【正文】 員反饋。物料領(lǐng)出時(shí)，物料擺放要做到大箱及較重的物料放下面、小箱及輕一點(diǎn)的物料放上面，并要求物料標(biāo)示單超外整齊擺放。 領(lǐng)料員在配料過程中發(fā)現(xiàn)來料混料時(shí)，領(lǐng)料員與倉管應(yīng)找到來料檢驗(yàn)確認(rèn)物料狀態(tài)，倉管員要第一時(shí)間隔離、標(biāo)識(shí)，避免誤配出。 領(lǐng)料員要對(duì)自己所配出去的工單物料在轉(zhuǎn)產(chǎn)前一小時(shí)進(jìn)行檢查、跟進(jìn)（數(shù)量是否準(zhǔn)確、有無混料、擺放是否符合品質(zhì)要求），一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，如個(gè)人處理不了，及時(shí)反饋給組長和倉管員協(xié)助處理。 領(lǐng)料員需將工單所領(lǐng)物料缺料情況記錄在工作筆記本上，方便物料異常的查詢。對(duì)物料超高、物料擺放不齊、物料標(biāo)識(shí)不清、物料亂放等不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制止，給予正確的指導(dǎo)，對(duì)多次出現(xiàn)問題的按相關(guān)物料內(nèi)部考核制度給予考核。對(duì)倉庫來料包裝不規(guī)范、來料少數(shù)等不良現(xiàn)象要及時(shí)向物料班組長反饋，物料組需督促倉庫要求供應(yīng)商整改。首先要核對(duì)物料是否和領(lǐng)料單上的物料編碼和名稱相符，嚴(yán)格按照領(lǐng)料單上的物料編碼進(jìn)行發(fā)料，確定一致才能配送上線，防止物料配送錯(cuò)誤。在上線前需與班組維修確認(rèn)物料數(shù)量、做好交接記錄表。 班組在 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料少數(shù)或來料不足應(yīng)第一時(shí)間通知工位配料員，由工位配料員組織核查，屬物料員少配料馬上補(bǔ)回，如確定為來料少數(shù)則由倉庫補(bǔ)回，清尾少數(shù)原因不明則由生產(chǎn)班組開單超領(lǐng)。如發(fā)現(xiàn)有混料需找到倉管員、來料檢到現(xiàn)場確認(rèn)后進(jìn)行補(bǔ)料。要做到不超量、不超高、不停線，對(duì)各工位所產(chǎn)生的紙箱、隔板要及時(shí)回收，對(duì)所缺物料的生產(chǎn)使用進(jìn)度要清楚，隨時(shí)和領(lǐng)料員做好信息的溝通，對(duì)異常情況要及時(shí)反饋。嚴(yán)禁到處亂放，對(duì)自已的物料區(qū)要做好 6S工作。對(duì)于生產(chǎn)班組未按要求進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)的不良物料，工料廢員可拒絕清退工作。 三、工料廢員工作內(nèi)容 班組的工料廢物料整理好后（用相應(yīng)供應(yīng)商的箱子將料廢包裝好），由工料廢員統(tǒng)一退倉、換領(lǐng)。 注：工料廢整理好后由維修員拉至倉庫拆包區(qū)旁的工料廢區(qū)，用相應(yīng)供應(yīng)商的箱子將料廢包裝好。 2）標(biāo)識(shí)單需生產(chǎn)班組填寫（填寫內(nèi)容有：物料的編碼、責(zé)任部門、型號(hào)、名稱、工廢數(shù)量、生產(chǎn)日期、工廢原因）。工料廢員在換領(lǐng)物料時(shí)發(fā)現(xiàn)缺料要及時(shí)報(bào)給物料組長，由物料組長向采購落實(shí)到料時(shí)間，以縮短生產(chǎn)線清尾的時(shí)間。 月底協(xié)助車間拉式物料的盤點(diǎn)工作，跟進(jìn)各工單完工入庫情況。 對(duì)所報(bào)缺料采購員需在次日上午 9： 00前回復(fù)物料到貨情況。對(duì)緊急物料到后及時(shí)通知倉管（ 510分鐘內(nèi)）報(bào)檢，跟進(jìn)檢驗(yàn)進(jìn)度，合格后馬上通知領(lǐng)料員第一時(shí)間將物料發(fā)出。 