【正文】 罐溢流調(diào)節(jié)閥 高壓汽機(jī)旁路閥 低壓旁路閥 高溫再熱器 低溫再熱器 高壓缸 中壓缸 低壓缸 減溫水 圖 3 鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng) 灰渣系統(tǒng) 鍋爐除渣采用刮板撈渣機(jī)機(jī)械除渣 方式。 鍋爐除 灰系統(tǒng)：采用雙套管濃相氣力除灰系統(tǒng)，將省煤器和 電 除塵 飛灰輸送至廠內(nèi)飛灰?guī)臁? 主要輔機(jī)及設(shè)備規(guī)范 磨煤機(jī)： 臺(tái) 數(shù)： 6 臺(tái) 型 號(hào)： BBD4360 雙進(jìn)雙出磨煤機(jī) 出 力： 60 t/h（ R90=6%） 轉(zhuǎn) 速： 16 r/min 最大鋼球裝載量： 87t 出口溫度： 75~100 ℃ 廠 家： 上海 重型機(jī)械廠 電機(jī)型號(hào)： YTM7106 電機(jī)功率 /電壓： 1800kW/6000V 送風(fēng)機(jī)： 臺(tái) 數(shù) ： 2臺(tái) 第 7 頁(yè) 共 69 頁(yè) 型 號(hào)： (動(dòng)葉可調(diào)軸流式 ) 風(fēng) 量（ TB）： 風(fēng)機(jī)總壓升（ TB）： 4592 Pa 轉(zhuǎn) 速： 990 r/min 電 動(dòng) 機(jī)： YKK6306 (2400 kW) 廠 家： 上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司 一次風(fēng)機(jī)： 臺(tái) 數(shù)： 2 臺(tái) 風(fēng)機(jī)型號(hào)： 廠 家： 上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司 流 量： m3/s 風(fēng)機(jī)全壓： 18131 Pa 風(fēng)機(jī)軸功率： 2103 kW 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 1470 r/min 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YKK7104 功 率： 2200 kW 轉(zhuǎn) 速： 1470 r/min 引風(fēng)機(jī)： 型 式： HA460368Z (靜 葉可調(diào)軸流式 ) 風(fēng) 量（ TB）： m3/s 風(fēng)機(jī)總壓升（ TB）： 8768 Pa 轉(zhuǎn) 速： 990 r/min 電 動(dòng) 機(jī)： YKK7104 (6000 kW) 廠 家： 成都電力機(jī)械廠 密封風(fēng)機(jī)： 臺(tái) 數(shù)： 2 臺(tái) 型 式： (離心式 ) 風(fēng) 量： m3/s 風(fēng) 壓： 7150 Pa 電 動(dòng) 機(jī)： Y3154 (160 kW) 第 8 頁(yè) 共 69 頁(yè) 廠 家： 武漢武鼓特種風(fēng)機(jī)制造有限公司 其它： 空氣預(yù)熱器 ： 東方鍋爐股份有限公司 型號(hào)： LAP13494/2450 三分倉(cāng)容克式 給煤機(jī)： 型號(hào)： CS2024HP； 出力范圍： 8～ 80t/h 油 槍：油槍： 20 1200kg/h 機(jī)械霧化空氣吹掃 小 油槍： 4 120kg/h 機(jī)械霧化空氣吹掃 鍋爐給水及蒸汽品質(zhì) 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 補(bǔ)給水量：正常時(shí)（按 BMCR 的 1%計(jì)） t/h 冷態(tài)啟動(dòng)清洗用水（按 BMCR 的 25%計(jì)） t/h 補(bǔ)給水制備方式：一級(jí)除鹽加混床系統(tǒng) 鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (按 CWT 工況設(shè)計(jì)，即聯(lián)合水處理工況設(shè)計(jì) ) 總硬度 ～ 0μ mol/l 溶 解氧（化水處理后） 30～ 200μ g/l 鐵 ≤ 10μ g/l 銅 ≤ 5μ g/l 二氧化硅 ≤ 15μ g/l 油 ～ 0mg/l PH值 ～ 電導(dǎo)率 25℃ ≤ S/cm 鈉 ≤ 5μ g/l 蒸汽品質(zhì) 鈉 ＜ 5μ g/kg 二氧化硅 ＜ 15μ g/kg 電導(dǎo)率 25℃ ＜ S/cm 鐵 ≤ 10μ g/kg 銅 ≤ 5μ g/kg 第 9 頁(yè) 共 69 頁(yè) 3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 GB/T 190012020《質(zhì)量管理體系要求》 GB/T 280012020《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》 GB/T 240012020《環(huán)境管理體系要求及使用指南》 DL/T5437— 2020《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》 《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》（ 2020 版） DL/T 504795 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》 DL/T 8522020 《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則》 DL/T 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 