【正文】 26200t 關(guān)閉主給水電動門，關(guān)閉 361 閥出口電動閘閥，關(guān)閉 361 閥出口至凝汽器電動閘閥，關(guān)閉所有鍋爐疏放水閥，開啟所有鍋爐排氣閥，開啟 361 閥出口至排污箱管路電動閘閥，開啟給水旁路調(diào)整門前后電動門，通過給水旁路調(diào)整門向鍋爐上水；上水時間一般為：夏季不小于 1 小時，冬季不小于 2 小時；上水至貯水箱水位達(dá)到 12 米時，關(guān)閉鍋爐水側(cè)所有的排氣閥。 鍋爐輔機(jī)油系統(tǒng)投入運行。 聯(lián)系化學(xué) 視水質(zhì)情況 投入 凝結(jié)水 精處理裝置； 第 15 頁 共 69 頁 投 電 除塵器 振打和加熱 裝置。 聯(lián) 系燃油泵房按規(guī)程要求投入燃油系統(tǒng)運行，并進(jìn)行爐前油循環(huán)，調(diào)整爐前油母管壓為約 ，投入燃油壓力自動控制，對油槍進(jìn)行檢查。 聯(lián)系燃運向煤倉上煤。 轉(zhuǎn)動機(jī)械拉合閘及事故按鈕試驗。 按照《制粉系統(tǒng)啟動調(diào)試方案》和《制粉系統(tǒng)運行規(guī)程》中的要求全面檢查制粉系統(tǒng)。 對送、引、一次風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)等轉(zhuǎn)動機(jī)械進(jìn)行全面檢查，地腳螺絲是否有松動，油箱油位應(yīng)正常，工業(yè)冷卻水應(yīng)處于投運狀態(tài)。 對爐前油系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對各油槍及點火器進(jìn)行操作試驗，在確認(rèn)系統(tǒng)無缺陷后，可進(jìn)行爐前油系統(tǒng)循環(huán)試驗。 檢查爐膛火焰監(jiān)視電視及其風(fēng)冷系統(tǒng)是否正常，應(yīng)處于投入狀態(tài)。 檢查各吹灰器是否全部在退出位置，并且處于待運行狀態(tài)。 7 鍋爐整套啟動程序 鍋爐第一階段調(diào)試 鍋爐啟動前的檢查 全面檢查鍋爐本體、煙風(fēng)系統(tǒng)，確認(rèn)內(nèi)部無人、無雜物后封住各人孔門、檢查門。其中：燃油 5000 噸；燃煤 202000 噸，且煤質(zhì)符合設(shè)計要求，并有成份分析報告； 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒，運行人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格并已配齊上崗。 火檢 系統(tǒng) ，爐膛火焰監(jiān)視系統(tǒng)能正常投用； MFT 功能檢查 合格。 輸煤系統(tǒng) 單體調(diào)試完成，驗收合格，簽證齊全； 除灰 除 渣系統(tǒng) 所有設(shè)備已經(jīng)單體調(diào)試完成，驗收合格，已辦簽證； 電 除塵 器 及其輔助設(shè)備能正常運行，滿足滿負(fù)荷試 運要求； 氣力除灰系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成； 干出灰系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成； 水力輸灰系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成，至灰場的灰管路通暢； 除渣系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成，正常建立爐底水封。 整套啟動系統(tǒng)及設(shè)備條件 煙風(fēng)系統(tǒng) 送、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器試轉(zhuǎn)合格，簽證齊全，能滿足滿負(fù)荷試運要求； 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)檢查試驗結(jié)束，風(fēng)門擋板消缺完畢，風(fēng)門擋板位置正確，風(fēng)煙道已封閉； 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器軸承潤滑系統(tǒng)正常，冷卻系統(tǒng)能正常投用； 空預(yù)器徑向、軸向密封 、 旁路密封 初調(diào)整工作結(jié)束，蒸汽吹灰系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及火災(zāi)報警已能正 常投用； 爐膛煙溫探針、煙氣擋板調(diào)試合格； 第 12 頁 共 69 頁 電 除塵器冷態(tài)調(diào)試合格 ，具備投用條件 ； 煙氣脫硫、脫銷系統(tǒng)分系統(tǒng)試運合格， 具備投用條件 。 在嚴(yán)寒季節(jié)試運 ，現(xiàn)場應(yīng)有防凍措施，廠房溫度一般不得低于 5℃ ，確保設(shè)備不凍壞，室外管道的防凍措施應(yīng)符合設(shè)計要求。 各運行崗位都應(yīng)有正式的通訊裝置，根據(jù)試運要求增設(shè)的臨時崗位，應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。 試運現(xiàn)場具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能在正式照明故障時及時自動投入。 廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。 試運區(qū)的梯子、平臺、欄桿、護(hù)板等應(yīng)按設(shè)計安裝完畢，正式投入使用。 