對(duì)當(dāng)日緊急物料采購不能及時(shí)采購回時(shí)，物料班組長應(yīng)馬上反饋給生產(chǎn)主管和采購主管。 清尾工單缺料要求班組在此單轉(zhuǎn)產(chǎn)后的半天內(nèi)報(bào)出工單尾數(shù)缺料，報(bào)此缺料時(shí)班組需將損耗比例較大的物料做好相關(guān)記錄便于采購評(píng)估回料數(shù)量，工料廢員對(duì)此缺料需全力跟進(jìn)，對(duì)物料到貨必須要有明確的時(shí)間。 第七條 缺料檢討與跟進(jìn) 一、領(lǐng)料員與工位上料員的物料交接 領(lǐng)料員從倉庫將物料領(lǐng)出來后放在相應(yīng)線體的物料區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，找到相應(yīng)的工位配送員，以口頭的形式交接物料擺放的位置及數(shù)量多少，告之哪些物料缺料、哪一種物料備料數(shù)量最少，并將底單上交一聯(lián)給配送員，便于配送員核對(duì)物料。 二、工位上料員與班組的物料交接 配送員按照交接表上的物料明細(xì)提前一小時(shí)將需生產(chǎn)工單物料配送到各個(gè)工位上，配送時(shí)要和產(chǎn)線的組長或維修清點(diǎn)數(shù)量、核實(shí)物料是否有錯(cuò)、漏、少配，核實(shí)無誤后雙方在接表上填寫好數(shù)量簽字確認(rèn)。 生產(chǎn)過程中，如所缺物料在下一批次準(zhǔn)備上料時(shí)還沒到位，物料員將缺料的情況需提前一小時(shí)告之產(chǎn)線組長和物料組長。 給產(chǎn)線和物料組的班組長。對(duì)于每種物料的備料數(shù)量、放在那個(gè)地方、工單缺什么物料、有幾種物料待檢、最少的物料是什么，夜班的物料員都要用本子記錄起來。 四、工料廢員與班組物料的交接 工料廢員每天至少兩次對(duì)線上的工、料廢物料進(jìn)行清退，清退時(shí)工料廢員需與產(chǎn)線組長或維修清點(diǎn)好數(shù)量做好交接記錄，班組需做好相關(guān)臺(tái)帳。 物料清點(diǎn)后工料廢員需按清退流程到倉庫進(jìn)行料廢換領(lǐng)、工廢超領(lǐng)，換領(lǐng)回的物料交給線上的組長，產(chǎn)線組長需在退料單備注欄簽字確認(rèn)，對(duì)無庫存不能換領(lǐng)回來的物料，要反饋 各配料員按照主計(jì)劃前一天的排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行備料工作（當(dāng)天上午 8點(diǎn)鐘開始備第二天生產(chǎn)的工單）。 工位配料員在轉(zhuǎn)產(chǎn)前 2小時(shí)需對(duì)下張將要生產(chǎn)的工單物料進(jìn)行檢查，看領(lǐng)料員是否將物料備齊到物料區(qū)，如有物料異常及時(shí)通知物料組長處理。 工位配料員配完正在生產(chǎn)的工單最后一批物料后，需 提前將下張工單物料準(zhǔn)備好，按生產(chǎn)線工位排布將各物料上到每個(gè)工位（不能影響正常生產(chǎn)） ，并做好發(fā)料記錄。 第九條 正常轉(zhuǎn)產(chǎn) 一、物料組工作事項(xiàng) 生產(chǎn)班組在轉(zhuǎn)產(chǎn)前 1小時(shí)告知工位配料員或物料班組長，以便工位配料員做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備工作。 生產(chǎn)班組在轉(zhuǎn)產(chǎn)前半小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)備好工裝、夾具、作業(yè)指導(dǎo)書及調(diào)試好設(shè)備，提前半天安排預(yù)裝工作。 正常轉(zhuǎn)產(chǎn)后由維修員或組長對(duì)余料進(jìn)行盤點(diǎn)，由維修員或組長填寫余料交接表給相應(yīng)工位配料員交接。 