2部分：鍋爐機(jī)組》 《中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司火電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及驗(yàn)收管理辦法》（ 2020 版） 《中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ 2020 版） 《中國(guó)國(guó)電集團(tuán) 公司火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作管理辦法》（ 2020 版） 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程定（ 2020 年版）》； 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（ 第 1部分： 火力發(fā)電廠）》 《 國(guó)家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程（火電廠動(dòng)力部分）》 國(guó)電發(fā) [2020]589 號(hào) 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》 《中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司二十九項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》 湘電公司安監(jiān)〔 2020〕 568 號(hào)等相關(guān)文件的《 80條嚴(yán)重違章界定》 業(yè)主與供貨商簽訂的有效技術(shù)合同文件 和設(shè)備技術(shù)資料 4 鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試工作的進(jìn)行步驟 第一階段（空負(fù)荷試運(yùn)）： 鍋爐啟動(dòng)，配合汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、超速試驗(yàn)，協(xié)助完成汽輪發(fā)電機(jī)組、電氣設(shè)備并網(wǎng)前的各項(xiàng)試驗(yàn)。 第二階段（帶負(fù)荷試運(yùn)）： 機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行，在此期間鍋爐要完成 6 臺(tái)磨煤機(jī)、吹灰系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、 電 除塵器投運(yùn)、汽水品質(zhì)調(diào)整、制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)、鍋爐安全閥校驗(yàn)及蒸汽嚴(yán)密性檢查、燃燒初調(diào)整試驗(yàn)等各項(xiàng)工作，以及配合其他專業(yè)進(jìn)行煙氣脫硫、脫銷系統(tǒng)調(diào)試和 RB 試驗(yàn)、甩負(fù)荷試驗(yàn)等。 第 10 頁(yè) 共 69 頁(yè) 第三階段（ 168 小時(shí)試運(yùn)）： 鍋爐啟動(dòng)，升溫升壓，完成滿負(fù)荷 168 小時(shí)試運(yùn)行。 5 投入整套試運(yùn)的設(shè)備及系統(tǒng) 機(jī)爐整 套聯(lián)合啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將下列所有配套設(shè)備投入運(yùn)行或備用： 鍋爐本體及燃燒設(shè)備； 制粉系統(tǒng)及配套設(shè)備（ 6套）； 燃油系統(tǒng)以及高能電點(diǎn)火裝置 送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)各兩臺(tái)及其風(fēng)煙系統(tǒng)； 再生式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器 2臺(tái)； 煙氣脫銷、脫硫系統(tǒng) 火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)； 給水泵（ 3臺(tái)）及給水系統(tǒng)； 減溫水系統(tǒng)； 疏水系統(tǒng)及排污系統(tǒng)； 高、低壓旁路系統(tǒng)； 啟動(dòng)鍋爐及輔助蒸汽系統(tǒng) ； 補(bǔ)給水系統(tǒng) 和凝結(jié)水精處理系統(tǒng) ； 輸煤系統(tǒng)； 電 除塵器 及 除灰除渣系統(tǒng)； 蒸汽吹灰系統(tǒng)； 汽水加藥、取樣系統(tǒng)，排空氣系統(tǒng)； 消防水系統(tǒng)； 工業(yè)水系統(tǒng)； 儀用及 廠用壓縮空氣系統(tǒng)； 鍋爐熱工表盤(pán)和控制盤(pán)， BMS、 DAS、 SCS、 CCS 等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)； 鍋爐范圍內(nèi)的廠用動(dòng)力與控制電源，正常與事故照明等系統(tǒng)； 鍋爐范圍內(nèi)外的通訊系統(tǒng)。 6 整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件 整套啟動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)條件 第 11 頁(yè) 共 69 頁(yè) 場(chǎng)地基本平整，消防、交通及人行道暢通，廠房各層地面應(yīng)完成，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志和分界（包括試運(yùn)區(qū)和施工區(qū)分界），危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)志。 