【正文】 0分 15分 20分 25分 30分 ? 服務(wù)品質(zhì) （ 占 10分 ） ：采購(gòu)單位負(fù)責(zé)評(píng)分 。 服務(wù)極差 服務(wù)不足 服務(wù)正常 服務(wù)良好 服務(wù)極差 2分 4分 6分 8分 10分 ? 保密性：采購(gòu)單位負(fù)責(zé) 。 評(píng)價(jià)周期及等級(jí)： 廠商評(píng)價(jià)每季乙次，于每季次月 15日完成，評(píng)價(jià)等級(jí)如下： 分 數(shù) 等 級(jí) 90分以上 A 80分 ~89分 B 70分 ~79分 C 69分以下 D 評(píng)分表： A． ―供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)成績(jī)表 ” （ 附件十 ） 。 廠商評(píng)價(jià)后應(yīng)采取之對(duì)策： 等級(jí) 供應(yīng)廠商往后往來對(duì)策 A 增加訂貨 20%以上，縮短票期 B 正常往來 C 減少訂貨 10%以上，延長(zhǎng)票期一半，針對(duì)缺點(diǎn)輔導(dǎo) D 減少訂貨 20%以上，延長(zhǎng)票期一倍，設(shè)法開發(fā)新廠商 （六）廠商交易記錄： ? “ 廠商交易記錄表 ” （ 附件十二 ） 。 ? 可請(qǐng)每一廠商均按照 “ 報(bào)價(jià)成本分析表 ” （ 附件十三 ） 于報(bào)價(jià)時(shí)附上 ， 并互作逐項(xiàng)比較 。 經(jīng)驗(yàn)法： ? 有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)人員 ， 自行判斷 ， 在價(jià)低量少時(shí)用 。 ? 依據(jù)圖紙 ， 憑經(jīng)驗(yàn)及資訊加以估計(jì) ， 熟練采購(gòu)者可用 。 ? 建立樣品核準(zhǔn)制度 。 ? 了解買賣雙方優(yōu)劣勢(shì) 。 ? 制訂適當(dāng)規(guī)格 ， 避免綁標(biāo)或指定廠商采購(gòu) 。 ? 制作底價(jià)或預(yù)算 。 ? 運(yùn)用議價(jià)談判技巧 。 事后考核： ? 選擇價(jià)格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約 。 ? 長(zhǎng)期合約應(yīng)訂有計(jì)價(jià)公式 。 ? 查核價(jià)格是否恰當(dāng) 。 ? 制作價(jià)格差異分析 。 五、如何降低材料采購(gòu)單價(jià)： ? 轉(zhuǎn)換采購(gòu)地區(qū) 。 ? 外包 。 ? 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì) 。 ? 材料平衡 。 ? 更改包裝 。 （一）如何管制與降低材料采購(gòu)單價(jià)： （二）如何降低材料附加成本： 減少空運(yùn) 。 運(yùn)輸路線航線研究 。 （ 二 ） 入庫(kù)： 物料入庫(kù)： ? 進(jìn)料驗(yàn)收：數(shù)量 、 品質(zhì) 。 成品入庫(kù) 。 ? 物料繳回 。 ? 客戶退貨 。 庫(kù)存月報(bào)表 。 存貨大盤點(diǎn) 。 （ 二 ） 代用材料 。 （ 四 ） 代用材料 、 材料超領(lǐng)之通知 。 （ 六 ） 標(biāo)準(zhǔn)用量之檢討 。 二、如何做好 5S管理： （ 一 ） 5S的意義： 整齊 。 整理 。 教養(yǎng) 。 整潔管理：整齊 、 清潔 、 整理 。 早會(huì) （ 或夕會(huì) ） 制度 。 ? 工作關(guān)系：組織領(lǐng)導(dǎo) 、 協(xié)調(diào)溝通 、 團(tuán)隊(duì)管理 。 ? 工作品質(zhì)：品質(zhì)意識(shí) 、 品管技巧 、 工作品質(zhì) 。 規(guī)格與實(shí)際要求配合允當(dāng) 。 使用標(biāo)準(zhǔn)材料 、 本地材料 。 生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格及制程 。 研究發(fā)展 。 改良機(jī)器 、 工具 、 夾具 。 操作說明書的使用 。 動(dòng)作與時(shí)間研究 、 提高標(biāo)準(zhǔn) 。 生產(chǎn)效率測(cè)定制度 。 開機(jī)檢驗(yàn) 、 修機(jī)檢驗(yàn) 。 二班 、 三班制提高機(jī)器使用率 。 （四）料管及生管上的實(shí)務(wù)技巧： 安全存量 、 請(qǐng)購(gòu)點(diǎn) 。 