【正文】 ≥≤，報(bào)警。3發(fā)電機(jī)保護(hù)動作發(fā)電機(jī)保護(hù)動作時，汽機(jī)跳閘。11 附錄附錄1 汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡附錄2 振動監(jiān)測附錄3 汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄4 超速試驗(yàn)附錄5 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄6 防止重大事故技術(shù)措施附錄7 調(diào)試安全、技術(shù)交底會記錄表附錄8 啟動曲線 附錄1 汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡xx發(fā)電機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡(1/3)序號檢 查 項(xiàng) 目檢 查 要 求檢查方法檢查結(jié)果1手動打閘停機(jī)(控制室)控制室按手動停機(jī)按鈕時，汽機(jī)跳閘。 本措施未涉及的內(nèi)容，按電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)盤車運(yùn)行中跳閘，要立即查明原因，禁止強(qiáng)行盤車。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)部故障征象或振動突然增大時，應(yīng)打閘停機(jī)。 機(jī)組在啟動、運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查軸承振動。 機(jī)組在啟、停和變工況運(yùn)行中，應(yīng)按規(guī)定控制蒸汽參數(shù)的變化。 熱態(tài)啟動應(yīng)先送軸封，后拉真空。 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須嚴(yán)格檢查沖轉(zhuǎn)條件，否則嚴(yán)禁啟動。試運(yùn)期間應(yīng)勤分析、勤檢查，做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。 安全措施 如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施； 如在調(diào)試過程中，應(yīng)注意各個輔機(jī)出口壓力、電流、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。6)作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)格遵守委托方的相關(guān)安全管理制度。4)對違章指揮現(xiàn)象，有權(quán)、有責(zé)任拒絕。2)安全技術(shù)交底必須詳細(xì)，且留下完整記錄。項(xiàng)目人員配備不足管理者熟悉項(xiàng)目工作量和工作人員能力，配足項(xiàng)目人員。2)定期身體健康檢查。4)學(xué)會正確選用和使用滅火器。2)防火區(qū)禁止明火作業(yè)和抽煙。6)學(xué)會觸電急救法。4)不得隨便進(jìn)入電氣試驗(yàn)設(shè)備的隔離區(qū)域。2)濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開關(guān)和其它可能帶電的電氣設(shè)備。3)使用的電工工具手柄，必須絕緣良好。6觸電(一般風(fēng)險)試驗(yàn)儀器拉接電源，違章作業(yè)1)試驗(yàn)儀器從電源箱為接電源，應(yīng)讓配合方電氣專業(yè)人員完成或確認(rèn)。2)如試驗(yàn)中必須進(jìn)行較高壓力的升壓，應(yīng)控制升壓速率，停留檢察。3)試驗(yàn)前仔細(xì)檢查各閥門、堵頭的工作可靠性。5高壓爆炸(一般風(fēng)險)高壓油管爆裂1)對已出現(xiàn)泄漏的壓力容器或管道，有可能危及試驗(yàn)人員安全的，試驗(yàn)人員有權(quán)要求委托方先消除缺陷。4防護(hù)設(shè)施缺陷(顯著風(fēng)險)地面防護(hù)漏洞1)行進(jìn)中密切注意地面坑、井、洞、溝蓋板是否完整、可靠。2)交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。3)現(xiàn)場隨帶簡易外傷包扎急救用品。其它運(yùn)動或靜止設(shè)備設(shè)施、部件、工具等直接與人體接觸引起的碰撞、割、刺、碾等傷害1)在設(shè)備復(fù)雜的現(xiàn)場穿行，必須戴好安全帽和正確著裝。2)轉(zhuǎn)動機(jī)械運(yùn)行時，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。4)在高溫設(shè)備環(huán)境作業(yè)，備好燙傷藥膏、包扎材料等急救用品。2)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，如果必須長時間停留，應(yīng)及時進(jìn)行人員更換。 項(xiàng)目開始前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，在原始記錄中載明交底的具體內(nèi)容，并要求參加交底會的相關(guān)人員簽字(見附錄7)。項(xiàng)目參加人中臨時專設(shè)一名安全員，協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好項(xiàng)目安全檢查、監(jiān)護(hù)等控制措施。 汽輪機(jī)出現(xiàn)下列情況而在15min內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)不破壞真空故障停機(jī) ； 進(jìn)汽溫度低于240但高于235； 。 