【正文】 LLI C I O LI 3 3 0 0 5 4D ur233。 l e : P a r :M o d i fi 233。 l e : 0 1 / 0 2 / 2 0 0 7M o d i fi 233。 Detection of loosening 發(fā)現(xiàn)松動(dòng) 用于快速發(fā)現(xiàn)偏差的目視標(biāo)準(zhǔn) MAX MIN C10 Lubricant Reference 潤(rùn)滑油編號(hào) Level 油位 MAX H23 MIN Lubricant Reference 潤(rùn)滑油編號(hào) Level 油位 設(shè)備維護(hù) 操作工維護(hù) – 檢查事項(xiàng)（目視） (Example舉 例 ) 30 設(shè)備維護(hù) 一級(jí)維護(hù) – 自主維護(hù)舉例 (Example舉 例 ) S i t e de S ocha uxC r 233。 29 bar Needle in the green zone 指針處于綠色區(qū)域 Pressure on manometers 壓力表壓力 Valves 閥門 Closed position in the green zone 綠色區(qū)域?yàn)殛P(guān)閉位置 Flowmeter 流量計(jì) Indicator between the red lines 指示器處于兩根紅線之間 OK: marks aligned OK： 標(biāo)記對(duì)齊 OK: marks are misaligned. The bolt is untighted OK：標(biāo)記未對(duì)齊。 ? 整理工作場(chǎng)所。 ? 逐個(gè)檢查設(shè)備零件有無(wú)斷裂、松動(dòng)、磨損、破損或遺失情況。 ? 潤(rùn)滑，適當(dāng)擰緊緊固件。 ? 在組員中開展安全培訓(xùn)和宣傳，確保作業(yè)安全。組員在完成了自己負(fù)責(zé)的 TPM任務(wù)后也應(yīng)該承擔(dān)另一個(gè)班次的任務(wù)（取決于日生產(chǎn)計(jì)劃）。如果操作工維護(hù)任務(wù)進(jìn)度落后時(shí)，操作人員應(yīng)優(yōu)先完成一級(jí)維護(hù)。由于每天接觸機(jī)器或設(shè)備，他們能夠很快地判斷何時(shí)會(huì)出問題、采取哪些維護(hù)措施才能確保設(shè)備正常運(yùn)行以及如何對(duì)設(shè)備和工作場(chǎng)所進(jìn)行整改。 ? 對(duì)生產(chǎn)小組成員及組長(zhǎng)進(jìn)行 培訓(xùn) 以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作文檔執(zhí)行規(guī)定的維護(hù)任務(wù)以及維修。操作 人員 負(fù)責(zé)保養(yǎng)自己的設(shè)備，避免性能下降，目標(biāo)是確保設(shè)備狀態(tài)始終如新。 26 設(shè)備維護(hù) ? 維護(hù)是維護(hù)人員的“麻煩事” ? 機(jī)器故障總是“別人”的 錯(cuò) ? 我們搶占計(jì)劃停線時(shí)間（用于開展維護(hù)） ? 立刻在全廠建立設(shè)備管理制度，然后預(yù)防，然后 … ? 執(zhí)行雜亂無(wú)章 ? 系統(tǒng)層面的指標(biāo)（開工時(shí)間） 全員設(shè)備管理的基本原則 從“我操作、你修理”的態(tài)度轉(zhuǎn)變?yōu)椤按蠹乙黄鹫樟献约旱脑O(shè)備”的態(tài)度。如果需要，以此為基礎(chǔ)更新二級(jí)維護(hù)工作內(nèi)容。一級(jí)維護(hù)作業(yè)文件為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的一部分。 1) 設(shè)備一級(jí)維護(hù) (L1)考慮到設(shè)備識(shí)別、清潔、基礎(chǔ)檢查和維護(hù)以及安全裝置的檢查。 ? 檢查位置編號(hào)以及檢查點(diǎn)（哪里？） ? 檢查方法（檢查什么？） ? 可接受的運(yùn)行條件（如何判斷正常？） ? 修復(fù)措施（如果檢查到異常該怎么做？） ? 時(shí)間（耗費(fèi)多長(zhǎng)時(shí)間？） ? 頻率（何時(shí)進(jìn)行檢查？） ? 檢查清單（例如設(shè)備 TPM看板） ? 還應(yīng)視需要針對(duì)日常維護(hù)任務(wù)制定檢查清單并張貼在操作工位，列明維持設(shè)備性能并避免意外停線應(yīng)執(zhí)行的任務(wù) ? 檢查清單應(yīng)保持直觀（例如工位板） ? 附帶任務(wù)指導(dǎo)書進(jìn)行詳細(xì)說明 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃 日常工位檢查表 任務(wù)指導(dǎo)書（標(biāo)準(zhǔn)化工作） 一級(jí)（現(xiàn)場(chǎng)）維護(hù)的要求是什么？ 25 設(shè)備維護(hù) Item 要求 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) MAI3 設(shè)備一級(jí)維護(hù)全面實(shí)施。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作是一種用于作業(yè)說明培訓(xùn)以及問題解決的有效工具，也是持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的依據(jù)之一。 ? 為維護(hù)任務(wù)制定標(biāo)準(zhǔn)化工作。 ? 定期檢查、清潔、潤(rùn)滑、緊固等簡(jiǎn)單的維護(hù)任務(wù)交給操作人員完成。 ? 確定哪些設(shè)備部件需要進(jìn)行預(yù)防性檢查。 22 設(shè)備維護(hù) 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃 (Example舉 例 ) 0,30,30,30,30,3未執(zhí)行 延期執(zhí)行 突發(fā)故障。 ? 可用性（根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃） ? 性能 ? 分配給維護(hù)的時(shí)間 ? 維修活動(dòng) ? 維護(hù)活動(dòng)后應(yīng)重新進(jìn)行生產(chǎn)啟動(dòng)檢查。 21 設(shè)備維護(hù) 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃 ? 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃應(yīng)由維護(hù)部門建立并由維護(hù)部門更新。 5) 規(guī)范記錄所有維護(hù)活動(dòng)及其結(jié)果。 4) 維護(hù)活動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 3) 針對(duì)所有偏差進(jìn)行設(shè)備檢修（根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先等級(jí)）。 1) 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃須考慮到設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)類型（人員安全、瓶頸設(shè)備、無(wú)替代措施的特殊工藝等 )。 ? 基于數(shù)據(jù)來推動(dòng)調(diào)整和改進(jìn)。 ? 操作人員持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)以確定工作場(chǎng)所有待管理的新地方，并為其設(shè)定適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，如原材料、工具、備件、儀表、箱子及貨盤的存放位置、裝夾位置等。 持續(xù)改進(jìn) – 基于維護(hù)反饋 操作人員： ? 建立 TPM后，操作工開展自主維護(hù)并持續(xù)改進(jìn)。 ? 將所有改進(jìn)措施應(yīng)用到工廠和 /或公司其他同類設(shè)備上。檢查損壞零件的磨損跡象并相應(yīng)調(diào)整維護(hù)頻率。維護(hù)小組憑借豐富的設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)來確定哪些部件需要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)或重新設(shè)計(jì)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ? 維護(hù)任務(wù) ? 詳細(xì)的任務(wù)說明書 ? TPM完成情況檢查表 ? 機(jī)器性能 ? 各類損失的量化 ? 各類損失的趨勢(shì) ? TPM活動(dòng)指標(biāo) ? 標(biāo)注已完成的工單 ? 操作工和小組發(fā)現(xiàn)并排除的問題數(shù) 設(shè)備維護(hù) 19 設(shè)備維護(hù) ? 組織應(yīng)具備一個(gè)持續(xù)改進(jìn)流程，用于改進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)出。維護(hù)板展示的內(nèi)容視維護(hù)部署策略實(shí)施情況而異。 績(jī)效及問題的目視化管理有利于方便操作工、維護(hù)人員、線上工程師及管理人員之間交流。 ? TPM給組織帶來的好處很多，但與所有其他 QSB+要素相結(jié)合時(shí)效果最佳。 7) 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化（例如使用同樣的過濾器，相同的工裝接口等）。 5) 生產(chǎn)和維護(hù)人員之間的溝通渠道順暢。 3) 設(shè)備維護(hù)人員資源覆蓋所有生產(chǎn)期間，和非生產(chǎn)期間 (如： 實(shí)施預(yù)防性維護(hù) )。 它包括預(yù)防和修復(fù)性維修。 M（ Maintenance） “ 保全 ” (維護(hù) ) 指以生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)壽命周期為對(duì)象的廣義的保全的意思。 即 TPM的前身 PM。 維護(hù)從設(shè)計(jì) 、 制作 、 安裝開始 。 1955年前后 ， 人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的 ， 于是對(duì)這類故障提出了維護(hù)方法 。 在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù) 。） MTTR MTBF平均無(wú)故障間隔時(shí)間以及平均修復(fù)時(shí)間 查證預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃產(chǎn)生出維護(hù)（維修）工單，以及這些工單按計(jì)劃完成，查證預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃涵蓋設(shè)備，工裝，測(cè)量系統(tǒng)。 