【正文】 受重視。明顯建立和維護各類數(shù)據(jù)的責任單位，建立和維護各類數(shù)據(jù)的責任單位，建立數(shù)據(jù)庫的工作流程管理規(guī)范等。因此，建立產品數(shù)據(jù)庫的準備和維護工作就極為重要。因此，我們可以說產品數(shù)據(jù)庫是ERP系統(tǒng)運行的依據(jù)。擁有完善規(guī)范與維護機制的產品數(shù)據(jù)庫有專家說，要成功實施ERP，三分靠技術，七分靠管理，十二分靠數(shù)據(jù)。好的軟件公司必須提供多樣的開發(fā)工具，并抓好對客戶的培訓，建立企業(yè)長期良好的自適應和自主發(fā)展的根基。企業(yè)的管理方式也需隨之作相應的改變。ERP實施成功的關鍵：真正能提供整體解決方案的專家ERP的規(guī)劃涉及范圍極廣泛，需考慮企業(yè)展望，經營目標，發(fā)展規(guī)劃，企業(yè)改造規(guī)劃，并同時針對企業(yè)產品結構與生產工藝，規(guī)模，管理制度和業(yè)務流程的不同，甚至加上對企業(yè)現(xiàn)有計算機資源評估等個別設計，因此企業(yè)需要一個能精通一切的專家，以提供您一個可行性最高，經濟上的合理性和盈利性也最高的ERP整體解決方案。l 管理人員可擺脫日?，崉眨铝τ趯嵸|的管理工作，建立規(guī)范化管理。就定性的效益而言：l 企業(yè)領導可隨時了解銷售，改善經營策略，提高企業(yè)的應變能力和競爭地位，減少損失。由于生產周期縮短，庫存減少而降低成本（7%~12%）,增加利潤（5%~10%）。如減少裝配面積(10%~30%)，減少加班工時(10%~50%),減少缺件(60%~80%),提高生產率(5%~15%)..l 準時交貨：提高客戶服務質量，一般準時交貨履約率可達90%以上，接近100%。如降低庫存資金(15%~40%)，降低資金周轉次數(shù)(50%~200%)，降低庫存盤點誤差(控制在1%~2%)。 第三節(jié)：實施ERP的效益和成功關鍵ERP實現(xiàn)了物流和信息流信息的集成，其效益可分為定量和定性兩方面。財務部門可以及時得到資金信息，用于妥善控制成本；管理部門通過資金流動反應物流和經營情況，可隨時分析企業(yè)的經濟效益，用于指導經營和控制生產活動。物流，資金流的統(tǒng)一ERP包含了成本會計和財務功能，把實物形態(tài)的物料流動直接轉換成價值形態(tài)的資金流動。管理人員更可精確地編制未來的生產和供應計劃，人力需求和資源計劃，并提高對數(shù)種計劃進行測與評價。由于它可及時掌握各種動態(tài)信息，保持較短的生產周期，因而有較強的應變能力。 靈活的決策應變性ERP是一個從整體角度出發(fā)的信息系統(tǒng)，將企業(yè)內部各個系統(tǒng)結合，形成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。做到數(shù)據(jù)共享。數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和共享性ERP的所有數(shù)據(jù)來自企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫，各個子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。它同時提供豐富的管理工具，如可存儲長期產品結構的物料清單模塊，驗證計劃可行性的能力需求計劃等。 第二節(jié)：ERP的特點計劃的一貫性和可行性ERP是一種計劃主導型管理模式，計劃由粗到細逐層細化，但始終保持與經營目標一致。l 憑借著ERP與CIMS中其他自動化島嶼的聯(lián)結，較易實現(xiàn)。作為CIMS神經中樞的ERP具備下列的優(yōu)勢：l 開發(fā)ERP所用的軟件工程方法。整個系統(tǒng)主要在于集成企業(yè)的經營計劃，生產計劃，車間作業(yè)計劃編制及銷售服務，物資供應管理，庫存管理，財務管理與成本管理等信息處理的功能。ERP系統(tǒng)中的主要功能模塊，均是針對企業(yè)級資源管理而設計.