機械制造工藝學課程設計實例-展示頁
2024-08-23 12:10本頁面
【正文】 精度和位置精度能可靠的得以保證。（2）精基面的選擇精基準的選擇主要考慮基準重合的問題。否則，加工工藝過程會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法進行。此外，為消除殘余應力，鑄造后應安排人工時效進行處理。二、毛坯的制造1 .確定毛坯的制造形式根據(jù)零件材料HT200,確定毛坯為灰鑄鐵，生產(chǎn)類型為中小批量，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是：（1）；（2）φ32mm孔端面與φ16mm中心線的距離為12mm。這一組加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及內(nèi)孔φ10mm、M86H的內(nèi)螺紋，φ6mm的孔及120176。由零件圖可知，φ3φ16的中心線是主要的設計基準和加工基準。一、 零件的分析（一）零件的作用題目所給定的零件是B6065牛頭刨床推動架，是牛頭刨床進給機構的中小零件，φ32mm孔用來安裝工作臺進給絲杠軸，靠近φ32mm孔左端處一棘輪，在棘輪上方即φ16mm孔裝一棘爪，φ16mm孔通過銷與杠連接桿，把從電動機傳來的旋轉(zhuǎn)運動通過偏心輪杠桿使推動架繞φ32mm軸心線擺動，同時撥動棘輪，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工作臺的自動進給。 在實際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術要求等條件不同，針對某一零件，往往不是單獨在一種機床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。目 錄序言……………………………………………………………………………………4一． 零件的分析1零件的作用…………………………………………………………………………42零件的工藝分析……………………………………………………………………4二．毛坯制造1確定毛坯的制造形式………………………………………………………………5二． 工藝規(guī)程設計1基面的選擇…………………………………………………………………………52制定機械加工工藝路線……………………………………………………………5四．機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定（所有面）………………………………………………………………7……………………………………………………………………………7五．確定切削用量及基本工時1．工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定………………………………………………92．工序Ⅱ切削用量及基本時間的確定……………………………………………103．工序Ⅲ切削用量及基本時間的確定……………………………………………114 ．工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定……………………………………………125．Ⅴ切削用量及基本時間的確定…………………………………………………136. 工序Ⅵ的切削用量及基本時間的確定…………………………………………147．工序Ⅷ的切削用量及基本時間的確定…………………………………………158 .工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定…………………………………………169. 工序Ⅹ的切削用量及基本時間的確定…………………………………………16六．夾具的選擇與設計………………………………………………………………16………………………………………………………………………172．夾具的設計………………………………………………………………………17 七． 選擇加工設備1．選擇機床，根據(jù)不同的工序選擇機床.…………………………………………18八．選擇刀具1. 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具…………………………………………18九． 選擇量具1．選擇加工面的量具………………………………………………………………192．選擇加工孔量具…………………………………………………………………193．選擇加工槽所用量具……………………………………………………………19參考文獻…………………………………………………………………………… 19序言機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結構和文化。機械制造工藝學課程設計實例機 械 制 造 工 藝 學課程設計說明書設計題目 設計“推動架”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備。生產(chǎn)綱領為中小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求，也就對機械加工工藝等提出了要求。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。（二）零件的工藝分析由零件圖可知，其材料為HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應力和要求耐磨零件。該零件的主要加工面可分為兩組：這一組加工表面包括：φ32mm的兩個端面及孔和倒角，φ16mm的兩個端面及孔和倒角。倒角2mm的溝槽。由以上分析可知，對這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組，然后借助
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