實踐tpm之全員生產(chǎn)維護-展示頁
2025-02-26 14:16本頁面
【正文】 統(tǒng)計管理方法、三現(xiàn)地圖及 LDQ分析、主題活動等十項內容。通過以員工的名字對改善進行命名，體現(xiàn)了公司尊重員工、尊重創(chuàng)新的企業(yè)精神，也推動了 TPM深入開展。2023年 3月導入 TPM 從 TPM“ 0” 階段 5S做起，豫北采用 “ 典型 ” 引路，樣板先行的實踐方法，通過總結經(jīng)驗，在全公司各生產(chǎn)單元與辦公片區(qū)開展大范圍整理整頓、清掃， 分清要與不要物 在推行過程中，精益辦制定了 TPM 0 階段推進指導書和不要物處理文件（ 1） TPM“0” 階段 5S 豫北建立了精益辦、推進員、生產(chǎn)線班組長三級培訓制度，從理論培訓到現(xiàn)場指導對員工進行教育。 每個階段都貫穿了學習培訓、深入實踐創(chuàng)新、總結和提高。全員參與的設備保全活動 TPM，正是吻合了公司的發(fā)展思路和精益思想。實踐 TPM—— 全員生產(chǎn)維護 設備作為生產(chǎn)線的重要組成部分，一旦出現(xiàn)故障，整條 “U”型生產(chǎn)單元將無法運行，這將嚴重影響整個公司的生產(chǎn)效率，不能及時滿足客戶交期。豫北一直探索實現(xiàn)設備利用最大化的管理方法。TOTAL 全公司的 PRODUCTIVE 生產(chǎn)MAINTENANCE 維護由全員參與的生產(chǎn)維護活動 TPM自主管理漸進 7階梯 公司從 2023年 3月 開始導入 TPM，從 TPM“0”階段開始，到 2023年12月份進行完 TPM“4”階段。公司從員工到現(xiàn)場的各個方面，都發(fā)生了深刻變化。建立培訓制度 建立改善命名制度 自首次改善命名開展以來已有 58項成果用員工的名字進行了命名。（ 2） TPM“1” 階段 初期清掃 , TPM“1”階段在 TPM7個階段中是基礎和關鍵的一個階段，通過設備的清掃加深員工對設備的理解，對品質的關注。初期清掃的目標：，去除污染；，開展不合理復原及改善；，查找設備的發(fā)生源與困難源。 三現(xiàn)地圖及 LDQ分析 L（部位） D（污染） Q（品質）清掃工具開發(fā) 清掃工具開發(fā) 是指員工在初期清掃過程當中，遇到只用常規(guī)工具清掃很難解決問題時而需要開發(fā)工具的一項活動。 清掃工具開發(fā)成果（ 3） TPM 2階段 – 發(fā)生源 /困難源對策， 發(fā)生源 /困難源對策是在 “1”階段的基礎上
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