【正文】 ? 規(guī)范上限處 Z值的估計(jì)值： ? 規(guī)范下限處 Z值的估計(jì)值 ： 您的企業(yè)是幾 ?？ FTF培訓(xùn)體系 您的企業(yè)是幾 ?？ ? 根據(jù)正態(tài)分布表， 的缺陷概率為 ； 界限處的缺陷概率為 。 FTF培訓(xùn)體系 6σ的來(lái)歷 ? 如果規(guī)格范圍為 ?6??，且分布中心與公稱(chēng)尺寸一致，則每百萬(wàn)件產(chǎn)品中，合格率為%，不合格率僅為 %，每一百萬(wàn)種產(chǎn)品中只有 （非常接近零缺點(diǎn)要求） ? 同時(shí)這就意味著每 10億個(gè)測(cè)量值中，可能有 2個(gè)產(chǎn)品超出規(guī)范，可見(jiàn)， 6??就意味著以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求來(lái)取的高質(zhì)量。 FTF培訓(xùn)體系 質(zhì)量管理對(duì)成本遞減的影響 不同的 σ級(jí)別的流程 FTF培訓(xùn)體系 6 σ管理法的目標(biāo) ? 六西格瑪是通過(guò)更好，更快，更節(jié)省的原則，提高生產(chǎn)和服務(wù)的流程管理質(zhì)量來(lái)減少浪費(fèi)從而達(dá)到增值的效應(yīng)， 例如：六西格瑪強(qiáng)調(diào)減少次品，降低流程運(yùn)作時(shí)間，和降低成本等。 Motorola其中一個(gè)成就就是把以前「 3 σ 」（合格率為 %）的品質(zhì)要求提高至「 6 σ 」。 1989年， Motorola更成功取得「 Motorola Baldnige National Quality Award」獎(jiǎng)項(xiàng)。Motorola的「七步驟方法」（ SevenStep Method），「不斷改善」（ Continuous Improvement）和客戶完全滿意（ Total Customer Satisfaction）都是取材自 TQM（全面優(yōu)質(zhì)管理概念）。 ? 「 6 σ 」計(jì)劃要求不斷改善產(chǎn)品、品質(zhì)和服務(wù)，他們制定了目標(biāo)、工具和方法來(lái)達(dá)到目標(biāo)和客戶完全滿意 (Total Customer Satisfaction)的要求。 FTF培訓(xùn)體系 摩托羅拉和 ―6σ管理法 ‖ ? 於 1987年， Motorola建立了「 6 σ 」的概念，基於統(tǒng)計(jì)學(xué)上的原理，「 6 σ 」代表著品質(zhì)合格率達(dá) %或以上。在日本人的管理下，這間工廠的次品數(shù)量迅速地降低到原來(lái)的二十分之一。 ? ISO可以幫助我們證明我們正在做什么，而 6 Sigma則可以幫助我們實(shí)施改正這些問(wèn)題的過(guò)程 FTF培訓(xùn)體系 培訓(xùn)中用到的思想與概念 17 甘特圖與目標(biāo)管理 FTF培訓(xùn)體系 核心流程以及項(xiàng)目管理 排隊(duì)論、運(yùn)籌學(xué)以及核心流程 FTF培訓(xùn)體系 培訓(xùn)中用到的思想與概念 18 ? Microsoft Project 2023和 ―6σ管理法 ‖ ? Microsoft Project 2023是微軟公司的項(xiàng)目管理軟件，能夠?qū)?xiàng)目的控制與管理以及運(yùn)作進(jìn)行管理，它的使用需要一定的技巧與項(xiàng)目管理基本知識(shí) FTF培訓(xùn)體系 培訓(xùn)中用到的思想與概念 18 潛在性質(zhì)量和實(shí)際的質(zhì)量 ? 潛在性質(zhì)量被視為所能產(chǎn)生的最大增值可能性； ? 實(shí)際的質(zhì)量是每一單位的投入所創(chuàng)造的實(shí)際價(jià)值； ? 潛在性質(zhì)量和實(shí)際的質(zhì)量的差額便是浪費(fèi)成本。 ? 我們管理工作中的復(fù)雜化現(xiàn)象： – 報(bào)告越寫(xiě)越多 …… – 文字和數(shù)字越來(lái)越多，而圖形越來(lái)越少 – 溝通越來(lái)越多、效果越來(lái)越差 …… FTF培訓(xùn)體系 培訓(xùn)中用到的思想與概念 15 ? