【正文】 常用方法。 全公司范圍啟動 6?管理n 88年216。韋爾奇曾評價說： 6 σ是 GE公司歷史上最重要、最有價值、最贏利、最大受益的事業(yè)。 國家與國家之間的競爭最終體現(xiàn)在綜合實力方面的競爭。 第三，將改進工具方法與專業(yè)化的改進過程相聯(lián) 結。 承諾 6?的成功實現(xiàn)n 黑帶主管216。 計算基礎，統(tǒng)計分析軟件216。 59已推行 6σ的企業(yè)中，成功或失敗的教訓 缺少激勵機制 評審與授權不足 推動與拉動 財務支持形式主義或者僅僅使用 6σ的一些工具 來自部門間的壁壘或人為的抵觸 開源與節(jié)流并存 606σ 的局限性和 “ 不宜 ”這種管理方法的成功，使其應用范圍大大擴展了。他們認為， 兩者都不僅用于制造流程，還可以用于非制造流程； 行為變化方面 從工具和方法角度看， 6σ與精益是具有互補性的。質(zhì)量控制系統(tǒng)與 6σ管理法并不沖突，而是相輔相成，相得益彰。 兩者都采用團隊的方式實施改善； ◆ 不宜將其作為改進績效的唯一工具。n 6σ 管理要成功，至少要 5年時間。6σ 法最初主要應用于制造業(yè)和物流業(yè)，現(xiàn)在它被認為可以應用到 “所有行業(yè)和所有功能 ”，甚至可以用于創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)。 6?項目和相應團隊 領導者216。 黑帶的老師216。 44三、 6σ管理的實施 目前，業(yè)界對 6 σ 管理的實施方法還沒有一個統(tǒng)一的標準。 因此， 6σ管理是一個追求世界級水平的質(zhì)量評價過程。 …… 6 σ是管理工具中最強有力的、最有突破性的，它適用于各種公司用來增加市場份額、降低成本及提高利益底線。36n 摩托羅拉n 7年時間，從 4?提高到 6? n ppm從 6200提高到 n 通用電器 (GE)n 5年 ppm從 35000提高到 ，n 97年節(jié)省成本 3億美元n 98年節(jié)省成本 ，n 99年節(jié)省成本 15億美元n 2023， 6?收益 66億美元n 聯(lián)合信號公司216。 ” n 即： 　在提高顧客滿意程度的同時降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法； 　通過提高組織核心過程的運行質(zhì)量，進而提升企業(yè)贏利能力的管理方式； 　在新經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)獲得核心競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。n 第三批產(chǎn)品達到了 6σ質(zhì)量，鐘型分布，且以目標值為中心分布在 1/2規(guī)格內(nèi)。13日本美國n你選那一個供貨商–A?–B?n答案是 A!nA的素質(zhì)高于 B發(fā)生于早期的案例AB14 6?的工程技術特性 —— 工序能力與波動n 100個數(shù)據(jù)， x , x , ……,xn 找出 x , xn 劃分 10個區(qū)間n 依落入每個區(qū)間的個數(shù)為高做矩形n 獲直方圖 15n 服從正態(tài)分布 n 反映了波動n 有時我們把 記作n ? 說明了波動的大小n 可以計算， %的點落入 n %的點落入166?的工程技術特性 —— 工序能力與波動n % 的點落入n % 的點落入n % 的點落入n ?的點落入 6 ?, ? 7 ?,…… %n 如果這些區(qū)間都嵌在容差限以內(nèi) , 則說明 % 都是合格品n 要嵌在容差限以內(nèi) , ? 必須足夠小n 當 ?=0, 100% 落在176?質(zhì)量管理 —— 波動ppm—Parts Per Million。n 現(xiàn)在：注重結果轉向更多地注重過程，即所謂的過程管理。n 新的觀念： “ 提高質(zhì)量是企業(yè)的社會責任 ” 把質(zhì)量觀念擴展到社會生活的一切方面，把技術標準、綠色標準和精神標準等相結合，追求壽命周期費用的最佳。 ” 質(zhì)量作為一種文化和理念正滲透到社會生活的各個方面。n 如果以 “ 顧客滿意 ” 確定為判別質(zhì)量水平高低的標準，會帶來一系列缺乏遠見的質(zhì)量戰(zhàn)略和管理模式。隨后許多企業(yè)效仿并全面推廣 6σ質(zhì)量戰(zhàn)略。流程的長期 σ值與不良品率有如下關系：不良品率 合格率（ %） 西格瑪值 6230 56200 466800 325【事例】 某航班的預計到達時間是下午 5∶00，允許在 5 ∶30之前到達都算正點，一年運營了 200次，其中的 55次超過五點半到達，從質(zhì)量管理的角度來說，航班的合格品率為 %，大約為 。n A廠 — 3σ 水平 （ 10000件產(chǎn)品，每件有 100個小零件）n B廠 — 4σ 水平n C廠 — 5σ 水平n D廠 — 6σ 水平30Rs= =(Rs= =≈)…10000件產(chǎn)品中有無缺陷產(chǎn)品 10件一個零件一件產(chǎn)品31n 如果他們不進行檢驗和返修的話，那么每生產(chǎn) 10000件產(chǎn)品，他們交給顧客的 無缺陷產(chǎn)品 分別是：n A廠 — 3σ 水平 10件n B廠 — 4σ 水平 5364件n C廠 — 5σ 水平 9970件n D廠 — 6σ 水平 9997件n 在這種情況下， 6σ質(zhì)量是 3σ質(zhì)量的 倍，、是 4σ質(zhì)量的 。 35二、實施 6σ管理的效益n 70年代n 日本人接管了摩托羅拉的 Quasar電視機廠n 日本管理n 缺陷率是