【正文】 導(dǎo)者的角色? 領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)區(qū)域內(nèi)的六西格瑪實(shí)施 。 第一次就做正確與 COPQ相結(jié)合167。企業(yè)文企業(yè)文化變革化變革來源 : Quality World, January 2023領(lǐng)導(dǎo)變革的指導(dǎo)原則愿景愿景熱情熱情行動行動推行改進(jìn)的思路167。展望和思維。六西格瑪飛躍：從哪兒開始？2 Sigma 4 Sigma 5 Sigma 6 Sigma大多數(shù)公司大多數(shù)公司3 Sigma? 以此水平作為愿景的組織有以此水平作為愿景的組織有可能成功，并且是成功的主可能成功，并且是成功的主要因素要因素 。? 六西格瑪方法的提倡者和支持者 。? 為六西格瑪?shù)膶?shí)施設(shè)定方向 。創(chuàng)建支持環(huán)境，使突破式改進(jìn)成為可能。是實(shí)現(xiàn)突破式改進(jìn)的綜合方法。 減少無增值程序方法與工具D] 精益企業(yè) 價值流圖（ Value Stream Mapping ） 7種主要浪費(fèi)（ Seven Major Wastes） 流動性制造（ Flowbased Manufacturing） 看板系統(tǒng)（ Kanban System ） 縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間（ Setup Reduction） 防錯（ Mistake Proofing ） 目視管理（ Visual Management ） 節(jié)拍（ Takt Time） TPM（ Total Productive Maintenance ）什么是什么是 6 Sigma? – 總結(jié)總結(jié) 是以改進(jìn)過程為目的，達(dá)到更高績效水平的管理方法。 過程圖167。 試驗設(shè)計167。 測量系統(tǒng)分析167。 圖表工具167。 失效模式和效果分析 (FMEA)167。 決策矩陣167。 親和圖167?！癝ix Sigma”, Mikel Harry and Richard Schroeder方法 DMAIC職責(zé)主要任務(wù)階段 控制控制定義定義測量測量分析分析提高提高? 確定主要表現(xiàn)指標(biāo)確定主要表現(xiàn)指標(biāo)? 確定項目確定項目? 校正衡量系統(tǒng)校正衡量系統(tǒng)? 了解當(dāng)前表現(xiàn)了解當(dāng)前表現(xiàn)? 頭腦風(fēng)暴找出可能的原因頭腦風(fēng)暴找出可能的原因? 驗證根本原因驗證根本原因? 確定改進(jìn)方法確定改進(jìn)方法? 驗證效果驗證效果? 建立控制系統(tǒng)建立控制系統(tǒng)? 分享經(jīng)驗分享經(jīng)驗綠帶倡導(dǎo)者黑帶方法和工具A]團(tuán)隊問題解決工具167。價格壓力價格壓力降低 COPQ垂手可得的果實(shí)垂手可得的果實(shí)大量的果實(shí)大量的果實(shí)位置最高的果實(shí)位置最高的果實(shí)QCC 和和 7個基本工具個基本工具 六西格瑪：六西格瑪： DMAIC落地的果實(shí)落地的果實(shí) 常識和直覺常識和直覺 六西格瑪：六西格瑪： DMADV六西格瑪方法 – 框架業(yè)務(wù)目標(biāo)業(yè)務(wù)目標(biāo)MAIC績效指標(biāo)績效指標(biāo)過程改進(jìn)過程改進(jìn)(項目項目 )定義定義測量測量倡導(dǎo)者倡導(dǎo)者黑帶黑帶 與與 綠帶綠帶數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)+分析工具分析工具技能技能職責(zé)職責(zé)公示公示提高提高 財務(wù)收益財務(wù)收益公示公示 –示例示例六西格瑪?shù)拈_展從建立衡量系統(tǒng)開始六西格瑪?shù)拈_展從建立衡量系統(tǒng)開始 – 對測量對象進(jìn)行測量。過程變差與 COPQ組織的組織的 COPQ與過程變差的相關(guān)性與過程變差的相關(guān)性COPQ (% 銷售額銷售額)5 (233dpm) 6 () 4 (6210dpm) Sigma 403020103 (66807dpm) 2 (308538dpm) 源自： “6 Sigma”, Mikel Harry and Richard Schroeder為什么導(dǎo)入 6 Sigma? Q: 獲得 6Sigma的質(zhì)量水平是導(dǎo)入 6 Sigma 的目標(biāo) ?與某些認(rèn)識相反， 6 Sigma 的目標(biāo)不是達(dá)到 6 Sigma 的質(zhì)量水平。 20分鐘后，一個穿戴整齊的女孩出現(xiàn)在我的家門口。我特別憤怒， 通過電話向商家發(fā)泄我的憤怒。水平數(shù)。5. 計算計算 “單位缺陷單位缺陷 ”與與 “百萬機(jī)會缺陷百萬機(jī)會缺陷 ”。4. 統(tǒng)計單位數(shù)量與缺陷數(shù)量。3. 定義缺陷定義缺陷 “機(jī)會機(jī)會 ”數(shù)量。 2. 定義缺陷。過程輸出變差顧客要求顧客要求缺陷缺陷過程的 ?水平源自 “Six Sigma”, Mikel Harry and Richard Schroeder2 308,538 %3 66,807 % 4 6,210 %5 233 %6 % 世界級公司世界級公司平均競爭力平均競爭力無競爭力無競爭力過程過程 ?水平水平 百萬缺陷品百萬缺陷品 無缺陷產(chǎn)品無缺陷產(chǎn)品率率 公司競爭力公司競爭力6σ有多好 ? 過程過程 Sigma計算計算 (離散數(shù)據(jù)離散數(shù)據(jù) )1. 