后汽缸排氣門動作。 停機(jī)后仍要加強(qiáng)監(jiān)視汽缸上下壁溫差，防止冷汽、冷水倒入汽機(jī)造成事故。按順序停射水泵、停止軸封供汽和軸加抽汽器。 發(fā)電機(jī)解列，打閘后，測取汽機(jī)惰走曲線。 減負(fù)荷過程中注意汽封系統(tǒng)的調(diào)整。 均勻減負(fù)荷，嚴(yán)密監(jiān)視溫降、溫差等重要運(yùn)行指標(biāo)。9 機(jī)組正常停機(jī)與事故停機(jī) 聯(lián)系熱工、電氣、鍋爐及化學(xué)運(yùn)行人員做好停機(jī)準(zhǔn)備。 并網(wǎng)后立即加負(fù)荷暖機(jī)，升負(fù)荷的大小和升負(fù)荷率應(yīng)以汽缸內(nèi)壁溫和汽機(jī)相對膨脹為依據(jù)。以100r/min的升速率升速至3000r/min，全面檢查運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。(5) 檢查后以100200r/min的升速率升速至1200r/min，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況。(3) 汽機(jī)掛閘。(2) 選擇沖轉(zhuǎn)參數(shù)。 啟動射水泵抽真空，檢查并調(diào)整軸加真空。 凝汽器、除氧器補(bǔ)足水，啟動凝結(jié)水系統(tǒng)，啟動給水泵，向鍋爐上水，進(jìn)行鍋爐加熱操作。 確認(rèn)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)合格，汽門動作正常，油動機(jī)和閥門無卡澀現(xiàn)象。 確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，油泵聯(lián)鎖正常投入，主油箱油位在正常范圍內(nèi)。 全面檢查確認(rèn)主汽系統(tǒng)、管道疏水系統(tǒng)、本體疏水系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、抽汽及其疏水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水和冷卻水系統(tǒng)等所有閥門動作正常。連續(xù)記錄有關(guān)參數(shù)。 加負(fù)荷至8MW，投熱工自動裝置(水位、汽溫、汽壓等自動調(diào)節(jié)系統(tǒng))。 根據(jù)情況投入補(bǔ)汽，進(jìn)行雙壓運(yùn)行。注意保持凝汽器水位。對系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)整檢查：(1) 投入所有熱工保護(hù)裝置；(2) 關(guān)閉主汽管疏水門，導(dǎo)汽管疏水門、調(diào)速汽門疏水門、軸封進(jìn)汽管疏水門、門桿漏汽疏水門。超速試驗(yàn)完成后，如不需停機(jī)，則進(jìn)行試運(yùn)調(diào)試的第二階段：帶負(fù)荷試運(yùn)。 超速試驗(yàn)。 汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。在轉(zhuǎn)速降至2900r/min之后重新掛閘，升速至3000r/min。注意監(jiān)視缸脹、差脹、軸向位移、軸承油溫以及排汽溫度等重要參數(shù)。 3000r/min時全面檢查、調(diào)整、記錄機(jī)組運(yùn)行情況。 暖機(jī)結(jié)束后，升速率100r/min，目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min。 暖機(jī)期間，全面檢查記錄機(jī)組運(yùn)行情況，注意調(diào)整冷油器冷卻水量，控制潤滑油溫。 升轉(zhuǎn)速到1200r/min，停留15分鐘，全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況，記錄機(jī)組差脹、缸脹、軸向位移、潤滑油溫、潤滑油壓、機(jī)組軸承振動和運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)行摩擦檢查。轉(zhuǎn)子沖動后，注意檢查盤車自動脫扣，盤車馬達(dá)自停。 (1) 冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)：；溫度：250～300℃(主汽保持50℃過熱度，并且進(jìn)汽應(yīng)高于汽缸進(jìn)汽室溫度30℃以上)；(2) 已連續(xù)盤車4小時以上，首次沖轉(zhuǎn)連續(xù)盤車不少于6小時；；(3) ～，油溫35～40℃；～；控制油系統(tǒng)油壓符合要求；(4) ；(5) 汽機(jī)各項(xiàng)熱工保護(hù)已投入；(6) 發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。視情況關(guān)閉軸封管道疏水門。全面檢查管道膨脹并根據(jù)需要對支吊架進(jìn)行熱緊。在升溫升壓過程中，應(yīng)逐漸關(guān)小疏水門。同時，升溫速度控制在(5～10)℃/min。 水質(zhì)合格后向鍋爐上水并沖洗至水質(zhì)合格，通知鍋爐進(jìn)行投運(yùn)操作。 通知化學(xué)啟動補(bǔ)水泵對凝汽器上水。 確認(rèn)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)合格，汽門動作正常，油動機(jī)和閥門無卡澀現(xiàn)象。全面檢查油系統(tǒng)，確認(rèn)各軸承油流正常，潤滑油壓穩(wěn)定維持在()MPa。 啟動交流潤滑油泵，確認(rèn)交直流油泵的聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，投盤車，測量原始軸頸彎曲，確認(rèn)盤車聯(lián)鎖試驗(yàn)合格；首次啟動前至少連續(xù)盤車6小時。 