【正文】 csM e a n 3 sM e a n + 3 sM e a nnkL S LU S LT a r gC p mC p kC P LC P UC pS h o r t T e r m C a p a b i l i t y00000 . 0 00 . 0 00 . 0 00 . 0 0 O b sP P M L S L E x p O b sP P M U S L E x p O b s % L S L E x p O b s % U S L E x p 0 . 0 0 1 47 9 . 3 6 1 47 9 . 3 6 9 67 9 . 3 6 5 58 4 . 0 0 0 0 0 . 0 5 9 57 9 . 3 5 7 07 9 . 3 7 3 0 * *1 . 8 42 . 0 71 . 8 41 . 9 6P r o c e s s C a p a b i l i t y A n a l y s i s f o r 連 桿 軸 頸 手冊簡介 PPAP ? Production Part Approval Process ? PPAP的目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。 ? Stability 穩(wěn)定性 。 ? Repeatability 重復(fù)性 ? Reproducibility再現(xiàn)性 。 ? 必須按 MSA手冊中規(guī)定的方法和判定準(zhǔn)則對測量產(chǎn)品的測量系統(tǒng)進(jìn)行分析，確定測量結(jié)果的變差是否足夠小，降低產(chǎn)品誤判的概率。 本過程可能 產(chǎn)生的失效 模式的影響 手冊簡介 MSA ? Measurement System Analysis ? 如果測量出現(xiàn)問題，那么合格的產(chǎn)品可能被判為不合格，不合格的產(chǎn)品可能被判為合格，其后果可想而知 。其含義是指“事件發(fā)生前”的措施，而不是“事實出現(xiàn)后”的演練； ? 分為 DFMEA和 PFMEA兩部分； ? 在 APQP的第二階段進(jìn)行 DFMEA： 在一個設(shè)計概念最終形成之時或之前開始， 在產(chǎn)品加工圖樣完工之前全部完成 ； ? 在 APQP的第三階段進(jìn)行 PFMEA： 在工藝流程圖制定或之前進(jìn)行，考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序，在試生產(chǎn)前全部完成。 Customer expectations alignment with anizational activities Department 部門 Key processes 過程 Costomer expectation 顧客期望 Mersurable 測量 Target Specification reference Control/ Monitoring Method Manufacturing 制造部 Order Processing in production 訂單安排上線 Short Cycle Time 縮短制造時間 Cycletime 制造時間 20 days 20天內(nèi) Monthly operation Review 月度評審 Manufacturing 制造部 Manufacturing Process 制造過程 Ontime delivery (OTD) 準(zhǔn)時交貨 %OTD 準(zhǔn)時 交貨率 100% Weekly operation meeting 每周生產(chǎn)調(diào)度會 五大 技術(shù) 手冊 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 （ APQPCP） 潛在失效模式和后果分析參考手冊 （ FMEA） 測量系統(tǒng)分析參考手冊 （ MSA） 第三版 2023年 7月 第三版 2023年 3月 統(tǒng)計過程控制參考手冊 （ SPC） 第一版 1992年 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 （ PPAP） 第三版 2023年 2月 第一版 1994年 6月 重要的顧客手冊 AIAG 0 1 2 3 4 確定范圍 0 1 2 3 4 5 計劃和定義 產(chǎn)品 設(shè)計和開發(fā) 過程 設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認(rèn) 反饋、 評定和 糾正措施 5 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP APQP 五大 技術(shù)手冊的關(guān)系： 手冊簡介 APQP ? Advanced Product Quality Planning ? 適用范圍：為新產(chǎn)品和更改產(chǎn)品進(jìn)行量產(chǎn)準(zhǔn)備； ? 途徑：通過成立的多方論證小組； ? 分為五大階段； ? 每階段都有輸入和輸出； ? 重點(diǎn)：預(yù)防缺陷。 ? 必須測量過程以明確其有效性； ? 應(yīng)根據(jù)預(yù)先確定的 目標(biāo) 、 測量方法 進(jìn)行測量； 制定過程目標(biāo) ? 目標(biāo)制訂要求： ? 滿足 ?SMART? 原則，即 : ? Specified： 具體的、 ? Measurable： 可測量的、 ? Attainable ： 可達(dá)到的、 ? Real： 符合真實現(xiàn)狀的、 ? Time： 具有時間性的。 過程名稱 過程分類 TS要求 體系文件 方針和目標(biāo)管理 MP 、 《質(zhì)量方針和目標(biāo)管理程序》 管理評審 MP 《管理評審程序》 內(nèi)部審核 MP 《質(zhì)量體系和制造過程審核程序》 《產(chǎn)品審核管理辦法》 合同評審 COP 《顧客要求識別和評審程序》 設(shè)計和開發(fā) COP 、 《產(chǎn)品實現(xiàn)策劃程序》 收付款 COP 《收款、開票作業(yè)流程圖》 設(shè)備管理 SP 、 《設(shè)備管理程序》 《設(shè)備保養(yǎng)管理辦法》 人力資源管理 SP 《崗位職務(wù)說明書》 《培訓(xùn)管理程序》 《員工激勵和授權(quán)管理制度》 質(zhì)量管理體系過程展開圖 如何支持過程的運(yùn)行 ? 在制定質(zhì)量管理體系所有過程所必須的準(zhǔn)則和方法后，如何保證這些過程的運(yùn)行？ ? ISO/TS16949： 2023中 d)規(guī)定： ? 確?？梢垣@得 必要的資源和信息 ，以支持這些過程的運(yùn)行和對這些過程的監(jiān)視 ； ? 關(guān)鍵詞： ? 必要的； ? 資源（有能力的人員、資金、廠房、生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備、軟件等）； ? 