確定適當(dāng)?shù)倪^程輸出單位。167。? ? ?USLLSL缺陷6 Sigma6 個標(biāo)準(zhǔn)差USLLSL Target過程中心6 σ 過程能力：過程中心與最近規(guī)范限間可以容納 6 個標(biāo)準(zhǔn)差過程過程 Sigma 水平水平“6” Sigma 過程過程USLLSL?????? (2 側(cè) ) 過程中心位于目標(biāo)值 與過程中心發(fā)生? 變差USLLSL???????過程變差與過程能力過程變差與過程能力167。) : 位置變化標(biāo)準(zhǔn)差 (?) : 分布變化181。 了解和減少過程變差是提高過程能力的關(guān)鍵 。 所有過程都存有變差 。 ?水平越高 ,過程生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品的可能性就越低 ,隨著西格瑪水平的提高 ,成本降低 ,周期縮短 ,客戶滿意度升高 。6 Sigma 可以做什么 ?6 Sigma 改進(jìn)數(shù)字： improve the bottom line:GE: 2023年一年應(yīng)用 6 Sigma帶來 $30億收益Honeywell: 僅一年就節(jié)余 $6億 Dow Chemical: 僅一季度獲益 $2千 5百萬什么是 “Sigma”? 西格瑪 (希臘字母 ?)是衡量數(shù)據(jù)均值離散程度的統(tǒng)計參數(shù)，即標(biāo)準(zhǔn)偏差的符號 。管理體系管理體系 ：一種企業(yè)文化、過程模式與績效改善的綜合體系。什么是 6 Sigma?方法：方法：一種應(yīng)用測量手段和統(tǒng)計分析技術(shù)，進(jìn)行過程、服務(wù)與產(chǎn)品改進(jìn)的方法。167。通用電氣167。167。聯(lián)合信號167。167。在 Motorola建立并展開應(yīng)用6 Sigma 幫助 Motorola 獲得 Baldrige Award 質(zhì)量獎1994966 Sigma 進(jìn)入化工、醫(yī)療與服務(wù)領(lǐng)域1996986 Sigma 進(jìn)入財務(wù)、教育、政府領(lǐng)域在 GE 與 Allied Signal 制造領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用1988198587199920236 Sigma 發(fā)展里程碑6 Sigma 的應(yīng)用企業(yè)的應(yīng)用企業(yè)6 Sigma 應(yīng)用的企業(yè)數(shù)量87 92… 96 98 00 onwardsGEAlliedSignalMotorolaFord, Black Decker, Nokia, Dow, Raytheon, Siemens, Sony, Toshiba, LG Electronics, SamsungCitibank, Amex, Dupont, Shimano, Iomega, 3M, Kodak, AMDSeagate…6 Sigma的爆炸時代94906 Sigma 的不斷完善的不斷完善Motorola1987 AlliedSignal19921995 2023 減少缺陷 制造過程General ElectricSony 操作優(yōu)化 非制造過程應(yīng)用 財務(wù)分析 DFSS 領(lǐng)導(dǎo)力提升方案質(zhì)量管理 決策質(zhì)量 指導(dǎo)質(zhì)量 結(jié)構(gòu)化目標(biāo)展開6 Sigma 貢獻(xiàn)摩托羅拉167。167。1990167。167。6 SIGMA 導(dǎo)入培訓(xùn)Presented by :張濤課程目的q 6 Sigma 目的及其方法理解目的及其方法理解 .q 如何實(shí)施如何實(shí)施 6 Sigma.q 如何利用如何利用 6 Sigma 方法幫助組織業(yè)務(wù)改進(jìn)方法幫助組織業(yè)務(wù)改進(jìn) .q 理解理解 DMAIC 過程過程 .q 案例展示案例展示課程目錄23156 Sigma 實(shí)施6 Sigma 工具應(yīng)用概述什么是 6 Sigma?6 Sigma 方法 – DMAIC 過程六西格瑪項目收益與財務(wù)核算4什么是 6 Sigma?11979“摩托羅拉的真正問題是我們的質(zhì)量太差了摩托羅拉的真正問題是我們的質(zhì)量太差了 !”Art Sundry(前摩托羅拉高級執(zhí)行官前摩托羅拉高級執(zhí)行官 )來源來源 : “6 Sigma”, Mikel Harry and Richard Schroeder6 Sigma 起源起源1980年代167。 在 Mikel Harry 的領(lǐng)導(dǎo)下 , Government Electronics Group將統(tǒng)計分析運(yùn)用到問題解決上并取得了巨大成功 。 Mikel Harry開始著手建立一套運(yùn)用統(tǒng)計工具來解決問題的方法體系 . 他的所有成果都寫入一本叫做 “The Strategic Vision for Accelerating Six Sigma Within Motorola.”的著作里 。 Robert Galvin任命 Mikel Harry建立和領(lǐng)導(dǎo)摩托羅拉 Six Sigma Research Institute。 其使命是建立可用于多種行業(yè)的六西格瑪實(shí)施戰(zhàn)略 , 實(shí)施綱領(lǐng)和高級統(tǒng)計工具。 在 80年代初扭轉(zhuǎn)了市場的弱勢局面 。 銷售額增長了 5倍 。 80年代末度過了財務(wù)危機(jī) 。 市場價值