工位配料員在配完第一批物料上線后，將與生產(chǎn)班組進(jìn)行一次性簽單交接（最終交接數(shù)據(jù)以分批交接確認(rèn)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。 物料班組長接到轉(zhuǎn)產(chǎn)指令時(shí) 5分鐘內(nèi)把領(lǐng)料單打出來，第一時(shí)間交到各領(lǐng)料員手上。由領(lǐng)料員對(duì)沒有發(fā)完的物料再進(jìn)行備料，同時(shí)工位上料員需跟進(jìn)產(chǎn)線后續(xù)物料的供應(yīng)。小五金件可集中放置于 1個(gè)物料箱內(nèi)，塑膠、電器類可采取集中放置于 1個(gè)地臺(tái)板上，便于工位配送員配送物料。從領(lǐng)料員領(lǐng)出物料開始，上料員以每種物料的整箱或整包、整袋配送，在每個(gè)工位上先配送一個(gè)整數(shù)的物料，做到快捷便于轉(zhuǎn)產(chǎn)。 第十條 臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)（緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)） 臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)的工單物料有異常時(shí)，物料班組長負(fù)責(zé)將工單缺料反饋給采購和生產(chǎn)主管，并跟進(jìn)到位情況。 二、生產(chǎn)班組工作事項(xiàng) 生產(chǎn)班組在接到生產(chǎn)主管 /物料班長緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)通知時(shí)，在接到通知后 30分鐘內(nèi)將現(xiàn)正在生產(chǎn)的工單停止生產(chǎn)，并在 10分鐘內(nèi)清拉完畢。 不管工單剩多少未完成，生產(chǎn)班組只負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場的余料進(jìn)行盤點(diǎn)與標(biāo)識(shí)（對(duì)于趕出貨的工單無論剩余多少必須盤點(diǎn)），填寫余料清單（包括：日期、線別、工單號(hào)、工單數(shù)、已完成數(shù)、未生產(chǎn)數(shù)、備注）貼于余料堆位上明顯位置，找工位配料員負(fù)責(zé)將余料拉至備料區(qū)暫放。 在生產(chǎn)過程中，總裝各班組需準(zhǔn)確報(bào)出清尾缺料數(shù)（注意：對(duì)半成品需報(bào)缺料、根據(jù)損耗情況報(bào)缺、可返修的數(shù)量要剔除）。 物料班組長根據(jù)到貨時(shí)間進(jìn)行實(shí)物跟蹤，清尾物料檢判合格后 ,領(lǐng)料員將清尾物料及時(shí)領(lǐng)出到備料區(qū)（不管此工單欠料是否到齊，到了多少領(lǐng)多少，對(duì)于確定當(dāng)月不能到齊的清尾缺料就不領(lǐng)），相當(dāng)于對(duì)未清尾工單實(shí)施第二次實(shí)物配套。 物料班組長對(duì)未清尾工單物料到齊后發(fā)郵件給物料班長 /生產(chǎn)主管提出清尾請(qǐng)求，20套以上的清尾需計(jì)劃排產(chǎn)。 對(duì)于清尾物料的送貨，采購員要求供應(yīng)商在送貨單上注明 “ 清尾物料 ” 字眼，以便倉管員收貨。 車間清尾時(shí)，任何人不得從其他非倉庫內(nèi)領(lǐng)取、借用物料清尾，如因出貨等特殊需要使用的必須經(jīng)來料檢驗(yàn)重新檢驗(yàn)合格后才可使用。 成品原則上每天報(bào)檢 2次，上午 11： 00點(diǎn)前和下午下班前半小時(shí)（加班時(shí)在 21： 00前）提交報(bào)檢單，成品檢最遲在 2個(gè)小時(shí)內(nèi)出檢驗(yàn)報(bào)告，緊急情況需半小時(shí)內(nèi)完成成品檢驗(yàn)且出報(bào)告。 第十二條 成品入庫 車間成品標(biāo)識(shí)卡需進(jìn)行備注如下： ① A ② A ③ A ④ A ⑤ A ① B ② B