【正文】 ? 會有很多人來參觀工廠 ? 潔淨的工廠，將能引起顧客訂貨之意願 ? 舒服的工作環(huán)境中，想必大家都願意辛勤工作 5S是節(jié)儉家（ Saving） ? 5S的工作場所是節(jié)約的工作場所 ? 舉凡消耗品或使用工具到生產(chǎn)準備時間，作業(yè)時間等種種都能節(jié)省 10 5S的效用 5S是守時者 ? 生產(chǎn)的總耗時間也能節(jié)省，因此不會有交貨延遲之現(xiàn)象 5S具有安全的工作環(huán)境（ Safety） ? 5S的工廠是寬廣、明亮、視野良好的工作場所 ? 物料、產(chǎn)品流向一目瞭然 ? 工作場所走道明確標示，保持走道淨空 ? 員工身著工作服及安全帽等保護用具整整齊齊 11 5S的效用 5S是標準化的推動者（ standardization） ? 每位員工都在正確地執(zhí)行所決定的事情 ? 任何員工到任一工作場所都能立即展開作業(yè) ? 品質、成本穩(wěn)定，隨時朝 100%良品率目標前進 5S創(chuàng)造愉快令人滿意的工作場所（ Satisfaction） ? 明亮、潔淨的場所產(chǎn)生「以廠為家」的想法 ? 自己做的改善具有「自主管理」示範作用 ? 帶動全體員工「持續(xù)改善」的氣氛 ? 造就出「大家參與通力合作，任何事都能迎刃而解」的工作士氣 12 5S活動精神與成效 整理 將物品分為 要與不要， 不要者即丟棄 整頓 將整理好 的物品定位， 並透過看板、 顏色進行效率管理 經(jīng)常打掃常保清潔，造就 無垃圾、無 污穢的環(huán)境 清掃 透過制度、 規(guī)定，維持 整理、整頓、 清掃之狀態(tài) 清潔 紀 律 養(yǎng)成確實遵守組織規(guī)定事項的習慣 13 推動 5S活動的效果 多品種化 提高品質 降低售價 嚴守交貨期 提高安全性 提高可動率 零換模 零瑕疵 零浪費 零交貨遲 零傷害 零故障 易於分辨的 工作場所 排除錯誤 的工具零件 不良品多的 工作場所 正確保管 檢查機器 排除 多餘物品 排除過多 的堆積 排除 不良品 排除多餘 的機械 辨別危險地方 放置的 場所明確 延長 機械壽命 了解 機械情況 防範故障 於未然 乾淨的 作業(yè)環(huán)境 出勤率高 排除 浪費 排除取放 的浪費 整理 整頓 清掃 清潔 紀律 14 推動 5S的成果 1. 安全舒適的工作環(huán)境 2. 提高廠房空間利用率 3. 提昇工作效率、產(chǎn)品品質 4. 建構物料管理的基礎 5. 有秩序管理，減少沒有必要浪費與損失，降低成本 ? 人：尋找 /走動 ? 物品 /產(chǎn)品 /材料：資產(chǎn) /報廢 /待修 ? 空間：壅塞凌亂 ? 設備 /工具：故障 /不良 ? 安全預防管理 6. TPM（全員預防保養(yǎng)）活動基礎，建構設備日常維護之環(huán)境 7. TQM活動基礎，培養(yǎng)員工品質習慣，營造永續(xù)經(jīng)營環(huán)境 8. 塑造優(yōu)質企業(yè)文化及樹立公司形象 15 改善的基礎： 5S 「品質管理」、「設備管理」和「物料管理」， 都必頇以 5S作為改善的基礎。 ■ 組織最重要的資源就是「人」，影響人的品質就是「環(huán)境」。清掃就是發(fā)缺點，減少停工，當機的機會和時間 三掃： 掃黑（髒亂、垃圾） 掃 與清掃時間表 製造”潔淨明亮及零故障”的工作場所 清潔 環(huán)境：物品空間時間設備 提高企業(yè)形象及產(chǎn)品品質 三要： 要清除髒亂要消除凌亂 要掃除異樣 標準化 ?！穹乐构ぷ鳛暮? 5S的內(nèi)涵 5S 對象 定義 目的 要領 常用工具 評價方法 效益 整理 物品空間 物品減量，騰出多餘空間 。● 激勵工作士氣紀律S H I T S U K E遵守規(guī)範使大家養(yǎng)成遵守規(guī)定、自動自發(fā)的習慣?！? 