6 整套啟動應(yīng)具備的條件 整套啟動的現(xiàn)場條件 第 11 頁 共 69 頁 場地基本平整，消防、交通及人行道暢通，廠房各層地面應(yīng)完成，試運現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志和分界（包括試運區(qū)和施工區(qū)分界），危險區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)志。 第 10 頁 共 69 頁 第三階段（ 168 小時試運）： 鍋爐啟動，升溫升壓，完成滿負(fù)荷 168 小時試運行。 主要輔機(jī)及設(shè)備規(guī)范 磨煤機(jī)： 臺 數(shù)： 6 臺 型 號： BBD4360 雙進(jìn)雙出磨煤機(jī) 出 力： 60 t/h（ R90=6%） 轉(zhuǎn) 速： 16 r/min 最大鋼球裝載量： 87t 出口溫度： 75~100 ℃ 廠 家： 上海 重型機(jī)械廠 電機(jī)型號： YTM7106 電機(jī)功率 /電壓： 1800kW/6000V 送風(fēng)機(jī)： 臺 數(shù) ： 2臺 第 7 頁 共 69 頁 型 號： (動葉可調(diào)軸流式 ) 風(fēng) 量（ TB）： 風(fēng)機(jī)總壓升（ TB）： 4592 Pa 轉(zhuǎn) 速： 990 r/min 電 動 機(jī)： YKK6306 (2400 kW) 廠 家： 上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司 一次風(fēng)機(jī)： 臺 數(shù)： 2 臺 風(fēng)機(jī)型號： 廠 家： 上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司 流 量： m3/s 風(fēng)機(jī)全壓： 18131 Pa 風(fēng)機(jī)軸功率： 2103 kW 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 1470 r/min 電動機(jī)型號： YKK7104 功 率： 2200 kW 轉(zhuǎn) 速： 1470 r/min 引風(fēng)機(jī)： 型 式： HA460368Z (靜 葉可調(diào)軸流式 ) 風(fēng) 量（ TB）： m3/s 風(fēng)機(jī)總壓升（ TB）： 8768 Pa 轉(zhuǎn) 速： 990 r/min 電 動 機(jī)： YKK7104 (6000 kW) 廠 家： 成都電力機(jī)械廠 密封風(fēng)機(jī)： 臺 數(shù)： 2 臺 型 式： (離心式 ) 風(fēng) 量： m3/s 風(fēng) 壓： 7150 Pa 電 動 機(jī)： Y3154 (160 kW) 第 8 頁 共 69 頁 廠 家： 武漢武鼓特種風(fēng)機(jī)制造有限公司 其它： 空氣預(yù)熱器 ： 東方鍋爐股份有限公司 型號： LAP13494/2450 三分倉容克式 給煤機(jī)： 型號： CS2024HP； 出力范圍： 8～ 80t/h 油 槍：油槍： 20 1200kg/h 機(jī)械霧化空氣吹掃 小 油槍： 4 120kg/h 機(jī)械霧化空氣吹掃 鍋爐給水及蒸汽品質(zhì) 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 補(bǔ)給水量：正常時（按 BMCR 的 1%計） t/h 冷態(tài)啟動清洗用水（按 BMCR 的 25%計） t/h 補(bǔ)給水制備方式：一級除鹽加混床系統(tǒng) 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (按 CWT 工況設(shè)計，即聯(lián)合水處理工況設(shè)計 ) 總硬度 ～ 0μ mol/l 溶 解氧（化水處理后） 30～ 200μ g/l 鐵 ≤ 10μ g/l 銅 ≤ 5μ g/l 二氧化硅 ≤ 15μ g/l 油 ～ 0mg/l PH值 ～ 電導(dǎo)率 25℃ ≤ S/cm 鈉 ≤ 5μ g/l 蒸汽品質(zhì) 鈉 ＜ 5μ g/kg 二氧化硅 ＜ 15μ g/kg 電導(dǎo)率 25℃ ＜ S/cm 鐵 ≤ 10μ g/kg 銅 ≤ 5μ g/kg 第 9 頁 共 69 頁 3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 GB/T 190012020《質(zhì)量管理體系要求》 GB/T 280012020《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》 GB/T 240012020《環(huán)境管理體系要求及使用指南》 DL/T5437— 2020《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》 《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》（ 2020 版） DL/T 504795 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》 DL/T 8522020 《鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》 DL/T 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第 2部分：鍋爐機(jī)組》 《中國國電集團(tuán)公司火電廠基本建設(shè)工程啟動及驗收管理辦法》（ 2020 版） 