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生產物料配送規(guī)劃-展示頁

2025-01-22 09:03本頁面
  

【正文】 領物料數量(倉管員要對來料數量進行重點抽數),物料員在倉庫發(fā)現少數的要及時向物料班組長反饋并要求倉庫補回所少數量并做好異常記錄。并且在當天對于未配套物料數據需在下午 15: 30點前填寫好缺料明細表,交到物料組長處。 第二章 具體操作規(guī)范 第五條 生產物流流程 一、領料員工作內容 物料員根據排產計劃在當天上午開始領取第二天的生產工單物料。 工料廢處理員: 負責車間物料的超領及清退、工料廢的清退;車間物料的盤點;工單差異分析。 領料員職責: 負責每天總裝車間生產工單的領料工作,確保領料及時、準確;負責總裝生產工單的報缺料工作;負責車間未能生產的余料清退回倉庫庫位。下午 4點前將第二天、第三天生產缺料報表以郵件形式發(fā)給各相關部門。 生產組長: 負責本線物料的管理;負責工廢的審核;工單差異分析;組織物料盤點工作;負責清尾工單的報缺;負責余料退庫交接、領料交接。 ? 相關人員職責 生產主管: 負責總裝作業(yè)計劃 ,督導總裝生產組、物料組按本制度執(zhí)行。 規(guī)范車間各班組在物料領取、配送、使用、保管、清退等工作中的職責與工作標準,讓相關人員在實際操作中有章可循,使車間物料管理有序,特制定本物料管理細則。除排產外的各環(huán)節(jié)由總裝車間物料組、生產組全面主導開展,將物料異常減少到最低,確保各線能持續(xù)、正常、如期完成生產訂單。 ? 對策擬定 序號 項目 改善對策 責任人 1 物料及時性 倉庫接到計劃后第一時間進行配料按照優(yōu)化后流程作業(yè)發(fā)料 羅松 2 物料準確性 , 1)按照最新 BOM表、投料、工程變更單作業(yè)領料; 2)如產線出現物料異常 PMC可以直接在本部門協調處理,不用跨部門作業(yè),處理問題快速 羅松 3 人力精簡 倉庫包裝合并工作內容,精簡人力; ,可精簡人力。 羅松 4月 22日 3 人力精簡 ; 6人。 稽查小組長劉湘楊 稽查員 劉湘楊(兼) 工作職責: 進度; 員工作飽和度。 執(zhí)行改善 陳彪 工作職責: 料配送流程; 力精簡方案。 Weekly Main Tasks Review 丏案選題 1 小組成員 2 目標設定 3 對策擬定與實施 5 標準化 6 殘留問題 7 現狀與問題分析 4 發(fā)料優(yōu)化 包裝優(yōu)化 其他 物流 包裝 物料版本 其他 ? 專案選題 ? 本次專案選題為 《 物料配送優(yōu)化方案 》 序號 丏案名稱 丏案跟進人 執(zhí)行日期 1 新員工培訓周期改善丏案 李莉 413 2 有效工時提升丏案 吳巍 41 3 物料配送規(guī)劃及優(yōu)化方案 徐波 420 4 雙層產能提升丏案 徐波 415 ? 小組組建 組長 楊曉艷 執(zhí)行小組長羅松 推動員 徐波 工作職責: ;;。 協調員 羅松 工作職責: 倉庫初期配送流程保證生產物料及時。 數據收集員 劉文平 工作職責: 方案; 收集現場執(zhí)行數據。 ? 物流規(guī)劃目標設定 序號 項目 目標 責任人 結案日期 1 物料及時性 ; 8點將齊套物料送至產線 羅松 4月 22日 2 物料準確性 100%; ,物料版本混料 0異常。 陳彪 5月 1日 4 工單關節(jié)天數 工單關節(jié)天數 4天(現 7天) 徐波 5月 1日 5 縮短發(fā)料流程 ; → 丏線,改善前倉庫 → 物料組 → 丏線 陳彪 4月 22日 ? 物流分析 ? 