提高產(chǎn)品品質清潔S E I K E T S U保持乾淨保持工作現(xiàn)場無污無塵的狀態(tài)，並防止污染源的產(chǎn)生。● 提高工作效率清掃S E I S O清除污塵清掃工作場所，把物品、設備、工具等弄乾淨，並去除污染源。● 降低作業(yè)成本整頓S E I T O N定位管理規(guī)劃安置，將要留用的物品進行定位管理。 6 5S的基礎概念 5S 項目 定義 說明 效果 目的整理S E I R I清理雜亂將物品分為要與不要的物品，不要的予以撤除處理。 ■ 針對 5S的執(zhí)行內(nèi)容有具體的認識，且明瞭彼 此間的連動關係。現(xiàn)場環(huán)境管理 方煒 臺大生機系教授 1 生產(chǎn)管理流程圖 產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 生產(chǎn)計畫排程 途程規(guī)劃 人機派工 跟催 負荷管理 物料需求計畫 現(xiàn)場管理 2 5S 管理 整理 將物品分為 要與不要， 不要者即丟棄 整頓 將整理好 的物品定位， 並透過看板、 顏色進行效率管理 經(jīng)常打掃常保清潔，造就 無垃圾、無 污穢的環(huán)境 清掃 透過制度、 規(guī)定，維持 整理、整頓、 清掃之狀態(tài) 清潔 紀 律 養(yǎng)成確實遵守組織規(guī)定事項的習慣 3 何謂 5S 1. 整理（ SEIRI）： ? 將物品區(qū)分兩類，一類為廠內(nèi)必需品，另一為廠內(nèi)不需要的 ? 將要與不要的物品分開，再依使用頻率區(qū)分儲藏位置或丟棄 2. 整頓（ SEITON）： ? 把必要用的物品井然有序的放置在容易取得的位置 ? 必頇做到固定擺置位置、擺放方式及清楚的標示 4 3. 清掃（ SEISO）： ? 將職場內(nèi)的灰塵、油污清除乾淨（含辦公室及現(xiàn)場作業(yè)區(qū)） ? 藉助經(jīng)常打掃，應用五官（看聞舔聽摸）來察覺週遭環(huán)境（人機料條件）是否正常 4. 清潔（ SEIKETSU）： ? 環(huán)境的清潔必頇經(jīng)常維護，應將整理、整頓、清掃三樣工作徹底實 施，並根絕其污染來源，達到真正改善 5. 教養(yǎng) /紀律（ SHITSUKE）： ? 養(yǎng)成遵守規(guī)定與紀律的習慣， 5S就是希望員工把整理、整頓、清掃、清潔等行動養(yǎng)成習慣，建立可信賴的工作環(huán)境 5 學習目標 ■ 瞭解 5S與品質、交期、成本之間的關係。 ■ 加強 5S活動的推廣，做好品質管理、設備管 理、物料管理的基礎改善工作。 ■ 經(jīng)由 5S的導入步驟，在組織內(nèi)建立一套 PDCA 的推動模式。作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙工作或有礙觀瞻的物品。物品各安定位，並且可以快速、正確安全的取得所要的物品。公共場所無垃圾、無污穢、無塵垢。明亮清爽安全的工作環(huán)境。全員主動參與，養(yǎng)成習慣。清除死角 三清： 清理要或不要，清除不要的清爽空間 製造”清爽”的工作場所 整頓 物品時間 井然排序，減少搜尋時間 三定： 定位置 定品名 定數(shù)量 建造”井然有序，一目了然”的工作場所 清掃 空間設備 清掃就是檢查。比賽 營造”乾淨”的工作環(huán)境 教養(yǎng) 人 養(yǎng)成習慣 三守： 守時間 守規(guī)定 守標準 點檢表 考核 營造”自主管理、守法”的工作環(huán)境 8 為什麼要導入 5S ■ 提昇品質、降低成本、縮短交期已成為市場競爭的基本課題。 ■ 提升環(huán)境的效率，對於資源應用效率化亦有直接幫助。 