標(biāo)準(zhǔn)材料 。 保持二個(gè)以上料源 。 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 。 嚴(yán)格遵照用料清表 。 1 生產(chǎn)排程與實(shí)際產(chǎn)量逐周比較 。 品管規(guī)格應(yīng)求允當(dāng) 。 品質(zhì)情報(bào)分析與改善 。 （六）銷售上的實(shí)務(wù)技巧： 規(guī)格要求清晰 。 減少緊急交貨 。 取消訂單賠償條款 。 設(shè)計(jì)表報(bào) 、 掌握生產(chǎn)狀況 、 生產(chǎn)競(jìng)賽 。 減少搬運(yùn)及雜工 。 加強(qiáng)生產(chǎn)人員品質(zhì)意識(shí) 。 生產(chǎn)各問題之檢討 。 客戶訂貨取消及規(guī)格變更 。 （ 二 ） 工程部門管制 產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確及變更 。 材料報(bào)廢率設(shè)定及修正 。 采購(gòu)管制 。 倉(cāng)儲(chǔ)管理 。 生產(chǎn)管制及超量生產(chǎn) 。 （ 五 ） 呆料檢討制度： 呆料期限設(shè)定 。 （ 六 ） 呆料處理： 設(shè)計(jì)利用于新產(chǎn)品 。 轉(zhuǎn)移他廠或出售同業(yè)使用 。 售回原廠商。 五、如何降低生產(chǎn)不良及報(bào)廢： （ 一 ） 建立全面品質(zhì)管制制度 。 （ 三 ） 工程管制： 設(shè)計(jì)材料及規(guī)格 。 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 。 試制制度 。 開機(jī) 、 改機(jī) 、 修理后檢驗(yàn) 。 （五）材料管制： 進(jìn)料檢驗(yàn)及退料追蹤 。 代用材料管制 。 （六）制程管制： 生產(chǎn)人員品管觀念及品管責(zé)任 。 生產(chǎn)瓶頸排除 。 （七）建立報(bào)廢制度： 管制層次 。 授權(quán)報(bào)廢 。 逐周入倉(cāng) 。 廢品出售 。 （八）材料及生產(chǎn)報(bào)廢全面總檢討。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表編制 、 分發(fā) 、 更新 、 歸檔與運(yùn)用 。 E． 機(jī)器設(shè)備改善及半自動(dòng)化 、 自動(dòng)化 。 G． ―標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 ” （ 附件十七 ） 。 B． 工具 、 夾具之運(yùn)用 。 生產(chǎn)效率分析： ?生產(chǎn)效率 =產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （ 凈得工時(shí) ） / 實(shí)際工時(shí) ?生產(chǎn)效率 =實(shí)際產(chǎn)量 /標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 產(chǎn)量應(yīng)折算成約當(dāng)產(chǎn)量或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 。 報(bào)表編制 、 分發(fā) 。 生產(chǎn)競(jìng)賽 。 “ 生產(chǎn)成績(jī)計(jì)算表 ” （ 附件十九 ） 。 實(shí)績(jī) 目標(biāo) 實(shí)績(jī) –目標(biāo) 目 標(biāo) （四）生產(chǎn)績(jī)效檢討會(huì)議： 日?qǐng)?bào)表：生產(chǎn)線別 。 歷史性比較、各線比較。 約當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 。 每直接人工生產(chǎn)力 、 每員工生產(chǎn)力 。 參與人員 、 主席 。 ? 報(bào)告事項(xiàng)：運(yùn)用報(bào)表 。 B． 次三月生產(chǎn)計(jì)劃 。 D． 其他 。 ? 問題討論 。 會(huì)議記錄 。 七、如何推動(dòng)全公司品管 （ 一 ） 全公司品管的意義： 品質(zhì)管制是全公司每個(gè)人的責(zé)任 。 ?生產(chǎn)品管 。 客訴及退貨處理 。 產(chǎn)品品質(zhì) 、 做事品質(zhì) 、 做人品質(zhì) 。 過程品管 。 （三）品管訓(xùn)練： 品管觀念 。 品管責(zé)任 。 