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、 5S管理、生產(chǎn)線和工作流程 – 對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作的員工都執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，并不斷完善它，整個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為標(biāo)準(zhǔn)化 人員： 組織機(jī)構(gòu)圖、工作說(shuō)明書(shū)、規(guī)章制度、員工守則 設(shè)備： 操作說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、鑒定標(biāo)準(zhǔn)、安裝標(biāo)準(zhǔn) 物料： 物料構(gòu)成表、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 方法： 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）管理標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)程序） 環(huán)境： 5S標(biāo)準(zhǔn)、 ISO標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖 標(biāo) 準(zhǔn) FTF培訓(xùn)體系 標(biāo)準(zhǔn)的種類(lèi) 標(biāo) 準(zhǔn) 程序類(lèi) 標(biāo) 準(zhǔn) 工作程序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工序設(shè)定 設(shè)備管理（維護(hù)保養(yǎng)） 管理制度與方法 規(guī)范類(lèi) 標(biāo) 準(zhǔn) 成品規(guī)格 圖紙 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算與成本 各種計(jì)劃書(shū) 經(jīng)營(yíng)方針與目標(biāo) FTF培訓(xùn)體系 培訓(xùn)中用到的思想與概念 16 ? 6σ管理法與 ISO9000 ? 6 Sigma強(qiáng)調(diào)測(cè)量產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)過(guò)程工程，并推動(dòng)過(guò)程改進(jìn)和成本節(jié)約。 ? 對(duì)服務(wù)流程的分析表明，只有不到10%的 ―業(yè)務(wù)周期 ‖時(shí)間用于真正重要的、對(duì)顧客有用的服務(wù)，其余的時(shí)間均被等待、返工、繞圈子、檢查等一些不重要的活動(dòng)所占用。 – 服務(wù)部門(mén)的勞動(dòng)力已經(jīng)從 70年代早期的 65%上升到了 90年代的 80%，而且還在增長(zhǎng)。 FTF培訓(xùn)體系 什么是績(jī)效管理？ ? 績(jī)效考核與績(jī)效工作 ? 績(jī)效管理與績(jī)效工作 ? 績(jī)效管理： 一個(gè)持續(xù)的交流過(guò)程，該過(guò)程由員工與其直接主管之間達(dá)成協(xié)議來(lái)保證完成，并在協(xié)議中對(duì)未來(lái)工作達(dá)成明確的目標(biāo)和理解，并將可能受益的組織、經(jīng)理以及員工都融入到績(jī)效管理系統(tǒng)中來(lái)。 FTF培訓(xùn)體系 質(zhì)量工作的本質(zhì) ? 什么是不簡(jiǎn)單，把一件簡(jiǎn)單的事情成千上萬(wàn)遍地做好，就叫不簡(jiǎn)單。 – 在這種變數(shù)統(tǒng)計(jì)表上，有一個(gè)上限和下限，代表工作程序中所容許的誤差范圍，這個(gè)范圍就是控制的目標(biāo)。 FTF培訓(xùn)體系 培訓(xùn)中用到的思想與概念 6 ABC法則： 對(duì)于所有的成本因素進(jìn)行分類(lèi) ， A類(lèi)為價(jià)值大數(shù)量少的因素 、 B類(lèi)為價(jià)值中等數(shù)量中等的因素 、 C類(lèi)為價(jià)值小數(shù)量多的因素 ? 在控制成本