六西格瑪管理理念與方法-展示頁
2025-01-15 23:49本頁面
【正文】 。13日本美國n你選那一個供貨商–A?–B?n答案是 A!nA的素質高于 B發(fā)生于早期的案例AB14 6?的工程技術特性 —— 工序能力與波動n 100個數據， x , x , ……,xn 找出 x , xn 劃分 10個區(qū)間n 依落入每個區(qū)間的個數為高做矩形n 獲直方圖 15n 服從正態(tài)分布 n 反映了波動n 有時我們把 記作n ? 說明了波動的大小n 可以計算， %的點落入 n %的點落入166?的工程技術特性 —— 工序能力與波動n % 的點落入n % 的點落入n % 的點落入n ?的點落入 6 ?, ? 7 ?,…… %n 如果這些區(qū)間都嵌在容差限以內 , 則說明 % 都是合格品n 要嵌在容差限以內 , ? 必須足夠小n 當 ?=0, 100% 落在176?質量管理 —— 波動ppm—Parts Per Million。 9 6σ 管理的工程背景 — 產品質量的持續(xù)改進n 減少波動n 取消明顯的波動源n 擬制隨機因素n 波動 σ=0: 連續(xù)改進的最終目標n σ=0, 無窮遠處的目標 , 永遠達不到n 因為隨機因素永遠存在n 只能減少不能根除n 向著零波動持續(xù)減少的過程：工程方法與管理方法10產品質量連續(xù)改進提高的工程統(tǒng)計描述連續(xù)質量改進連續(xù)質量改進11質量連續(xù)改進提高的工程背景n 減少波動n 提高質量 —— 降低質量損失 — 降低成本n 連續(xù)減少波動n 連續(xù)改進質量 ——n 連續(xù)降低質量損失n 連續(xù)降低成本n 連續(xù)全面質量改進12 6?質量管理思想的由來 — 新舊 質量觀與質量損失原理n 傳統(tǒng)次品 正品 次品 目標值n 新型 偏差 目標值與國外的差距，損失的計算量，某工序停干立刻知道總成本要減多少。但真正把這一高度有效的質量戰(zhàn)略變成管理哲學和實踐，從而形成一種企業(yè)文化的是在杰克 ”21世紀的新質量觀念8第一節(jié) 什么是 6σ質量管理 6 σ管理的來源 6σ管理（ 六西格瑪或 Six Sigma，統(tǒng)計學上用來表示 “標準偏差 ”,即數據的分散程度 ）是 80年末作為一種突破性的質量管理戰(zhàn)略在摩托羅拉公司成型并付諸實踐，三年后取得了空前的成功：產品的不合格率從百萬分之6210（大約四西格瑪）減少到百萬分之 32（ ），在此過程中節(jié)約成本超過 20億美金。n 現在：注重結果轉向更多地注重過程，即所謂的過程管理。 美國興起的中小企業(yè)聯合體的分時制生產方式已經實現了這種 “ 標準化 ” 和 “ 定制化 ” 相結合，不斷為消費者迅速設計、開發(fā)、生產、提高高附加值產品。n 而以 “ 顧客成功 ” 為核心，不僅考慮顧客當前的需求，還要考慮潛在的未來需求。n 現在： “ 適應性質量 ” ；人們的出發(fā)點轉向了顧客，考慮顧客 “ 個性化 ” 。n 新的觀念： “ 提高質量是企業(yè)的社會責任 ” 把質量觀念擴展到社會生活的一切方面，把技術標準、綠色標準和精神標準等相結合，追求壽命周期費用的最佳。 “ 生命說 ” 僅僅是質量管理的最低要求，只能維持生存而不能發(fā)展。質量文化 企業(yè)中自然形成的一系列有關質量問題的意識、規(guī)范、價值取向、行動準則、思維方式、風俗習慣、傳統(tǒng)觀念的軟件的總和。 6σ 質量管理理念與方法1此次講課希望了解和解決如下問題：什么是 6σ質量管理？如何實施 6σ管理？實施 6σ管理的經驗和局限是什么？ 6σ管理與其他管理方法、體系關系是什么？前言221世紀的新質量觀念 1）質量是二十一世紀的主題 朱蘭： “20世紀是生產力世紀， 21世紀是質量世紀。 ” 質量作為一種文化和理念正滲透到社會生活的各個方面。產品質量工作質量服務質量生活質量環(huán)境質量消費質量民族素質質量3本資料來源42） 提高質量是企業(yè)的社會責任n 傳統(tǒng)： “ 質量是企業(yè)的生命 ” 。而且 “ 生命說 ” 是以自我為中心，強調了企業(yè)，忽視了顧客。21世紀的新質量觀念53） “ 顧客成功 ” 是質量的核心n 傳統(tǒng)： “ 符合性質量 ” ； 追求的是 “ 產品合格 ” ，其本質是以為企業(yè)為中心來考慮質量問題。n 如果以 “ 顧客滿意 ” 確定為判別質量水平高低的標準，會帶來一系列缺乏遠見的質量戰(zhàn)略和管理模式。21世紀的新質量觀念64）標準化 +定制化是產品質量的基礎 在經濟全球化時，消費者的需求也趨于多元化，市場細分，產品創(chuàng)新，生產也從單個品種大批量生產轉向多品種小批量，所以產品質量的基礎也變成了零部件層次的 “ 標準化 ” 和產品層次的 “ 定制化 ” 相結合。21世紀的新質量觀念75）過程管理是 (21世紀質量 )核心n 傳統(tǒng)：質量理論和方法往往側重于結果，希望在終端處制造質量。n 把一切工作都看成是一個過程，一切管理活動都是通過過程來實現，重視全過程的質量觀有利于使每一個過程都實現增值轉換，以 “ 產品和服務為中心 ” 發(fā)展到注重 “ 企業(yè)經營管理一切過程的質量的持續(xù)改進。隨后許多企業(yè)效仿并全面
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