全員設(shè)備管理法-展示頁
2025-02-27 13:50本頁面
【正文】 開展生產(chǎn)現(xiàn)場管理五項(xiàng)活動(dòng) 生產(chǎn)現(xiàn)場管理五項(xiàng)活動(dòng)簡稱 5S活動(dòng)，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 ?精密點(diǎn)檢 。 認(rèn)真開展設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng) ?定期點(diǎn)檢 。 ?日常點(diǎn)檢 。 所謂 設(shè)備點(diǎn)檢 ，是指操作工人和專職維修人員為了維護(hù)設(shè)備的規(guī)定機(jī)能，根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行有無異狀和劣化情況所進(jìn)行的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，早期采取預(yù)防維修措施，避免因突出故障而造成停產(chǎn)損失，增大維修費(fèi)用，影響人身和設(shè)備安全，降低設(shè)備壽命。 A級為重點(diǎn)設(shè)備， B級為重要設(shè)備， C級為一般設(shè)備。有效提高設(shè)備壽命 降低維修成本 設(shè)備部 *** ?認(rèn)真開展設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng) ?確定重點(diǎn)設(shè)備，實(shí)行重點(diǎn)管理 ?開展生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五項(xiàng)活動(dòng) ?采用不同的維修方式安排修理計(jì)劃 ?做好設(shè)備故障管理工作 ?做好設(shè)備原始記錄及整理分析工作 ?開展生產(chǎn)維修小組活動(dòng) ?主要應(yīng)用領(lǐng)域 主要內(nèi)容 確定重點(diǎn)設(shè)備，實(shí)行重點(diǎn)管理 所謂 重點(diǎn)設(shè)備 ， 是指設(shè)備發(fā)生故障后停機(jī)修理時(shí)對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全和交貨期有較大影響的設(shè)備。確定重點(diǎn)設(shè)備最簡單的方法是分類評分法，即把對上述五項(xiàng)有影響的因素列出，并規(guī)定具體的評分標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)評分結(jié)果把設(shè)備劃分為 A、 B、 C三級。通常， A級設(shè)備一般占 10%左右， B級設(shè)備一占 75%左右， C級設(shè)備一般占 15%左右 . 認(rèn)真開展設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng) 設(shè)備點(diǎn)檢 是全員設(shè)備管理的核心 。 設(shè)備點(diǎn)檢 通常分 日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢 三種。即以操作工人為主，每日每班靠五官和簡單測試儀器對設(shè)備規(guī)定部位在運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后進(jìn)行的技術(shù)狀態(tài)檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障征兆和事故隱患。即由專職維修人員按預(yù)先確定的周期，在設(shè)備不解體的情況下用五官和相應(yīng)的儀器工具按規(guī)定項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查，目的是測定設(shè)備的性能和劣化程度，進(jìn)行必要的調(diào)整，以保持設(shè)備的性能。即由專業(yè)技術(shù)部門采用專門儀器裝備定期或不定期地對設(shè)備部分或全部解體情況下所進(jìn)行的鑒定檢查，目的是定量地測定設(shè)備的精度和劣化程度，對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)作出鑒定。全員設(shè)備管理把開展 5S活動(dòng)視為工廠管理的必要條件。 采用不同維修方式安排修理計(jì)劃 計(jì)劃修理 分別采用 預(yù)防修理、改善修理 與 同步修理 三種方式。 ?改善修理 是對經(jīng)常發(fā)生重復(fù)性故障的設(shè)備，或由于 設(shè)計(jì)上有缺陷，需要對設(shè)備的可靠性、維修性、 操作性等加以改進(jìn)時(shí)所采用的針對性改善修量方法。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1