5s運(yùn)動(dòng)_基礎(chǔ)管理及5s培訓(xùn)-展示頁
2025-02-27 11:50本頁面
【正文】 容易混料 —— 品質(zhì)問題 要花時(shí)間去找要用的東西 —— 效率問題 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管理問題 增加人員走動(dòng)的時(shí)間 —— 秩序與效率問題 易造成堆積 —— 浪費(fèi)場(chǎng)所與資金 7 ? 工具亂擺放 增加找尋時(shí)間 —— 效率損失 增加人員走動(dòng) —— 工作場(chǎng)所秩序 工具易損壞 ? 運(yùn)料通道不當(dāng) 工作場(chǎng)所不流暢 增加搬運(yùn)時(shí)間 易生危險(xiǎn) ? 工作人員座位或坐姿不當(dāng) 易生疲勞 —— 降低生產(chǎn)效率，增加品質(zhì)變異之機(jī)遇 有礙觀瞻，影響作業(yè)場(chǎng)所士氣 易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問題 8 從以上種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象 所產(chǎn)生的均會(huì)造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括： 9 測(cè) 人 PD CA C 機(jī) 法 環(huán) 料 D Q S 交期 品質(zhì) 安全 成本 11 5S說明書 現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而 5S的出現(xiàn)正 是現(xiàn)代病的克星。 ? 5) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 。 ? 3) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 。基礎(chǔ)管理 及 5S培訓(xùn) 小測(cè)試 ? 1) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥 。 ? 2) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感 。 ? 4) 工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒 。 小測(cè)試 ?6) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 ?7) 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就 “ 延誤 ” 了 ?8) 材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間； ?9) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很??； ?10) 生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過。 5S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請(qǐng) 安心服用。 ? 定位不同 國(guó)內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)時(shí)兩回事既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石， 5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將 5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)象環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對(duì)待沒一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把 5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。 5S即是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。 5S的起源 ? 5S起源于日本，由于我國(guó)工業(yè)發(fā)展較晚，工業(yè)素養(yǎng)不高，在許多企業(yè)中存在著浪費(fèi)隨處可見、生產(chǎn)成本偏高、快速反應(yīng)能力較低、員工素養(yǎng)參差不齊、安全隱患多、管理難度大等問題，而 5S正是日本在戰(zhàn)敗后日本企業(yè)發(fā)現(xiàn)了上述問題，通過三十多年的努力不斷完善而成的有效工具，宗旨是通過培養(yǎng)員工整齊清潔、有條不紊的習(xí)慣，從而改善工作環(huán)境，達(dá)到提高士氣、效率、品質(zhì)、安全健康及降低成本、縮短交期之目的。 ? 本課程將從 5S入手結(jié)合先
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