【正文】 原來(lái)的 1/20n 81年n 全面顧客滿意n 85年216。 7年，從 4?提高到 5?216。39麥肯錫公司的調(diào)查和研究表明 : 對(duì)一個(gè) 3σ水平的企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高一個(gè) σ水平可獲得下述收益： 　　利潤(rùn)率增長(zhǎng) 20% 　　產(chǎn)出能力提高 12%—18% 　　減少勞動(dòng)力 12% 　　資本投入減少 10%—30% 為何要追求 6σ？ 用中國(guó)郵政的統(tǒng)計(jì)資料，如果信件的處理達(dá)到 99%（ ）的準(zhǔn)確投遞率，這表明約每小時(shí)要投錯(cuò)或丟失郵件數(shù)超過(guò) 9500件， 6σ意味著這一數(shù)字將降到 。 42推動(dòng) 6 σ 活動(dòng)，你可以做到： 　　 ◆ 節(jié)約成本增加利潤(rùn)； 　　 ◆ 提高生產(chǎn)力； 　　 ◆ 擴(kuò)大市場(chǎng)占有率； 　　 ◆ 留住顧客； 　　 ◆ 縮短周期； 　　 ◆ 減少誤差； 　　 ◆ 改變文化； 　　 ◆ 開發(fā)產(chǎn)品和服務(wù)其他好處等。 46 6?質(zhì)量實(shí)施的要素n 高層管理者的承諾n 培訓(xùn)n 相關(guān)人員的參與n 操作步驟n D 定義項(xiàng)目n M 定量n A 分析n I 改進(jìn)n C 控制操作持續(xù)過(guò)程定義 度量 分析 改進(jìn) 控制47 6?角色的作用n 領(lǐng)導(dǎo)者216。 6?技術(shù)或業(yè)務(wù)人員216。n 在 GE,200名黑帶主管， 800名黑帶， 222023職員 48 6?角色和項(xiàng)目的分配規(guī)模為 1000員工的公司n 黑帶主管： 1個(gè)n 黑帶 ： 10個(gè)n 項(xiàng)目 ： 50—70 個(gè)（每個(gè)黑帶 57個(gè)）n 節(jié)省成本：496?質(zhì)量管理課程設(shè)置課程 白帶課程 綠帶課程 黑帶課程 工程課程 管理課程七種工具 水平比較 黑帶，作用和任務(wù)分配 質(zhì)量成本 可制造性設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)操作 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)析因設(shè)計(jì) 穩(wěn)健設(shè)計(jì)，田口方法 度量及評(píng)價(jià)分析 過(guò)程管理 過(guò)程波動(dòng)， PPM 回歸和相關(guān)分析 穩(wěn)健設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì) 6?工程介紹 6?展開案例 6?介紹 統(tǒng)計(jì)知識(shí)：基本分布， PPM 統(tǒng)計(jì)知識(shí)： ?值和數(shù)據(jù)類型 假設(shè)檢驗(yàn)，方差分析 容差設(shè)計(jì) 容差設(shè)計(jì)及練習(xí) 理解波動(dòng) 506?質(zhì)量管理 相關(guān)人員參與n 顧客n 雇員n 供應(yīng)商n 社會(huì)n 投資者516?質(zhì)量管理操作過(guò)程 —— 定義n 確定正確的改進(jìn)項(xiàng)目n 測(cè)量系統(tǒng)n 歷史資料n 低質(zhì)量損失n 顧客抱怨n 返修n 報(bào)廢n 其他選擇準(zhǔn)則n 顧客利益n 公司利益n 綜合考慮526?質(zhì)量管理 操作過(guò)程 : —— 測(cè)量產(chǎn)品 日期過(guò)程 姓名 上規(guī)范限 簽名下規(guī)范限 備注 缺陷數(shù)量PPM檢查表536?質(zhì)量管理 操作過(guò)程 :—— 分析數(shù)據(jù)頻率直方圖產(chǎn)品過(guò)程 上規(guī)范限下規(guī)范限日期姓名簽名備注546?質(zhì)量管理 操作過(guò)程 : 改進(jìn) — 流程分析 應(yīng)用控制圖、散布圖和層圖是 是 系統(tǒng)原因嗎？ 可以改進(jìn)嗎？ 應(yīng)用因子分析 系統(tǒng)原因嗎？ 應(yīng)用 6?工程 剔除否否控制556?質(zhì)量管理操作過(guò)程 : 改進(jìn) — 方法交叉工作組頭腦風(fēng)暴法風(fēng)險(xiǎn)分析量具分析直方圖因果圖排列圖散布圖分層法簡(jiǎn)易方法實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)穩(wěn)健設(shè)計(jì)相應(yīng)曲面仿真法技術(shù)方法566?質(zhì)量管理 操作過(guò)程 :—— 控制?規(guī)范化或標(biāo)準(zhǔn)化?用控制圖監(jiān)控， 避免偏高規(guī)范?發(fā)現(xiàn)新波動(dòng)源?連續(xù)改進(jìn)上控制限●●●●●●●●●● 下控制限57 案例分析 ：n 應(yīng)用六西格瑪 DMAIC程序的實(shí)例一： ——“ 合理調(diào)節(jié)提高供暖舒適性 ”n 應(yīng)用六西格瑪 DMAIC程序?qū)嵗? ——“ 提高 大氣溫度 傳 感器交 檢 合格率”n 應(yīng)用六西格瑪 DMAIC程序?qū)嵗? —— 提高精鑄件接頭 FRH100021101C合格率 58四、實(shí)施 6σ管理的經(jīng)驗(yàn)和局限性n 學(xué)習(xí)和推動(dòng)熱潮正在我國(guó)掀起，越來(lái)越多的企業(yè)開始關(guān)注 6σ, 而有些企業(yè)則處在觀望中。 如：傳呼機(jī)的消失 61n 因此， ◆ 不宜過(guò)分吹噓，以為 6σ 法是萬(wàn)能的。 ◆ 不宜讓 6σ 成為某個(gè)自主的集團(tuán)單獨(dú)控制的領(lǐng)域。 64五、 6σ管理與其他管理方法、體系關(guān)系n 6σ與全面質(zhì)量管理（ TQM）的關(guān)系 主題一：真正關(guān)注顧客 主題二：以數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動(dòng)管理 主題三：采取的措施應(yīng)針對(duì)過(guò)程 主題四：預(yù)防性的管理 主題五：無(wú)邊界的合作 主題六：力求完美，容忍失敗 65n 6σ與精益制造 /精益思想的關(guān)系 兩者的不同之處是 6σ更具有系統(tǒng)性： 18