
  

【正文】 色劑和無(wú)機(jī)著色劑;有機(jī)著色劑,著色力強(qiáng),色澤鮮艷,耐熱、耐光性差;無(wú)機(jī)著色劑,耐熱、耐光性好,價(jià)格便宜,但著色力、鮮艷度不及有機(jī)著色劑。 【 3】 填充劑: 在不影響塑料質(zhì)量的情況下能降低成本,同時(shí)又賦予塑料各種優(yōu)良性能; 如提高塑料電絕緣性、耐高溫性、剛性、拉伸強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性等。 e.防生物劑:用來(lái)防止塑料被鼠、白蟻、霉變的物質(zhì);如R— 5 PCP等 。 b.光穩(wěn)定劑 【 紫外線吸收劑 】 :能吸收紫外線波長(zhǎng) 290—400nm的物質(zhì);如 UV— 327 ; UV— 513 ; UV— 9 ; LS—770; 三嗪類(lèi)等。內(nèi)因主要指聚合物本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu),外因主要指外界的環(huán)境因素 【 光、熱、氧、生物等 】 。 塑料助劑分為三大類(lèi): 【 A】 穩(wěn)定劑 【 熱穩(wěn)定劑、氧穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、 】 【 B】 加工助劑 【 潤(rùn)滑劑、脫模劑、加工改性劑 】 【 C】 功能性助劑 【 改善物理力學(xué)性能 】 、 【 柔軟化和輕量化】 、 【 表面和外觀改性 】 、 【 阻燃和抗靜電劑 】 、 【 凈化環(huán)境 】 。塑料助 劑又常稱(chēng)添加劑。 【 不一一介紹 】 【 二 】 塑料的組分: : 塑料由樹(shù)脂、助劑構(gòu)成,具體地由 :樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、改性劑、填充劑、著色劑 等組成。舉以 PVC配方為例: 【 PVC 100 ; DOP 40 ; 3PbO、 2 PbO 5; BaSt ; PbSt ; HSt 1; 】 【 2】 質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示法: 塑料配方的質(zhì)量百分比表示法也比較常用;它將整個(gè)配方各組分的總質(zhì)量定為 100份,其中各組分總質(zhì)量為對(duì)照物,用其占總質(zhì)量的百分比表示其加入量。 2. 塑料配方的計(jì)量方法: 【 1】 質(zhì)量份數(shù)表示法: 這是一種最常見(jiàn)的塑料配方計(jì)量方法。 四.汽車(chē)用塑料的構(gòu)成與配料 注射成型汽車(chē)用的塑料種類(lèi)頗多;有通用 PP、 PE、增強(qiáng) PP、 ABS、 PA、改性 PP、 PC/ABS、 PVC、等等。 【 2】 塑料收縮波動(dòng)的影響:材料的特性、成型的工藝條件。通常模具設(shè)計(jì)采用線收縮率, 【 收縮率 =(LL0)/L0】 大家都知道改性 PP的收縮率 — %; ABS的收縮率— %;如果在同一模具、同一設(shè)備、同一工藝條件下, 改性 PP的塑料隨著加入輔料的種類(lèi)、數(shù)量的不同; ABS也隨著產(chǎn)地、牌號(hào)的不同,其收縮率也相應(yīng)發(fā)生變化, 這對(duì)汽車(chē)大型塑件影響非同小可, 【 塑件的挺括度、飽滿度、感觀度、裝配精度 】 ,因此穩(wěn)定改性 PP的配方、ABS的相同產(chǎn)地、牌號(hào),有著非常重要的意義。 【 三 】 模具的強(qiáng)度計(jì)算與選材 【 略 】 【 四 】 塑件收縮與公差: : 塑料在注射成型后發(fā)生收縮是塑料的固有特性;收縮量通常以室溫下,模具和塑件直線尺寸之差與塑件直線尺寸的比值表示 【 mm/mm】 。 汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具 導(dǎo)柱 冷卻系統(tǒng) : 為了在注射過(guò)程中能使熔融塑料順利地把型腔內(nèi)的空氣排出,在分型面處所開(kāi)設(shè)的排氣槽。 、分型抽芯: 為確保動(dòng)模和定模平穩(wěn)合模的導(dǎo)向部件; 在帶有外測(cè)凹槽或側(cè)孔的塑件,被頂出以前必須先進(jìn)行分型,拔出側(cè)向凸?;蛳瘸槌鰝?cè)型芯,然后才能脫出塑件。選擇澆口的形狀及尺寸應(yīng)考慮不同制品在注射過(guò)程中的熔體流動(dòng)及保壓結(jié)束時(shí),控制型腔物料倒流和脫膜后便于除去澆口等因素。為減少熔體的熱量和壓力損失,有利于熔體流向轉(zhuǎn)變和流量分配,分流道截面應(yīng)選用圓形、 U形或梯形,不同制品其分流道的大小應(yīng)滿足傳壓良好及充填合理的需要 。 2. 澆注系統(tǒng): 熔融塑料自注塑成型機(jī)噴嘴出口到進(jìn)入型腔所經(jīng)的稱(chēng)為澆注系統(tǒng);包括主流道、分流道、澆口和冷料井等;為了保證熔融塑料按工藝要求順利充滿型腔,避免主流道內(nèi)熔料紊流而混入氣泡,并保持熔體溫度,使壓力損失較小和便于脫膜,注射模具的主流道宜為圓形截面,斜度 2— 6176。 