備件與儲(chǔ)存贏得到妥善管理 維護(hù)計(jì)劃必須涵蓋設(shè)備與工裝，使用預(yù)防性維護(hù)方法，可行時(shí)，應(yīng)開發(fā)預(yù)見性維護(hù)計(jì)劃及其方法。BIQS26 TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù) 1 BIQSQSBQSB+GK等綜合性 TPM微課教材 張新洲老師 20231007 BIQS26 TPM Maintenance A planning process that achieves reliability excellence, with Manufacturing Engineering, Operations and Maintenance working together. Comprehensive tasks are developed and delivered that support Total Productive Maintenance. The spare parts and their storage are managed. The critical parts are identified. The maintenance planning must cover machines and tooling, for preventive maintenance and where applicable the predictive maintenance should be developed. BIQS26 TPM BIQS26TPM基本要求 組織應(yīng)有一個(gè)可靠 TPM過程 能使組織通向可靠地卓越之路，此 TPM過程，是一個(gè)做功能小組一起努力的過程，多功能小組一般包括：制造工程，生產(chǎn)部門以及設(shè)備維修維護(hù)部門。 清晰明了的作業(yè)指導(dǎo)一起被開發(fā)并且能指導(dǎo)所有相關(guān)部門，并支持TPM活動(dòng)的開展。 To maintain equipment and tools to the required standard, achieve business results, and to ensure availability for production. List of critical spare parts. Stock of spare parts: reception / anization / consumption. Conditions of storage. Computer aided system. Inventory (take an example of a critical part and verify the robustness of the inventory). MTTR MTBF Look for evidence that PM schedule generates work orders and that these are closed as scheduled must cover machine, toolings and gages. Look for use of predictive and preventive maintenance, check some examples. Look for PM frequencies appropriate to needs. 為了獲得企業(yè)所需要的經(jīng)營(yíng)績(jī)效， TPM需要考慮如下工作： 關(guān)鍵備件清單 備件儲(chǔ)存管理 接收 /組織 /領(lǐng)用 儲(chǔ)存條件 計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng) 實(shí)際庫(kù)存（實(shí)際審核最低庫(kù)存量。 查證預(yù)見性維護(hù)的方法與證據(jù) 查證預(yù)防性維護(hù)頻次的制定，優(yōu)化等符合實(shí)際需求 (TPI) 目標(biāo)展開 (6?) 改善極限 T P M 人的體質(zhì) :科學(xué)的分析 提高思考力 物的體質(zhì) :體現(xiàn)處于 理想狀態(tài)的設(shè)備 體 質(zhì) 目 標(biāo) 成 果 目 標(biāo) 管 理 體 系 挑 戰(zhàn) 極 限 世界 500強(qiáng) 一流企業(yè)必備的要素有哪些？ 秘密武器 —TPM 教育、培訓(xùn) Boom Up TPM的起源 1 BM事后保全 2 CM改良保全 3 PM預(yù)防保全 4 MP保全預(yù)防 5 PM生產(chǎn)保全 1950年以前 ， 半自動(dòng) 、 手動(dòng)操作設(shè)備多 ， 結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單 ， 常采用的方法 。 1950年以后 ， 人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn) ，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其改良 。 1960年前后 ， 工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步 ， 人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備 。 1960年前后 ， 美國(guó) GE公司綜合上述保全方法 ， 提出了一套系統(tǒng)的保全方案 。 Break down Maintenance Corrective Maintenanc