現領料需要 6個關鍵步驟流程繁瑣,需要大量人力和作業(yè)時間 ? 包裝作業(yè)分析 ? 外包裝與倉庫包裝工作內容重復; ? 外包裝作業(yè)時間較長影響工單關節(jié); ? 入庫打單物流長,四樓 →1樓 →四樓 →倉庫 ? 物料版本代碼繁多 ? 現物料料號代碼反對已造成混料 ? FPC面板都有 3個以上料號同時生產 ? 人員飽和度 ? 倉管員工作飽和度低 ? 主要發(fā)生工作行動為產線入庫 領料 ? 倉庫整理 數據核對工作時間段 ? 工單關節(jié)天數 ? 現工單激活開始生產基本上已經是下午或晚班開班,直接影響工單在制天數 1天 ? 產品已經生產出,外包裝作業(yè)延時 1天左右 ? 發(fā)料流程 ? 將現物料組組織轉移綜合計劃部管理 ? 提高管理效率,物料準確率等問題(詳見下文 ) ? 優(yōu)化物料配送流程 ? 改善前需要 6個直接作業(yè)流程 ? 改善后①③④步驟后物料可以到線生產 ? 大大節(jié)省作業(yè)時間及人力 ? 包裝流程 ? 將現包裝組組織轉移綜合計劃部管理 ? 提高管理效率,物料準確率等問題(詳見下文 ) ? 優(yōu)化包裝作業(yè)流程 ? 改善后 2步可以將相關單據完成,減少包裝作業(yè)時間; ? 協調賬務組作業(yè)人員在 4F作業(yè),減少流動浪費。 陳彪 4 工單關節(jié)天數 工單激活時間提前,減少工單在制時間 徐波 5 縮短發(fā)料流程 ; → 丏線,改善前倉庫 → 物料組 → 丏線 陳彪 ? 組織切換 ? 支援科包裝 物料組織劃分到倉庫統(tǒng)一管理 ? 包裝與成品倉合并 ? 物料組成立配送組 ? 配送流程 ? 整體按照對策實施 ? 物料備料 ? 因物料到料問題還不能滿足及時備料上線生產 ? 組織精簡 ? 倉庫組織精簡方案還未提出 車間物料 配送 管理細則 第一章 總則 第一條 定義 指從排產 檢討缺料 備料 報缺料 跟催缺料 配送上線 工料廢的處理 轉產 余料管理 清尾等整個工作過程中的規(guī)范管理。 第二條 目的 為確保車間生產的順利進行,提高生產完成率,降低材料損耗率。 第三條 適用范圍 本管理細則適用于凈水公司總裝車間物料組織及物料管理。 生產班長: 負責本班范圍內物料的管理;負責工廢的審核;物料損耗控制;組織物料盤點工作。 車間物料 配送 管理細則 物料班長: 跟進總裝車間各生產線的生產狀況,確保每天總裝車間生產物料的及時、準確配送;協調物料組與各相關部門的工作,確保配料工作的順利進行。 配送組長 /領料組長職責: 負責跟進總裝車間各生產線的生產狀況,確保每天總裝車間生產物料的及時、準確配送;負責全面統(tǒng)計、跟進總裝車間正常缺料,生產前、生產中物料異常直接與采購溝通,確??傃b生產工單任務的完成; 負責跟進處理領料 /配料過程中各項異常工作。 工位配料員職責: 負責每天總裝車間生產物料的配送工作,確保生產物料配送的及時、準確;負責車間未清尾工單物料的清退回倉庫余料區(qū);對物料異常信息及時傳遞到班組,做到提前 1小時預警。 拆包裝員職責: 負責總裝車間需拆包物料的拆包裝工作,確保及時、準確供應;負責拆包物料的定容定量,并負責標識。首先到組長處領取相應的生產領料單,按工單零損耗進行領料,領好的物料配送至備料區(qū),拿生產領料單與工位配料員進行數據交接,對于未領完的物料數據需告之工位上料員。 領料時物料員 首先要核實所領物料的來料標示編碼是否與領料單上所需物料編碼相符,在核實物料編碼時,一定要對物料全編碼進行核對,部分物料最后幾位編碼數字相同,而前面部分有個別數字有異,發(fā)現異常應及時與倉管
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