燈座注射成型工藝及模具設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-11-04 09:25本頁(yè)面
【正文】 ……………………… 7 ……………………………………… 9 ……………………………………………………………… 11 ………………………………………………………… 16 ………………………………………………………… 21 ………………………………………… … 21 …………………………………………………………………………… 25 ………………………………………………………………………………… 26 …………………………………………………………………………… 27 概 述 3 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求，本人選擇了燈座這種大量生產(chǎn)的產(chǎn)品作為本設(shè)計(jì)（模具）擬生產(chǎn)的制品。本文分析了這種材料的性能要求、 原料的選擇、注射成型工藝、注射成型設(shè)備、注射成型模具、工藝特性等問(wèn)題 , 該模具利用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)及定模推出機(jī)構(gòu)解決了帶側(cè)向凸 起的塑件的脫模問(wèn)題 ,模具結(jié)構(gòu)緊湊 ,推出可靠 ,安裝操作方便 ,成型塑件質(zhì)量好 ,生產(chǎn)效率高。 塑件成型工藝規(guī)程的編制 制品結(jié)構(gòu)及成型分析 圖 21制品外形及結(jié)構(gòu)尺寸 4 圖 22 實(shí)體圖 5 6 塑件的工藝性分析 塑件的工藝性分析包括塑件的原材料分析，塑件的尺寸精度分析，塑件表面質(zhì)量和塑件的 結(jié)構(gòu)工藝分析，具體分析如下： （１） 塑件的原材料分析見下表 表 211 塑件的原材料分析 塑料品種 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 使用溫度 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) 聚碳酸酯（ＰＣ），屬于熱塑性料 線型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型材料，透明 小于130176。 C 有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿，酯，酮等． 透光率較高，介電性能好，吸水性小，但水敏性強(qiáng)（含水量不得超過(guò)％），且吸水后會(huì)降解 化學(xué)性能很好，沖擊抗蠕變性能突出，但耐磨性較差 熔融溫度高（但超過(guò)330176。 （２） 塑件的尺寸精度分析 該塑件尺寸精度無(wú)特殊 要求，所有尺寸均為自由尺寸，可按ＭＴ 5查取公差，其主要尺寸公差標(biāo)注如下（單位均為 mm） （３） 塑件外形尺寸 ： Ф 690 、Ф 1270 、Ф 700 、Ф 1700 、R50 、 Ф 1370 、 30 、 80 、 1330 。 孔尺寸 ：Ф 10+ 0、 Ф 12+ 0、 Ф 137+ 0、 Ф 164+ 0、 Ф + 0、 Ф 2+ 0、 Ф 5+ 0。 （４） 塑件表面質(zhì)量分析 該塑件要求外形美觀，色澤鮮艷，外表面沒(méi)有斑點(diǎn)及熔接痕，粗糙度可取 um。 （５） 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ① 從圖 紙上分析，塑件的外形為回轉(zhuǎn)體。 ② 塑件型腔較大，有尺寸不等的孔，如 Ф 1 4Ф 4Ф 、 4Ф 5，它們均符合最小孔徑要求。因此，塑件不易取出。 綜上所述，該塑件可采用注射成型加工。根據(jù)有關(guān)手冊(cè)查得 ρ=179。 = 根據(jù)塑件的形狀及采用一模一件的模具結(jié)構(gòu)，考慮外形尺寸、對(duì)塑件原材料的分析及注射時(shí)所需的壓力情況，參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)初選螺桿式注射機(jī)： ＸＳ － ＺＹ － 250（經(jīng) 第 節(jié)（ 2） 注射參數(shù)校核， ＸＳ－ＺＹ － 250 不能滿足閉合高度要求，故選 ＸＳ－ＺＹ － 500)。 表 212 聚碳酸酯注射成型工藝參數(shù) 工藝參數(shù) 規(guī)格 工藝參數(shù) 規(guī)格 預(yù)熱和干燥 溫度 t： 110～ 120℃ 成型時(shí)間 /s 注射時(shí)間 20～ 90 時(shí)間： 8～ 12h 保壓時(shí)間 0～ 5 料筒溫度 t/℃ 后段 210～ 240 冷卻時(shí)間 20~90 中段 230～ 280 總周期 40~190 前段 240～ 285 螺桿轉(zhuǎn)速 n（ r/min? 185。 （ 1）分型面的選擇 該塑料為燈座，外形要求美觀，無(wú)斑點(diǎn)和熔接痕，表面質(zhì)量要求較高。其一，選塑件小端底平面作為分型面，如圖 23（ A）所示；選擇這種方案，側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)在定模部分，模具結(jié)構(gòu)需用瓣合式，這樣在塑件面會(huì)留有熔接痕，同時(shí)增加了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程 度。所以，選塑件大端底平面作為分型面較為合適。這樣也有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的平衡。 根據(jù)手冊(cè)查得 XSZY500 型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸。 ~3176。經(jīng)換算得主流道大端直徑 D=Ф 12mm。 ②分流道的設(shè)計(jì)。該塑件的體積比較大，但形狀不算太復(fù)雜，且壁厚均勻，可考慮采用多點(diǎn)進(jìn)料方式，縮短分流道長(zhǎng)度，有利于塑件 的成型和外觀質(zhì)量 12 的保證。查有關(guān)手冊(cè)得 R=6mm。 a澆口形式的選擇。同時(shí)，也應(yīng)盡量使模具結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。 表 214 澆口形式的選擇 類型 圖示 特點(diǎn) 潛伏式澆口 它從分流道處直接以隧道式澆口進(jìn)入型腔。但采用這種澆口形式增加模具結(jié) 構(gòu)的復(fù)雜程度 輪輻式澆口 它是中心澆口的一種變異形式，采用幾股料進(jìn)入型腔，縮短流程，去除澆口時(shí)較方便，但有澆口痕跡。此外，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也不易實(shí)現(xiàn) 點(diǎn)澆口 又稱針澆口或菱形澆口。在模具開模時(shí)，澆口凝
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1