16 5S的導入順序 STEP 1 STEP 6 STEP 5 STEP 4 STEP 3 STEP 2 建立推展體制 建立文宣、誓詞及活動 建立共同語言及教育訓練 執(zhí)行 運動 進行 評價及後續(xù)維持 建立 推動計劃 5S 5S 5S 17 組織之間的關係 班的組織 改善委員會組織 班 長 會計 運銷 生產(chǎn) 總務 （正式組織） 改善委員會 主任委員 產(chǎn)銷技術小組 研發(fā)推動小組 教育訓練小組 推動小組 5S （非正式組織） 策劃執(zhí)行中心 18 5S推動組織 （案例） 總經(jīng)理 策劃推行小組 橡膠組 加工組 裝配組 倉庫 辦公室 餐廳 宿舍 19 整理整頓推行工作計劃表 (例舉 ) 推行項目 活動內(nèi)容 備註說明 負責人 協(xié)助人 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月教育訓練1. 課程2. 錄影帶3. 實際參觀4. 讀書會1. 觀念溝通2. 推行意願3. 共識達成徐大雄 張二雄趙三雄廣宣1. 比賽活動2. 佈告張貼3. 編製 5S 手冊4. 刊物5. 全民閱讀 5S 手冊6. 設 5S 改善活動公告專欄1. 海報2. 標語3. 漫畫張二雄 趙三雄吳八雄鄭九雄整理整頓實施辦法1. 責任區(qū)域劃分2. 工作分配3. 檢核表4. 競賽方式5. 獎懲措施1. 全區(qū)佈置繪圖集責任者標示2. 建立工作者紀律3. 設置臨時廢棄物放置區(qū)趙三雄 孫五雄王十雄行前會議 改善活動規(guī)劃的檢討修正2. 困難發(fā)覺與排除錢四雄 趙三雄王十雄宣告開始5S 改善活動典禮 1. 目標政策宣告 宣言3. 廣告活動頒獎4. 有獎徵答5. 宣誓徐大雄 錢四雄孫五雄李六雄示範區(qū)域之輔導選擇狀況已不錯、人員素質較高之區(qū)域率先導入孫五雄 吳八雄王十雄20 建立共同語言 標語口號海報 21 5S文宣標語 （案例） ? 做事時，應捨棄固定觀念 ? 講不能做的理由，不如想怎麼做 ? 不要強辯，不要堅持己見 ? 不要等最好，只要 50分就可以去做 ? 有錯誤要馬上改正 ? 改善不一定要花錢 ? 有困難才會產(chǎn)生智慧 ? 有問題要追根究底 ? 一個人的能力，抵不過十個人的智慧 ? 改善是永無止境 22 成功導入 5S的要領 Point 1 Point 2 Point 3 Point 4 Point 5 Point6 Point 7 Point 8 全體人員參加 全組織一起行動 班長為負責人 向全體人員說明主題所在 有耐心說明推動方法 必須落實每一個步驟 班長親自巡視現(xiàn)場 是所有改善的橋樑 5S 5S 23 5S推動的四階段 、 九步驟 計畫階段（ Plan） 1. 情報蒐集： a. 範例蒐集與調(diào)查（書籍、品管相關刊物） b. 成功案例觀摩 c. 研討會和上課 2. 明確 5S執(zhí)行方針（目的、目標、推動期間） 3. 成立 5S推動組織（臨時專案組織） 4. 擬定 5S推動計劃（甘特圖） 5. 5S教育訓練與廣宣（宣示大會及標語） 實施階段（ Do） 6. 實施（按表操課） 查核階段（ Check） 7. 評核與表揚（制訂獎勵辦法或案例發(fā)表） 標準化（ Action） 8. 檢討與標準化 9. 成效維持與擴大成效 24 5S推行案例 ? 工廠現(xiàn)場診斷 1. 準備工廠佈製圖 2. 分析問題點 3. 工廠規(guī)劃不變（進行 5S示範點推動） ?重點範圍：物料儲存及模具管理 ? 教育訓練 1. 準備 5S講義 2. 成立 5S推動小組 3. 擬訂 5S推動計劃（甘特圖） 4. 檢核表（ Check List）建立 ?整理整頓（要、不要）診斷填寫說明 ?建立清潔清掃檢核表 25 5S推行案例 ? 推行步驟一 1. 文宣資料製作 a. 宣傳海報 b. 精神標語