六西格瑪與精益生產(chǎn)(1)-展示頁(yè)
2025-01-28 01:44本頁(yè)面
【正文】 的關(guān)系。 由外部機(jī)構(gòu)進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，參加改進(jìn)項(xiàng)目多于 6次的員工比沒(méi)參加過(guò)的員工對(duì)公司的滿意度要高出 20％。 與員工滿意的聯(lián)系 ? 位于愛(ài)荷華州的一個(gè)農(nóng)場(chǎng)及建設(shè)設(shè)備制造公司， Vermeer公司，發(fā)現(xiàn)員工滿意度與改進(jìn)項(xiàng)目的參與度有著直接的關(guān)系。“照我說(shuō)的做，別看我是怎么做的”，這樣是不行的。在 TBM公司為期 5天的精益六西格瑪冠軍培訓(xùn)項(xiàng)目中，經(jīng)理管理人員評(píng)定他們目前的工作實(shí)際并確定精益六西格瑪項(xiàng)目的業(yè)務(wù)目標(biāo)。 領(lǐng)導(dǎo)層必須堅(jiān)信這種積極的轉(zhuǎn)變會(huì)發(fā)生，它才會(huì)發(fā)生。 如果分別進(jìn)行，這些項(xiàng)目肯定會(huì)互相沖突。畢竟，精益生產(chǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)是團(tuán)隊(duì)和突破性項(xiàng)目。有些嘗試兩者同時(shí)進(jìn)行的公司經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)這兩種工具會(huì)互相爭(zhēng)奪資源，更糟的是，造成文化上的沖突。有時(shí)會(huì)有這種情況發(fā)生，需要漆的零件沒(méi)漆到，而不需要的反而漆到了。 雖然公司實(shí)行精益生產(chǎn)已經(jīng)有一年半了，但我們?nèi)匀话l(fā)現(xiàn)很多事情需要防差錯(cuò)系統(tǒng)，比如，公司有個(gè)底漆系統(tǒng)，漆浴前，所有的零件都人工放在架子系統(tǒng)上，但這其中有些零件已經(jīng)漆過(guò)了，有些還沒(méi)有。通過(guò)了解每個(gè)管子具體是在哪個(gè)架子上以什么溫度生產(chǎn)的，我們可以做到：最后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷時(shí)，追溯到底是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題。通過(guò)實(shí)踐中的接觸，你可以更接近要解決的問(wèn)題，這是僅僅看著歷史數(shù)據(jù)伴著插圖從幻燈片的頻幕上一頁(yè)頁(yè)閃過(guò)所做不到的。一個(gè)由公司各部門(mén)的操作工、工程師和經(jīng)理組成的工作組在 TBM的咨詢(xún)師帶領(lǐng)下花了數(shù)個(gè)小時(shí)的時(shí)間在車(chē)間里觀察，目的有二，一是收集第一手資料，二是熟悉情況。 Landscape Structures公司請(qǐng) TBM咨詢(xún)公司來(lái)幫助解決這個(gè)問(wèn)題，使用一種叫做精益六西格瑪?shù)姆椒ǎㄕ狭司嫔a(chǎn)、持續(xù)改進(jìn)和六西格瑪）。鍍聚氯乙稀的管子上存在的小孔造成了大量的廢料。這個(gè)公司實(shí)施精益生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)一年多了，取得了縮短生產(chǎn)提前期 92％、提高生產(chǎn)力 20％多、將廢料率從 ％降到 ％的成果。 通過(guò)精益生產(chǎn)和六西格瑪兩個(gè)視角來(lái)看改進(jìn)項(xiàng)目，你可以在不忽略明顯問(wèn)題的同時(shí)，使用具有精確度和可操作性的工具來(lái)發(fā)現(xiàn)隱蔽問(wèn)題。 由摩托羅拉（ Motorola）和通用電器（ GE）的推廣，六西格瑪已成為一個(gè)香餑餑，許多企業(yè)趨之若騖，但現(xiàn)在有下降的趨勢(shì)。通過(guò)一個(gè)為期五天的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，跨部門(mén)的工作組著力解決質(zhì)量和生產(chǎn)流中較容易的問(wèn)題（我們稱(chēng)之為“掛得低的果實(shí)”），并取得了以下成果：縮短提前期、降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存。 精益生產(chǎn)使我們?cè)黾有袆?dòng)力和意識(shí)。 這兩個(gè)方法組合在一起使用所取得的效果比僅使用其中任一方法的效果要好的多。六西格瑪與精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)對(duì)于提升生產(chǎn)力、變革企業(yè)文化及凈化工廠有很好的效果，但是當(dāng)碰到要解決看不見(jiàn)摸不著的質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，它能提供什么有效的工具呢？ 來(lái)自各行各業(yè)的公司（從場(chǎng)地設(shè)備、商業(yè)制冷設(shè)備到洗衣機(jī)、干衣機(jī)的制造商），通過(guò)將精益生產(chǎn)和六西格瑪組合在一起，找到了最有效的方法來(lái)消除造成返工和廢料問(wèn)題的缺陷，并形成統(tǒng)一的持續(xù)改進(jìn)的觀念。 通過(guò)精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)膹?qiáng)強(qiáng)聯(lián)手形成了解決問(wèn)題的強(qiáng)有力的工具，正是這些問(wèn)題使公司年收入達(dá)不到底線要求。這是一個(gè)“ 1＋ 1＞ 2” 的經(jīng)典案例。精益生產(chǎn)是以東芝生產(chǎn)系統(tǒng)的原理和突破性持續(xù)改進(jìn)的方法為基礎(chǔ)的，它著力于創(chuàng)建一個(gè)即時(shí)生產(chǎn)（ JIT）零庫(kù)存物料管理的生產(chǎn)流。 把“掛得低的果實(shí)”摘掉后，枝杈就看得清楚了；你就能明確哪些問(wèn)題需要使用六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)工具來(lái)找出其隱蔽的根源。六西格瑪項(xiàng)目構(gòu)筑了一個(gè)黑帶大師（ MBB）的結(jié)構(gòu)（黑帶大師們可以花六個(gè)月甚至更多的時(shí)間在單個(gè)項(xiàng)目上），這種方法犧牲的是行動(dòng)力，也就失去了變革的動(dòng)力，而精益生產(chǎn)項(xiàng)目對(duì)行動(dòng)力有著固有的偏好。 案例研究 ? 第一個(gè)案例研究 我們來(lái)看一下主要的操場(chǎng)設(shè)備制造商，位于 Delano MN的 Landscape Structures 公司的案例?，F(xiàn)在他們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)需要再使用六西格瑪?shù)姆椒ú拍芙鉀Q的問(wèn)題。這一問(wèn)題最可能的原因是鍍聚氯乙稀時(shí)的溫度、角度或厚度的問(wèn)題。 我們通過(guò)測(cè)量所有的變量來(lái)確定問(wèn)題的癥結(jié)所在。就像電視偵探 Columbo說(shuō)的，光憑看你也能發(fā)現(xiàn)許多信息。 我們把整個(gè)流程都繪制出來(lái)。一個(gè)月后，我們計(jì)劃再進(jìn)行一次這種的調(diào)研，使得工作組能夠分析、改進(jìn)流程，最后達(dá)成控制流程和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的目標(biāo)。 這樣，操作者必須知道哪些架子上的
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