八、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管： （ 一 ） 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的訂立 。 樣品檢驗(yàn)制度之訂立 。 材料品質(zhì)不良的處理： ? 退料 。 ? 挑選 、 加工 。 材料品質(zhì)不良的追蹤改善 。 制程檢驗(yàn) 。 品質(zhì)責(zé)任與品質(zhì)意識(shí)之加強(qiáng) 。 抽樣檢驗(yàn) 。 客戶退貨及索賠的處理 。 （ 二 ） 提出改善主題并加以討論確定 。 現(xiàn)狀分析 。 主要改善方向 。 組長(zhǎng) 。 完成時(shí)限 （ 提出書面方案的期限 ） 。 在工作計(jì)劃中 , 每一項(xiàng)目分別指定主辦人及完成時(shí)限 , 以便分頭進(jìn)行 。 （五）撰寫改善建議方案（由組長(zhǎng)匯總撰寫） 現(xiàn)狀 。 建議方案：解決對(duì)策 、 主辦人 、 完成時(shí)限 。 （ 六 ） 討論確定改善建議方案 ， 并加執(zhí)行 。 （ 八 ） 配合提案制度 ， 發(fā)給獎(jiǎng)金 。 少設(shè)副主管 。 裁撤單位 。 單位合并 。 單位間靈活調(diào)動(dòng) 。 單位及人數(shù)按功能需要調(diào)整 。 （二）如何徹底實(shí)施目標(biāo)管理及分層負(fù)責(zé)： 共同訂立目標(biāo) ， 確立原則 。 互相要求成果 , 主辦與協(xié)辦間互相報(bào)告進(jìn)度及支援 。 尊重部屬職權(quán)并要求負(fù)責(zé) 。 7． 適時(shí)肯定 、 激勵(lì)及責(zé)罰 。 簡(jiǎn)化必需的雜項(xiàng)工作 。 雜項(xiàng)工作人員兼任生產(chǎn)性工作 。 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及執(zhí)行力訓(xùn)練 。 成立績(jī)效小組 ， 鼓勵(lì)提案 。 代理人制度 。 （五）如何善用間接人員時(shí)間及兼職 工作安排重新檢討 。 研究每人可否兼任他種工作之全部或一部分 。 檢討工作的必要性及生產(chǎn)性 。 （六）如何靈活調(diào)配人員： 實(shí)施多職能訓(xùn)練 。 同單位內(nèi)人員按工作需要機(jī)動(dòng)調(diào)配工作 。 主管于必要時(shí)支援單位內(nèi)人員工作 。 加班績(jī)效檢討 。 （八）如何精簡(jiǎn)人員 按照管理計(jì)劃作人力規(guī)劃 。 減一人法 。 （ 二 ） 簡(jiǎn)化程序 ， 縮短流程 。 （四）檢討報(bào)表內(nèi)容及有無發(fā)揮管理效能。 （ 二 ） 多協(xié)調(diào) 、 少開會(huì) 。 （ 四 ） 開會(huì)人員安排 。 （ 六 ） 提問題 “ 主旨 ” 、 “ 分析 ” 及 “ 建議 ” 。 （ 八 ） 會(huì)議記錄 、 主動(dòng)辦理 、 進(jìn)度報(bào)告 、 督導(dǎo)追蹤 。 訂立修護(hù)手冊(cè) 。 工具領(lǐng)用管理 。 （ 二 ） 如何節(jié)省能源費(fèi)用 訂立能源節(jié)約計(jì)劃 。 （ 三 ） 如何節(jié)省間接物料 分項(xiàng)分線比較表 。 五、如何控制交際費(fèi)及其他費(fèi)用： （ 一 ） 如何控制交際費(fèi) 交際費(fèi)預(yù)算控制 。 （ 二 ） 如何降低其他費(fèi)用 各項(xiàng)費(fèi)用要因分析 。 分部各項(xiàng)各月比較表 。 每人生產(chǎn)力： ?直接人員生產(chǎn)力 =完成品凈得工時(shí) /平均直接人員數(shù) ?每員工生產(chǎn)力 =完成品凈得工時(shí) /平均員工人數(shù) （三）每工時(shí)成本歷史性之比較分析。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 。 （二）利潤(rùn)率計(jì)算 （附件二十“標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)分析表”）。 標(biāo)準(zhǔn)成本對(duì)實(shí)際成本 。 （ 四 ） 產(chǎn)品單元利潤(rùn)分析（ 附件二十一 “ 產(chǎn)品單位利潤(rùn)分析表 ” ） ： 利潤(rùn) =單價(jià) –材料成本 –（ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 每工時(shí)成本 ） 。 三、損益平衡