【正文】 ? 點(diǎn)檢重點(diǎn)：異聲、異味、鬆動、鏽蝕 ? 採取措施：修理、加油、更換 ? 管路、管線類 ? 點(diǎn)檢重點(diǎn)：破損、破皮、龜裂、脫落 ? 採取措施：修理、更換 ? 量測儀器、儀表、治工具類 ? 點(diǎn)檢重點(diǎn)：破損、龜裂、脫落 ? 採取措施：修理、更換、標(biāo)示、隔離 ? 人員、同僚 ? 點(diǎn)檢重點(diǎn)：精神狀態(tài)、言行舉止、穿著 ? 採取措施：工作調(diào)配、觀察 ? 建物空間： ? 會議室、警衛(wèi)室、辦公場所、天花板、地板、牆壁、窗戶、廁所 … 73 5S的推動技巧 清掃 ? 作法： ?清潔化： ? 藉助每天清掃，使工作現(xiàn)場維持整潔乾淨(jìng)，發(fā)現(xiàn)污染源則調(diào)查改善 ?清掃點(diǎn)檢： ? 藉由清掃過程利用五官針對人、事、時、地、物進(jìn)行點(diǎn)檢，減少物料損失、機(jī)械設(shè)備的誤動作及暫時性停機(jī) ? 清掃點(diǎn)檢以生產(chǎn)相關(guān)的所有物品為主，特別以機(jī)械設(shè)備管路為重點(diǎn) 74 5S的推動技巧 清掃 ? 步驟： ?決定清掃的對象 ? 責(zé)任區(qū)域劃分（責(zé)任區(qū)域分配圖，輪值表） ?決定清掃（點(diǎn)檢）的責(zé)任者 ?決定清掃（點(diǎn)檢）的方法 ? 清掃工具準(zhǔn)備 ? 清掃時間表 ? 準(zhǔn)備點(diǎn)檢表 ?清掃（點(diǎn)檢）實施 ?清掃點(diǎn)檢保養(yǎng)維修 ? 責(zé)任者進(jìn)行簡單日常保養(yǎng) 75 清掃的四個步驟 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 前置準(zhǔn)備 選定主題 執(zhí)行 確認(rèn) ? 準(zhǔn)備清掃工具 ? 決定清掃方法 ? 分配清掃區(qū)域 ? 針對物品放置場所、 設(shè)備、空間進(jìn)行盤點(diǎn) ? 防呆措施 ? 對付污染源的對策 ? 發(fā)覺問題與改善 76 清掃的內(nèi)涵 對象 空間設(shè)備 定義 檢查、發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn) 目的 減少髒亂、停工、當(dāng)機(jī)的時間與機(jī)會 要領(lǐng) 三掃：掃黑、掃怪、掃漏 常用工具 規(guī)劃責(zé)任區(qū)域與清掃時間表、點(diǎn)檢表 評價方法 定點(diǎn)照相 效益 塑造傑價營量和零故障的工作場所 77 討論 ■ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有灰塵、碎料、垃圾、紙屑、油污或廢水等污染現(xiàn) 象時，一定要去思考這些東西是從何而來？ ■ 其來源處可否解決？ ■ 這些污染擴(kuò)散的原因又為何？ ■ 是因為風(fēng)吹還是高低落差造成的水流？ ■ 是因為油路本身的破洞還是是油路的速度問題？ ■ 是因為人的衣服或鞋子攜帶污染源四處擴(kuò)散，還是推高機(jī) 等搬運(yùn)工具在運(yùn)作過程時將污染源帶到各處？ ■ 只有瞭解污染及擴(kuò)散原因，才能評估需投入多少資源做改 善，及選擇適當(dāng)?shù)慕鉀Q對策。應(yīng)及早進(jìn)行交換。 3. 出售： 呆、廢料可出售的部分，應(yīng)設(shè)法出售，以減少當(dāng)初購買物料的資金損失。 41 請想一想 在不同的空間有那些東西需要整理？ 42 不同空間的整理 1. 作 業(yè) 現(xiàn) 場 的 整 理 ? 倉庫 ? 田間作業(yè)場 ? 冷藏庫 ? 機(jī)械設(shè)備 2. 辦 公 室 的 整 理 ? 辦公室 ? 事務(wù)機(jī)器使用地點(diǎn) ? 會議場所 3. 儲 藏 區(qū) 的 運(yùn) 用 43 5S的推動技巧 整理 ? 目的 ? 丟棄不要用的東西（物品，庫存），清除空間 死角，創(chuàng)造出有用的空間 ? 減少以下的浪費(fèi)： ? 重複購買 ? 庫存成本 ? 營運(yùn)資金積壓 ? 降低生鏽、變質(zhì)、劣化 ? 規(guī)格變更後，形成呆料 ? 盤點(diǎn)時間 44 5S的推動技巧 整理 ? 問題來源 ?空間不足 ?時間急促 ?品項繁多 ?無相關(guān)定位規(guī)定 ?不遵守規(guī)定 ?不良習(xí)慣 45 5S的推動技巧 整理 ? 對象 ? 