六西格瑪管理與客戶質(zhì)量管理(完整版)
【正文】 應(yīng)時(shí)間 環(huán)境 enviroment 方法 method 材料 matiarel 機(jī) machine 人 men 因果圖 (魚骨刺圖 ) 第三層 第一層 第二層 Six Sigma 與服務(wù)質(zhì)量管理 備件命中率： 1 與其他企業(yè)建立合作，資源共享 2 重新評(píng)估“非通用備件”的合理庫(kù)存 3 與研發(fā)部制定備件通用性及替代品 的方案及清單等。 —— “過程受控”、“過程控制的出發(fā)點(diǎn)是預(yù)防不合格”是 ISO9000最為核心的思想 過程控制的重要性 Six Sigma 與服務(wù)質(zhì)量管理 ?出現(xiàn)的質(zhì)量問題以前是否出現(xiàn)過？ ?如果出現(xiàn)過，是怎樣解決的？ ?為什么還會(huì)出現(xiàn)？ ?到底存在哪些問題？ ?通過什么樣的方式、由誰(shuí)來(lái)解決？ ?怎樣進(jìn)行過程中間環(huán)節(jié)的階段性監(jiān)督、驗(yàn)證和評(píng)價(jià)？ ?每次評(píng)價(jià)結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期？ ?分析和統(tǒng)計(jì)的方法是否科學(xué)客觀？ ?值得思考的方面是什么？ 閉環(huán)發(fā)問 Six Sigma 與服務(wù)質(zhì)量管理 設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)輸入 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)過程 設(shè)計(jì)輸出 產(chǎn)品 設(shè)計(jì)確認(rèn) 設(shè)計(jì)評(píng)審 階段輸入 階段輸出 過程控制模型（示例） Six Sigma 與服務(wù)質(zhì)量管理 Six Sigma管理的顯著特征 —— 值得借鑒： 1 質(zhì)量管理組織（包括專職和責(zé)任人團(tuán)隊(duì)） 2 簡(jiǎn)單高效的改善模式 DMAIC 3 實(shí)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)和有效的質(zhì)量分析工具 4 突破性的思維和挑戰(zhàn)性目標(biāo) 5 量化并測(cè)量 PDCA的質(zhì)量改進(jìn)過程 6 “點(diǎn)面結(jié)合”，“集中優(yōu)勢(shì)兵力打殲滅戰(zhàn)” 7 培訓(xùn) — 重點(diǎn)是精干人員的統(tǒng)計(jì)技術(shù)掌握和工具應(yīng)用 8 大幅度降低不良率和運(yùn)營(yíng)成本 9 好操作 Six Sigma 與服務(wù)質(zhì)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1