【正文】 ， 定向會有一定的消除 。 流體的流動過程在橫斷面上存在速度梯度 ， 愈靠近模具速度梯度愈大即剪應力愈大 dyd ???＝12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 因此在模具邊緣纖維及大分子的定向更加明顯 。 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 (4)纖維定向性 熱塑性 CM：大分子定向；纖維定向 熱固性 CM：纖維定向 因此必須合理設計模具 ， 確立物料的流動方向 ， 得到好的制品 。一般廢料回用量控制在物料量的 20％以內。 纖維長度對制品性能的影響是顯而易見的，如圖 127，隨纖維長度的增加，機械性能增大。 圖 125， 126表明了螺桿轉速對玻璃纖維增強尼龍 6和聚丙烯時纖維長度的影響 。 對熱固性 CM：盡量減少注模前的加熱時間，防止樹脂過早凝膠固化。 如圖 12 124。 纖維對物料流動性的影響：纖維含量愈多流動性愈差 。 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 (2)流動特性 指物料在加熱 、 加壓下的流動性能和充模能力 。 對熱塑性 CM， 揮發(fā)物過多會造成熔融物料起泡 ， 樹脂水解等 ， 給加工造成困難并使產品質量下降 ， 一般控制揮發(fā)物含量在 ～ 2％ 以下 。 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 2 復合材料注射成型特性 (1)注射料中揮發(fā)物的控制 注射過程中總是有一些低分子揮發(fā)物存在 ， 如物料中的水分 ， 低分子物 （ 苯酚 、 甲醛 ） ， 固化時生成的水分 、氨等低分子物 ， 在固化的過程中會放出 。 因此 ，F(xiàn)RP注射成型的溫度控制要比 FRTP嚴格得多 。 FRP注射成型過程： 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 FRTP和 FRP的注射成型特點對比 (1)FRTP可以反復加熱塑化 ， 物料的熔融和硬化完全是物理變化； FRP加熱固化后不能再塑化 ， 固化過程為不可逆反應 。 圖 122 熱固性樹脂纖維混合料加熱時粘度與時間變化關系 12.2 注射成型工藝 加熱時間 粘度 A O B 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 粘度變化是不可逆的，特點如下： 1)FRP注射成型不需要冷 卻定型階段 2)加熱固化為不可逆的化 學反應過程 3)注射充模時機應控制在 粘度最低的 O點左右 4)FRP的固化過程是放熱反應 圖 122 熱固性樹脂纖維混合料加熱時粘度與時間變化關系 12.2 注射成型工藝 加熱時間 粘度 A O B 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 預浸漬料加入料筒 ， 適當加溫加壓 ， 當物料運動到噴嘴時 ， 粘度應達到最低值 ， 并被迅速注入模腔 。 繼續(xù)增加加熱時間即 OB段 ， 粘度隨加熱時間增大而變大 （ 化學變化 ） 。 圖 122 實際加熱過程中 ， 粘度隨時間的變化有最小值 ， 如圖 122。 FRTP的注射成型過程主要產生物理變化 12.2 注射成型工藝 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 1． 2 FRP注射成型原理 FRP的注射成型過程是一個復雜的物理和化學過程 注射料在加熱過程中溫度升高 ，粘度下降 ， 但隨著時間的延長 ， 分子間的交聯(lián)反應增加 ， 粘度又會上升 。 注射成型工藝發(fā)展較快：自動化、高速化、大型化及微型化。 注射成型為間歇式操作過程 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 圖 121 注射成型工藝原理示意圖 1模具； 2噴嘴； 3料筒； 4分流梭； 5料斗； 6注射柱塞 12.1 概述 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 SZL125克 12.1 概述 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 名稱 項目 SZL125g A B 注 射 裝 置 螺桿直徑 mm 40 42 理論注射容積 cm3 150 165 注射量（ PS） g 140 154 注射壓力 MPa 150 135 螺桿轉速 r/min 60120 60120 注射速率 g/s 85 92 合 模 裝 置 合模率 KN 600 開模行程 mm 320 容模 mm 300 420 拉桿有效間距 mm 245 365 頂出方式 啟頂、液頂 頂出行程 mm 60 其 它 油泵壓力 MPa 16 電機功率 kw 加熱功率 kw 機器尺寸 mm 800 950 2550 機器重量 T 12.1 概述 課件 第 12章 注射成型工藝及設備 注射成型相對于模壓成型的特點