物料 ：原物料、呆滯品、廢品 … ? 設(shè)備工具 ：機(jī)器設(shè)備、作業(yè)、工具、模具、治具、量 測儀器 … ? 工作場合 ：屋內(nèi)、屋外、工廠、倉庫、飯廳、辦公 室、廣場、停車場、警衛(wèi)室、會議室、地面、天花 板、牆壁、管路、線路、道路、宿舍 … ? 文件資料 ：文件、規(guī)章、公告、雜誌、書報、文件 櫃、工具箱、抽屜 … ? 其他 ：私人物品、花卉、飾品 … 46 5S的推動技巧 整理 ? 作法 1：層別管理 ? 先了解需丟棄什麼，利用全廠大掃除找出不必要的物品開始清理 ? 要清理不必要的物品就是進(jìn)行層別管理 ? 層別管理是以物品使用頻率 /必要度作為依據(jù) ? 目的是區(qū)分物品的重要性，決定分區(qū)儲放或丟棄處理 使用頻率 基準(zhǔn) 保管方法 每小時都會使用的物品 每天使用一次 每週使用一次 經(jīng)常使用 放在作業(yè)區(qū)域內(nèi)隨手可得之處 一個月使用一次以上 偶而使用 在工作場所內(nèi)集中保管 二個月至半年用到一次（帄均） 不常使用 固定地方集中保管 半年至一年使用一次 很少使用 放置在倉庫或特定區(qū)域 一年一次也沒使用到 幾乎不用 丟棄、報廢 47 層別法的運(yùn)用原則 物 品 經(jīng)常使用的物品 偶而使用的物品 很少使用的物品 就近管理：每週都使用到的物品 集中保管：每三個月使用一次的物品 離開現(xiàn)場： 兩年以上才使用一、二次的物品 ? 定義可視狀況調(diào)整 ? 每週使用：經(jīng)常使用：隨手可得處 ? 一個月使用一次以上：偶而使用：在工作場所集中管理 ? 兩個月至半年內(nèi)使用一次：不常使用：在固定地方集中管理 ? 半年至一年內(nèi)使用一次：放在倉庫或特定區(qū)域 ? 一年內(nèi)一次也沒使用：幾乎不用：丟棄、報廢 48 不要物品的分類處理 不要物品 的分類處理 不良品 狀態(tài) 報廢品 閒置品 端材 以廢棄物處理（回收或出清） 視狀況轉(zhuǎn)賣 判斷要或不要，將不要的物品予以處理 處理 49 不要物品的五個分類處理法 1. 分類： 對於呆、廢料尚可利用的部分，應(yīng)先分類，再除放至應(yīng)儲存的區(qū)位。 ，作業(yè)效率明顯下降。 、資料，反而延誤重要決定，招致經(jīng)營上、業(yè)務(wù)上的混亂。 、書籍、名片等，造成尋找上的浪費(fèi)。 ，一步一步的侵蝕寶貴的辦公空間。 。 ，還得維護(hù)或管理。 、劣化，最終導(dǎo)致無法使用。 ，要取出所需零件、工具，造成找尋的浪費(fèi)。 。 35 5S的推動技巧 整理（ SEIRI） 36 整理的四個步驟 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 前置準(zhǔn)備 選定主題 執(zhí)行 確認(rèn) ? 決定組織中的成員要扮演何種角色 ? 選擇要運(yùn)用的工具 ? 找出要整理的對象 ? 決定各個現(xiàn)場需改善事項 ? 不要物品的分類處理 ? 層別法的運(yùn)用 ? 留下來的物品要編製清冊 ? 不應(yīng)有不屬於現(xiàn)場使用的物品 ? 環(huán)境必須沒有垃圾 ? 督導(dǎo)與考評 37 討論 下列各區(qū)域可能有浪費(fèi)現(xiàn)象的位置或物品 、通道、作業(yè)區(qū) 、佈告欄、管理看板 38 整理的目的 整理之目的，是讓作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙 作業(yè)或有礙動線的物品，並減少浪費(fèi)的現(xiàn)象， 降低作業(yè)的成本。 ■ 瞭解進(jìn)行各項 5S活動時所應(yīng)依附的執(zhí)行原則，並找 出進(jìn)行 5S改善的焦點(diǎn)主題。 60 操作員能自答己的 5S分?jǐn)偛糠帧? 58 揭示物高度要一致，有直線、直角的張貼。 公佈物 56 公佈物無污垢、無破損。 作業(yè)臺 54 作業(yè)臺未置不必要的物品。 52 盤體沒有塗鴉或不必要的貼紙。 50 盤之門扉的對密狀態(tài)良好，完全密閉。 33 區(qū)分 項目 作業(yè)基準(zhǔn) 判定 分電盤 控制盤 操作盤 48 盤內(nèi)無垃圾或不必要的洞口。 46 配線導(dǎo)管絕緣漆包沒有破損。 44 配線有綁束，井然排列。 配線 配管 42 配管、油氣壓裝置部位，沒有漏油。 碼錶 40 計器（壓力計、油面計、電壓計等）沒有污垢。 38 刃具、工具有遵守設(shè)定之放置場所。 