信息（記錄、生產(chǎn)報表、庫存報表等）。 關(guān)鍵過程舉例 ? 產(chǎn)品和過程設(shè)計 ? 顧客要求評審 ? 制造 ? 交付 ? 安裝 ? 收付款 ? 服務(wù) 支持性過程舉例 ? 制造過程的支持性過程： ? 文件控制 ? 記錄控制 ? 培訓(xùn) ? 供應(yīng)商評估和選擇 ? 采購 ? 檢驗和試驗 ? 庫房管理 ? 設(shè)備管理 ? 工裝管理 ? 監(jiān)控和測量裝置管理 ? 不合格品控制 管理過程舉例 ? 經(jīng)營計劃管理 ? 方針和目標(biāo)管理 ? 管理評審 ? 持續(xù)改進(jìn) ? 糾正和預(yù)防措施 如何實施 ISO/TS16949:2023 ? 了解 與識別汽車業(yè) COP ? （ Customer Oriented Process） ? 了解 與識別汽車業(yè) SP ? （ Support Process） ? 了解 與識別汽車業(yè) MP ? （ Management Process） ? 使用 章魚圖分析法 分析三種過程； ? 使用 龜形圖分析法 分析每項過程。 每一個關(guān)鍵過程都會有一個或多個支持性 過程補(bǔ)充，支持性過程大致上都有內(nèi)部的 顧客和供方。 ? 注：上述質(zhì)量管理體系所需要的過程必須當(dāng)包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關(guān)的過程。 ? 針對組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程，組織必須確保對其實施控制。 組織必須： a） 識別 質(zhì)量管理體系所需的 過程 及其在組織中的應(yīng)用（見 ）； b） 確定這些過程的順序和相互作用； c） 確定為確保這些過程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法 ； d） 確保可以獲得 必要的資源和信息 ，以支持這些過程的運(yùn)行和對這些過程的監(jiān)視； 如何實施 ISO/TS16949:2023 ? e） 監(jiān)視、測量和分析 這些過程； ? f） 實施必要的措施，以實現(xiàn)對這些過程策劃的結(jié)果和對這些過程的 持續(xù)改進(jìn) 。 ISO/TS16949的組成 TS 的 組 成 ISO/TS16949:2023質(zhì)量管理體系要求 ISO/TS16949:2023檢查表 IATF的 ISO/TS16949:2023指南 AIAG共 7本 VDA共 14本 通用的顧客手冊 (共 41本 ) ANFIA共 9本 FIEV共 11本 ISO/TS16949:2023的目的 ? 在供應(yīng)鏈當(dāng)中提供持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系的開發(fā)； ? ISO/TS16949:2023與 適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖?相配合，規(guī)定了簽署本文件的組織的基本質(zhì)量管理體系要求； ? 是為了避免多方認(rèn)證以及提供一個通用的汽車業(yè)共同的質(zhì)量管理體系。 ? 減少重復(fù)第三方注冊。 ? 對供應(yīng)商的開發(fā)有共同的質(zhì)量體系 。 ? 減少變異和提高效益 。 第六章：推行 ISO/TS16949的好處 ? 建立通用的汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，滿足不同客戶的要求 。 第四章： ISO/TS16949 的適用范圍 ISO/TS16949適用于 汽車行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品的組織，如 提供下述產(chǎn)品或服務(wù)的組織： a)生產(chǎn)材料； b)生產(chǎn)零件和維修零件； c)熱處理、噴漆、電鍍或其它表面處理服務(wù)； d)工模具和生產(chǎn)設(shè)備。 克萊斯勒 （ DaimlerChrysler） : ? 要求所有供應(yīng)商在 2023年 7月 1日前 通過 ISO/TS16949注冊認(rèn)證 。 ? 福特（ FORD） : ? 1999年 10月 7日聲明 ， 認(rèn)可 ISO/TS16949為 QS9000的等同標(biāo)準(zhǔn) 。 不接受 VDA 、 EAQF或 AVSQ作為 ISO/TS16949或 QS9000的等同標(biāo)準(zhǔn)。 1999年 10月， IATF正式提交 ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織批準(zhǔn)和發(fā)布 ISO/TS 16949第一版 ； ? 2023年 03月， IATF正式提交 ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織批準(zhǔn)和發(fā)布 ISO/TS 16949第二版 ； ISO/TS16949： 2023 ? ISO/TS16949:2023已于 2023/03/01正式發(fā)布 ,其名稱是： 質(zhì)量管理體系 — 汽車行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品的組織 實施 ISO9001： 2023的特殊要求 ? ISO/TS16949 :2023是由國際汽車工作小組（ IATF） 和日本汽車制造協(xié)會（ JAMA）在 ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會的支持下共同制定的。 ? 主要的合資對象有： ? 德國大眾 ? 德國奧迪 ? 美國通用、福特、克萊斯勒 ? 法國雪鐵龍、標(biāo)致、雷諾 ? 意大利 :IVECO ? 日本：豐田、本田、鈴木 中國供應(yīng)商的困境 一汽大 眾 、 上海大 眾 要求 上海 通用 、 沈陽金杯 、 江鈴福特、長安福特 要求 QS 9000 二汽 雪鐵龍、標(biāo)致、 三江雷諾 要求 EAQF FIAT、 IVECO可能要求AVSQ QS 9000VDA EAQFAVSQ + + + =$$$$ 是否可以有一個汽車工業(yè) 通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) ？ 讓我們可以面對 ： QS 9000 + VDA + EAQF + AVSQ ISO/TS16949的發(fā)展 BS5750 ISO9000:1994 QS9000 AVSQ VDA EAQF ISO/TS16949： 1999 ISO/TS16949： 2023 ISO9001： 2023 第二章： ISO/TS16949的發(fā)展歷程 IATF的成