試運(yùn)區(qū)的施工腳手架應(yīng)拆除，現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，保證安全操作。 試運(yùn)區(qū)的梯子、平臺(tái)、欄桿、護(hù)板等應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。 消防系統(tǒng)具備投用條件 ,已經(jīng)當(dāng)?shù)卣啦块T(mén)驗(yàn)收通過(guò)并已投入正常使用 .試運(yùn)區(qū)域的消防水源可靠 ,消防設(shè)施齊全。 廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運(yùn)，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。 試運(yùn)范圍的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生安全設(shè)施應(yīng)能投入正常使用。 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能在正式照明故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。 所有投運(yùn)的設(shè)備、管道和閥門(mén)已命名，并掛好標(biāo)志牌，有關(guān)電氣設(shè)備已配齊標(biāo)志牌。 各運(yùn)行崗位都應(yīng)有正式的通訊裝置，根據(jù)試運(yùn)要求增設(shè)的臨時(shí)崗位，應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。 保溫、油漆及管道色標(biāo)工作已按設(shè)計(jì)完工，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 在嚴(yán)寒季節(jié)試運(yùn) ，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防凍措施，廠房溫度一般不得低于 5℃ ，確保設(shè)備不凍壞，室外管道的防凍措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 空調(diào)裝置、采暖及通風(fēng)設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)正常投用。 整套啟動(dòng)系統(tǒng)及設(shè)備條件 煙風(fēng)系統(tǒng) 送、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器試轉(zhuǎn)合格，簽證齊全，能滿足滿負(fù)荷試運(yùn)要求； 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)檢查試驗(yàn)結(jié)束，風(fēng)門(mén)擋板消缺完畢，風(fēng)門(mén)擋板位置正確，風(fēng)煙道已封閉； 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，冷卻系統(tǒng)能正常投用； 空預(yù)器徑向、軸向密封 、 旁路密封 初調(diào)整工作結(jié)束，蒸汽吹灰系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警已能正 常投用； 爐膛煙溫探針、煙氣擋板調(diào)試合格； 第 12 頁(yè) 共 69 頁(yè) 電 除塵器冷態(tài)調(diào)試合格 ，具備投用條件 ； 煙氣脫硫、脫銷系統(tǒng)分系統(tǒng)試運(yùn)合格， 具備投用條件 。 汽水系統(tǒng) 汽水閥門(mén)調(diào)試完畢，鍋爐各部件嚴(yán)密不漏； 再熱器安全門(mén)投入運(yùn)行； 鍋爐疏水系統(tǒng)、放空系統(tǒng)安裝結(jié)束，具備投運(yùn)條件； 膨脹指示器齊全，沖管過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的膨脹問(wèn)題已整改； 鍋爐酸洗、沖管臨時(shí)系統(tǒng)已恢復(fù)； 制粉系統(tǒng) 磨煤機(jī)安裝完成，加球試轉(zhuǎn)合格，磨煤機(jī)靜態(tài)檢查完成； 給煤機(jī)單體調(diào)試完成，皮帶秤校驗(yàn)合格； 密封風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)完成，簽證齊全； 燃油系統(tǒng) 燃油泵房系統(tǒng)（包括卸油、出油系統(tǒng)，消防，冷卻系統(tǒng)）已驗(yàn)收合格，由生產(chǎn)單位代保管； 爐前油系統(tǒng) 以及 風(fēng)道小油槍、少油點(diǎn)火系統(tǒng) 經(jīng)試壓、蒸汽吹掃驗(yàn)收合格； 各 油槍及點(diǎn)火器位置正確 ，所有油槍能正常程控投入 ； 油槍吹掃系統(tǒng)能正常投用。 