36 刃具有標(biāo)示檢點(diǎn)、更換周期。 34 馬達(dá)有張貼溫度標(biāo)貼紙（ ）。 32 必要的螺絲，有標(biāo)示吻合記號。 30 未自潤滑分油器或齒輪箱漏油。 潤滑 28 潤滑供油口，有依規(guī)格標(biāo)示潤滑液面。 26 測定儀器的置場所，有遵守規(guī)定。 測定儀器 量具 測定器 計測 器 24 測定儀器沒有污垢或生鏽。 22 3點(diǎn)組合的過濾器，髒廢水未超過規(guī)定量。 20 機(jī)械的危險處所，有作危險標(biāo)（黃色、斑馬斜線）。 18 機(jī)械或工程，有標(biāo)識防呆措施。 16 機(jī)械沒有塗鴉。 14 貨運(yùn)箱沒有附著垃圾、粉屑。 12 貨運(yùn)箱未強(qiáng)化硬橡板，高度未在基準(zhǔn)以上。 10 臺中、手推車的擺置場所有標(biāo)示。 8 臺車、手推車沒有破損處所。 6 劃分線、定位記號沒有髒、破損或脫落。 4 地面沒有污漬。 2 地面沒有散落垃圾、零件等。 完成吻合記號，達(dá) 50%~70% 完成吻合記號，達(dá)70~99% 完成吻合記號，達(dá) 100% 有管理表單，並實施定期點(diǎn)檢，能有效防止因設(shè)備螺絲之鬆弛，所發(fā)生之故障 13 （目視管理） G冷卻風(fēng)扇 實施教育，已了解必要張貼轉(zhuǎn)向標(biāo)貼之處所 完成轉(zhuǎn)向標(biāo)貼，達(dá) 50%~70% 完成轉(zhuǎn)向標(biāo)貼，達(dá)70~99% 完成轉(zhuǎn)向標(biāo)貼，達(dá) 100% 有管理表單，每日執(zhí)行風(fēng)扇作動之確認(rèn)，能有效實施修護(hù)、改善及防止故障之發(fā)生。 11 （目視管理） E溫度標(biāo)示 實施教育，已了解種類別及數(shù)量 完成標(biāo)貼紙之張貼達(dá) 50%~70% 完成標(biāo)貼紙之張貼達(dá) 70%~99% 完成標(biāo)貼紙之張貼達(dá) 100%，且確實實施 1次 /天之標(biāo)貼點(diǎn)檢 有管理表單或圖示、實施標(biāo)貼紙污穢換新、修正、改善等。 標(biāo)示牌的裝置，完成 50%~70% 標(biāo)示牌的裝置，已完成 70%~99% 實施標(biāo)示牌的裝置，已完成100%，最少 2次/天做到開關(guān)的確認(rèn) 有管理表單、圖示、字期實施修護(hù)、改善，並了解操作方向，開關(guān)的狀態(tài)。 29 5S評價基準(zhǔn) 7 （目視管理） A配管內(nèi)物質(zhì)流向之標(biāo)示 實施教育，已了解必要數(shù)量 配管油漆及標(biāo)示張貼達(dá) 50%~70% 配管油漆及標(biāo)示張貼達(dá) 70%~99% 配管油漆及標(biāo)示張貼，達(dá) 100% 有管理表單，圖示、定期實施修護(hù)、改善，並完成誤判防止，危險標(biāo)示及安全確保等作業(yè)。 達(dá)成問題點(diǎn)明明確的修正，訂有改善的推展計畫，且對策計畫完成 單位的達(dá)成水準(zhǔn)，一目瞭然，已達(dá)100%目標(biāo) 2 清掃（設(shè)備個體） 有訂定清掃計畫，各人的職責(zé)及圖示，完成會員的教育 完成潤滑部位及設(shè)備週邊的清掃 完成附屬設(shè)備之清掃 完成設(shè)備本體的清掃 對於潛在缺陷或震動過度，異音等，具備發(fā)現(xiàn)異常能力，且完成對策 3 污染發(fā)生源 已完成教育之實施，已能掌握污染發(fā)生源處所 有圖示，並完成對策計畫（針對項目） 達(dá)成 50%以上之對策 達(dá)成 80%以上之對策 對設(shè)備改善之意願高昂，對策達(dá)成100%，並能於短時間內(nèi)完成清掃 4 清掃困難之處所 已完成教育之實施，已能掌握清掃困難之處所 有圖示，並完成對策計畫（針對各項目） 達(dá)成 50%以上之對策 達(dá)成 80%以上之對策 完成清掃器具、設(shè)備護(hù)蓋之改善，對策達(dá)成 100%，並能於短時間內(nèi)完成清掃 5 30秒內(nèi)取出，歸位（資料夾、治工具、測定器、零件等） 具辨別必要與不必要物品的能力 歸位、場所等，已定位化（誰都可以看清楚） 完成定位化的標(biāo)示 完成確保取出的方法 已能達(dá)成 30秒內(nèi)取出想要的東西及歸位，已結(jié)合能力提升的績效。 9 5S的效用 5S是最優(yōu)秀的推銷專員（ Sales） ? 可從客戶處得到整潔工廠美譽(yù)之讚賞