《中國國電集團(tuán)公司火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（ 2020 版） 《中國國電集團(tuán) 公司火電工程啟動調(diào)試工作管理辦法》（ 2020 版） 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程定（ 2020 年版）》； 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（ 第 1部分： 火力發(fā)電廠）》 《 國家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》 國電發(fā) [2020]589 號 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》 《中國國電集團(tuán)公司二十九項重點反事故措施》 湘電公司安監(jiān)〔 2020〕 568 號等相關(guān)文件的《 80條嚴(yán)重違章界定》 業(yè)主與供貨商簽訂的有效技術(shù)合同文件 和設(shè)備技術(shù)資料 4 鍋爐整套啟動調(diào)試工作的進(jìn)行步驟 第一階段（空負(fù)荷試運）： 鍋爐啟動，配合汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、超速試驗，協(xié)助完成汽輪發(fā)電機(jī)組、電氣設(shè)備并網(wǎng)前的各項試驗。 第 6 頁 共 69 頁 啟動分離器 省煤器 L P 水冷壁 IP 末級過熱器 屏式過熱器 低溫過熱器 冷凝器 HP 啟動分離器貯水罐 啟動疏水?dāng)U容器 高壓加熱器 冷凝水泵 精處理 低壓 加熱器 除氧器 給水泵 給水閥 361 閥 貯水罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 高壓缸 中壓缸 低壓缸 減溫水 圖 3 鍋爐啟動系統(tǒng) 灰渣系統(tǒng) 鍋爐除渣采用刮板撈渣機(jī)機(jī)械除渣 方式。在低溫再熱器出口到高溫再熱器進(jìn)口連接管道上布置的再熱器噴水減溫器是作為事故調(diào)節(jié)手段。 汽機(jī)高壓缸排汽先后進(jìn)入位于后豎井前煙道內(nèi)的低溫再熱器和水平煙道內(nèi)的高溫再熱器后，從高溫再熱器出口集箱引出至汽機(jī)中壓缸。進(jìn)入直流運行時全部工質(zhì)均經(jīng)過汽水分離器進(jìn)入頂棚管。 燃燒器和磨煤機(jī)連接關(guān)系見圖 2。一股小流量的中心風(fēng)通過中心風(fēng)管送入爐膛，在油槍運行時用作部分燃油配風(fēng)（必要時應(yīng)投運相應(yīng)的一次風(fēng)系統(tǒng)，防止燃油冒黑煙）；在油槍停運時（指同一磨煤機(jī)層的一排油槍全部停運）用作調(diào)節(jié)燃燒器中心回流區(qū)的位置，控制著火點，獲得最佳燃燒工況；同時還起到冷卻、防止煙氣倒灌及灰渣積聚的作用。調(diào)節(jié)外二次風(fēng)門擋板的開度，即可得到適當(dāng)?shù)耐舛物L(fēng)量和外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度，以獲得最佳燃燒工況。內(nèi)二次風(fēng)旋流器為固定式，不作調(diào)節(jié)，葉片傾角 60 度。油點火采用二級點火，先用高能點火器點燃點火油槍，然后由點火油槍點燃煤粉 。在燃燒器中， 將燃燒用空氣被分為四部分：即一次風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)和中心風(fēng) (見圖 1“燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖” )。正常情況下磨煤機(jī) 6臺運行， 無 備用。 鍋爐同步配套煙氣脫硫、脫銷系統(tǒng)。鍋爐點火用 油為 0 號輕柴油。每臺爐 共配有 24 個 低 NOx 旋流式煤粉燃燒器 ，與之配套的是 6臺沈陽重型機(jī)械廠生產(chǎn)的 BBD4360雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)。 為保障 整套啟動 調(diào)試工作的順利進(jìn)行，特編寫本方案。 甲級調(diào)試證書單位（證書號：第 1036 號） 通過 GB/T1900120 GB/T2800120 GB/T240012020 調(diào)試方 案 日期 20200409 XTS/F39(1)TGGL01 項目名稱 湖南省湘電試驗研究院有限公司 投訴電話： 5542836 國電湖南寶慶煤電有限公司 2 660MW 工程 1 機(jī)組 鍋爐 整套啟動調(diào)試方案 編 寫 ： 初 審 ： 復(fù) 審 ： 調(diào) 試 部： 批 準(zhǔn)： 目 錄 1 調(diào)試目的 .............................................................. 1 2 系統(tǒng)及設(shè)備概況 ....................................................... 1 3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 ................................................... 9 4 鍋爐整套啟動調(diào)試工作的進(jìn)行步驟 ....................................... 9 5 投入整套試運的設(shè)備及系統(tǒng) ............................................