【 螺紋、標(biāo)志、嵌件等不一一論述 】 【 二 】 模具的結(jié)構(gòu): 注射模具結(jié)構(gòu)是由注塑機(jī)的形式和塑件的復(fù)雜程度等因素決定的,但不管其復(fù)雜程度如何,大多均可分為動(dòng)模和定模這兩大部分;注射時(shí)動(dòng)模和定模閉合,構(gòu)成型腔系統(tǒng)和澆注系統(tǒng),開(kāi)模時(shí),動(dòng)、定模分離,塑件脫出。 4.圓角: 壁厚為 t的兩壁直交,宜選用外圓角 R≥ ,內(nèi)圓角R≥ ,并且 R≥ 毫米;邊緣位置的圓角 R≥ 毫米。 3. 加強(qiáng)筋: 當(dāng)需用加強(qiáng)筋時(shí),設(shè)與筋相連的基壁厚度為 T,則選用的筋寬 ≤ — ,筋高 ≤ ,筋的斜度為 2176。帶有圓板結(jié)構(gòu)的制品宜從中心向外圓逐漸增加壁厚;而設(shè)計(jì)長(zhǎng)方形的側(cè)壁時(shí) , 則宜逐漸向中心部位增加壁厚,以利于減小制品的翹曲及彎曲變形。壁厚應(yīng)均勻,若壁厚必須不同時(shí),其不均勻度應(yīng)在 50%以下;壁厚應(yīng)避免急劇變化,變化斜度宜小于 45176。 1. 鎖模系統(tǒng): 【 1】 啟閉模具 【 2】 鎖緊模具 【 3】 頂出制件 鎖模系統(tǒng) 注射系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 2. 注射系統(tǒng): 【 1】 注射 【 2】 預(yù)塑 【 3】 保壓 3. 液壓和控制系統(tǒng): 【 1】 保證按預(yù)定的工藝條件; 【 2】 準(zhǔn)確地按動(dòng)作程序工作; 三.汽車(chē)塑件及模具的設(shè)計(jì) 【 一 】 塑件的結(jié)構(gòu): 塑件的結(jié)構(gòu)除了滿足使用的要求,還要符合模具的設(shè)計(jì)和制造以及成型工藝的要求,否則是不能成型;為了成型順利,避免出現(xiàn)凹痕、氣泡、翹曲及發(fā)脆等制品缺陷,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 一.概述 : 將置于加熱筒內(nèi)的塑料熔融塑化,用螺桿施壓,使熔融塑料在壓力下快速注入一適當(dāng)溫度的模具內(nèi),經(jīng)冷卻得到塑料制件的方法,叫注射成型。塑 料 專(zhuān) 業(yè) 知 識(shí) 分享 汽車(chē)塑料件的注射成型 集團(tuán)質(zhì)量管理部 樓曉敏 一、概述 二、注射成型機(jī) 三、汽車(chē)用塑料件及模具的設(shè)計(jì) 四、汽車(chē)用塑料的構(gòu)成與配料 五、汽車(chē)用塑料件的注射成型 六、注射成型汽車(chē)塑件的質(zhì)量分析 目 錄 汽車(chē)塑料件的成型 汽車(chē)塑料件的成型方法多種多樣,即便是一種塑料件也可 以由幾種成型方法制得; 汽車(chē)塑料件的成型方法有: : 片狀擠出壓延成型 異型材擠出成型 【 如車(chē)窗條 】 復(fù)合材料擠出成型。 : 通用注射成型 【 吉利汽車(chē)大部分塑件 】 雙層注射成型 【 新型注射工藝 DL】 氣體輔助注射成型 【 新型注射工藝 GAIM】 反應(yīng)注射成型 : 中空吹塑成型 多層中空吹塑成型 【 如油箱 】 結(jié)構(gòu)吹塑成型 : 片狀模壓成型 【 SMC】 塊狀模壓成型 【 BMS】 : 如搪塑成型 : 如吸塑成型 我們吉利汽車(chē)上的塑料件大多以注射成型 為主 , 本次知識(shí)分享著重講注射成型 。 2. 注射成型的優(yōu)點(diǎn): 【 1】 模塑周期短,生產(chǎn)率高; 【 2】 制件尺寸精度好; 【 3】 制件后加工量少; 【 4】 可以成型各種多形復(fù)雜的制件; 3. 注射成型的過(guò)程: 合模 —— 注射 —— 保壓 —— 預(yù)塑 —— 冷卻 —— 開(kāi)模 —— 制件; 【 這個(gè)過(guò)程的時(shí)間,稱(chēng)為成型周期 】 二.注射成型機(jī) 【 一 】 注射成型機(jī)的分類(lèi): : 【 1】 柱塞式 【 2】 螺桿式 【 3】 其他 : 【 1】 立式 【 2】 角式 【 3】 臥式 【 4】 旋轉(zhuǎn)式 (通常按外形特征分類(lèi)) 臥式注射機(jī) 立式注塑機(jī) 旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī) 【 二 】 注射成型機(jī)的結(jié)構(gòu): 注射機(jī)通常由鎖模系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、液壓和控制系統(tǒng)組成。 汽車(chē)用塑料件 1. 制品的壁厚: 制品的壁厚一般為 — ,常用為 — ,壁厚低于 ,由于取向作用導(dǎo)致的縱向裂紋,使制品喪失實(shí)用性。,或者用大的圓弧過(guò)渡。 2. 熔體流程比 : 表示溶體在流道、澆口、型腔內(nèi)流動(dòng)的距離 L與相應(yīng)的
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