輸煤系統(tǒng) 單體調(diào)試完成，驗(yàn)收合格，簽證齊全； 除灰 除 渣系統(tǒng) 所有設(shè)備已經(jīng)單體調(diào)試完成，驗(yàn)收合格，已辦簽證； 電 除塵 器 及其輔助設(shè)備能正常運(yùn)行，滿足滿負(fù)荷試 運(yùn)要求； 氣力除灰系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成； 干出灰系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成； 水力輸灰系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成，至灰場(chǎng)的灰管路通暢； 除渣系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試完成，正常建立爐底水封。 疏放水系統(tǒng) 所有的疏放水管道、閥門(mén)、表計(jì)安裝工作結(jié)束； 取樣、加藥系統(tǒng) 第 13 頁(yè) 共 69 頁(yè) 取樣、加藥系統(tǒng)具備投運(yùn)條件； 工業(yè)水、消防水系統(tǒng) 工業(yè)水、消防水系統(tǒng) 經(jīng)過(guò)試運(yùn)，已交生產(chǎn)單位代管； 儀用 和 廠用空壓機(jī)系統(tǒng) 儀用 和 廠用空壓機(jī)系統(tǒng) 經(jīng)過(guò)試運(yùn)，已交 生產(chǎn)單位代管； 熱工控制系統(tǒng) 鍋爐及其輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)的所有就地儀表、 DCS 上儀表全部安裝調(diào)校完畢，達(dá)到投入條件； 鍋爐所有的聯(lián)鎖保護(hù)回路經(jīng)過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)，所有的聯(lián)鎖保護(hù)、報(bào)警定值按要求整定好，聲光報(bào)警系統(tǒng)安裝完畢； 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的 BMS、 SCS、 FSSS、 DAS 全部調(diào)整試驗(yàn)完畢， 完成預(yù)操作簽證 ； 爐膛火焰電視裝置調(diào)整試完畢，及其風(fēng)冷系統(tǒng)調(diào)試完畢。 火檢 系統(tǒng) ，爐膛火焰監(jiān)視系統(tǒng)能正常投用； MFT 功能檢查 合格。 其它條件 準(zhǔn)備足夠的試運(yùn)用燃油、燃煤。其中：燃油 5000 噸；燃煤 202000 噸，且煤質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并有成份分析報(bào)告； 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒，運(yùn)行人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格并已配齊上崗。應(yīng)配備齊全運(yùn)行所需的記錄表格、運(yùn)行日志、規(guī)程制度、系統(tǒng)圖等； 施工單位應(yīng)組織好檢修人員，并準(zhǔn)備好檢修用的 備品備件、 材料、工具等。 7 鍋爐整套啟動(dòng)程序 鍋爐第一階段調(diào)試 鍋爐啟動(dòng)前的檢查 全面檢查鍋爐本體、煙風(fēng)系統(tǒng)，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人、無(wú)雜物后封住各人孔門(mén)、檢查門(mén)。 全面檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)和膨脹指示器，膨脹間隙應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符，膨脹指示器指示值冷態(tài)下應(yīng)調(diào)整到零位， 并進(jìn)行記錄。 檢查各吹灰器是否全部在退出位置，并且處于待運(yùn)行狀態(tài)。 第 14 頁(yè) 共 69 頁(yè) 檢查鍋爐的吊桿和支架是否符合要求，彈簧吊架的固定銷是否拆除。 檢查爐膛火焰監(jiān)視電視及其風(fēng)冷系統(tǒng)是否正常，應(yīng)處于投入狀態(tài)。爐膛出口煙溫計(jì)應(yīng)處備用狀態(tài)。 對(duì)爐前油系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)各油槍及點(diǎn)火器進(jìn)行操作試驗(yàn)，在確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)缺陷后，可進(jìn)行爐前油系統(tǒng)循環(huán)試驗(yàn)。 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)各閥門(mén)、檔板處于點(diǎn)火前狀態(tài)。 對(duì)送、引、一次風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，地腳螺絲是否有松動(dòng)，油箱油位應(yīng)正常，工業(yè)冷卻水應(yīng)處于投運(yùn)狀態(tài)。 上水系統(tǒng)處于備 用狀態(tài)，疏水、排污及排空氣系統(tǒng)門(mén)應(yīng)處于上水前狀態(tài)。 按照《制粉系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試方案》和《制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》中的要求全面檢查制粉系統(tǒng)。 整套啟動(dòng)前的試驗(yàn) 鍋爐所有電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)及擋板操作試驗(yàn)，確認(rèn)動(dòng)作良好，就地與表盤(pán)指示一致。