聯(lián)系熱工檢查并打開所有儀表的一、二次門，檢查熱工和保護(hù)裝置儀表和信號并送電。 主要運(yùn)行參數(shù)停機(jī)限值l 前軸承座軸向位移 ≥+≤l 汽輪機(jī)電超速(TSI和DEH) ＞3300r/minl 汽輪機(jī)機(jī)械超速 3270～3360r/minl 潤滑油壓力(停機(jī)) ≤l 潤滑油壓力(停盤車) ≤l 潤滑油回油溫度 ≥75℃l 汽缸上、下壁溫差 ≥35℃l 軸瓦溫度 ≥100℃l 凝汽器真空 ≥l 機(jī)組振動 ≥l DEH停機(jī)保護(hù)動作l 機(jī)頭及控制室手動打閘l DEH手動停機(jī)l 電氣保護(hù)動作7 機(jī)組冷態(tài)啟動 啟動前的檢查及試驗(yàn) 聯(lián)系電氣檢查主輔設(shè)備的電動機(jī)絕緣并送電，檢查全部電氣系統(tǒng)、保護(hù)、信號裝置正常與否，電動門的動作檢查試驗(yàn)已完成。 第二階段：帶負(fù)荷試運(yùn)；目標(biāo)如下：l 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)；l 調(diào)節(jié)系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗(yàn)；l 汽機(jī)各輔助系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試；l 配合熱工投自動；l 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；l 汽輪機(jī)熱態(tài)啟動試驗(yàn)；l 停機(jī)試驗(yàn)； 第三階段：按“驗(yàn)標(biāo)”完成72h滿負(fù)荷試運(yùn)。 汽機(jī)軸封供汽系統(tǒng)靜態(tài)檢查調(diào)試完成，真空系統(tǒng)冷態(tài)空抽能達(dá)到40kPa(300mmHg)以上。 發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)具備投運(yùn)條件。 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)完成，試驗(yàn)指標(biāo)滿足運(yùn)行要求；汽機(jī)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)完成，汽門關(guān)閉試驗(yàn)合格。手動門開關(guān)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。設(shè)備和管道的保溫工作完畢。運(yùn)行所需的規(guī)程、規(guī)章、系統(tǒng)圖表、記錄表格、安全措施、運(yùn)行工具、試驗(yàn)儀表等已齊備。操作機(jī)構(gòu)的動作方向和極限位置標(biāo)志明顯，轉(zhuǎn)動機(jī)械的轉(zhuǎn)向標(biāo)志清楚。 現(xiàn)場消防設(shè)施已通過驗(yàn)收，能投入使用；空調(diào)通風(fēng)設(shè)備調(diào)試完畢，能投入正常運(yùn)行。工作通道暢通，平臺欄桿和溝道蓋板齊全。額定功率 8MW；轉(zhuǎn)速 3000r/min；汽機(jī)臨界轉(zhuǎn)速 1675 r/min～1700r/min；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向 從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)端看為順時針；主蒸汽壓力 ；；；主蒸汽溫度 額定300℃；最高315℃；最低285℃；補(bǔ)汽壓力 ；；；補(bǔ)汽溫度 ℃；最高165℃；最低飽和；額定排氣壓力 ；循環(huán)冷卻水溫度 正常20℃、最高35℃。通流部分具有一個調(diào)節(jié)級和十個壓力級。2 方案編寫依據(jù) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組》(DL/T )； 《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》； 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》； 《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》； 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠》(DL )； 《電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)定(熱力和機(jī)械部分)》(電力部電安生[1994]227號)； 《汽輪機(jī)啟動調(diào)試導(dǎo)則》(DL/T 8632004)； 《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T 54372009)； 公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全及環(huán)境管理體系； 廠家的技術(shù)資料； 設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙。xx發(fā)電機(jī)組大修編制： 審核： 批準(zhǔn)： XXX單位―I―XX發(fā)電機(jī)組大修 汽輪機(jī)整套啟動調(diào)試方案目 錄1 調(diào)試目的 12 方案編寫依據(jù) 13 設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范 14 整套啟動應(yīng)具備的條件 25 啟動調(diào)試階段的劃分及其試運(yùn)目標(biāo) 36 試運(yùn)過程中運(yùn)行參數(shù)限制值 37 機(jī)組冷態(tài)啟動 48