其中包括：l BOM（Bill of materials ）物料清單l PP（Production Planning）生產計劃大綱l MPS（Master Production Scheduling）主生產計劃l RCCP ( Rough Cut Capacity Planning）粗能力需求計劃l MRP (Meterial Requirements Planning) 物料需求計劃l CRP (Capacity Requirements Planning) 能力需求計劃l PAC (Production Activity Control) 車間作業(yè)管理l IM (Inventory Managememnt) 庫存管理l PC (Product Costing） 產品成本l GL總帳AR應收張AP應發(fā)張財務管理l COE (Customer order Entry)客戶訂單輸入ERP的每個功能模塊都有明確的管理目標，并有簡單的手段來實現(xiàn)這一目標。它的組成包括企業(yè)數(shù)據(jù)庫，辦公室自動化應用軟件，CAD/CAM應用軟件，ERP應用軟件及動態(tài)分布式的計算機網路及平臺，其中一個主要部分就是ERP。要管理好整個信息流，有七個要素：l 硬件和控制軟件l 通信支持l 數(shù)據(jù)管理l 應用軟件l 用戶支持l 經營業(yè)務的管理，處理規(guī)程的編制與執(zhí)行這些要素互相增強，并構成一個完整的CIMS的結構。CIMS的重點是在集成下列六個自動化島嶼：l 研究和開發(fā)過程l 經營與生產計劃編制l 工廠的生產管理與控制l 銷售與市場l 財務與會計l 行政管理l 集成的關鍵是信息。大部份造業(yè)公司在計算機化過程中，只是將計算機作為快速管理帳目或工程設計等的工具，各應用程序很少集合起立互通運用，使企業(yè)內的各個部門互不關聯(lián)，有如分散的“自動化島嶼”。 第一節(jié)：什么是ERP（MRP`）談到ERP，一定得說CIMS（Computer Intergrated Manufacturing System）計算機集成制造系統(tǒng)。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人，財，物的效應，必然會引起生產成本的降低。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。采購人員有了及時準確的生產計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務的水平提高了，使使用MRP`企業(yè)的準時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。對于工廠規(guī)模越大的企業(yè)，庫存減少的效果也越大。MRP`~，庫存周轉率提高50%。MRP`的效益：1. 庫存下降。今天生產和庫存控制技術又前進了一步，發(fā)展為具有全面資源管理的制造資源計劃，增添了財物管理等功能，成為真正的集成化的制造控制系統(tǒng)。它產生于20世紀初期，在40年代開始得到廣泛應用。而且，這種系統(tǒng)在一般沒有計算計的企業(yè)是無法實現(xiàn)的。它是應用于生產與控制庫存方面的一種先進的管理思想和管理方法。在現(xiàn)代制造業(yè)管理中扮演了重要的角色。或者，更快地把新商品推上市場。 物料需求計劃MRP2 SABS上海汽車制動系統(tǒng)公司BOM表實例引言：MRP`簡介MRP`的效益第一節(jié)：什么是ERP（MRP`）第二節(jié)：ERP的特點第三節(jié)：實施ERP的效益和成功關鍵第四節(jié)：CIMS的成功范例第五節(jié)：我對MRP2與豐田管理模式(JIT)的比較第六節(jié)：MRPII與JIT的結合國內企業(yè)案例第七節(jié):制造資源計劃管理信息系統(tǒng)中的網絡第八節(jié)：制造資源計劃MRP `的原理及結構第九節(jié) 物料清單(BOM)第十節(jié)： MRP`軟件中財務部分第十一節(jié) SABS（上海汽車制動系統(tǒng)公司)物料需求計劃BOM實例 參考書目制造資源計劃MRP2及其應用－－－－－－－－－－張毅 清華大學出版社CIMS應用及實例－ －－－－－－－－－－－－－－－－ 清華大學出版社VISUAL BASIC －－－－－－－－－－－－ 科學出版社VB FOR WINDOWS 程序設計－－－－－－－－－－－－－－ 學莞出版社基礎工業(yè)工程－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 機械工業(yè)出版社會計電算化叢書－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 希望出版社工業(yè)工程雜志－－－－－－－－－－－－－－－－ 98/15 97/112 物料需求計劃MRP2SABS 引言：MRP`簡介今日市場順息萬變，相在競爭激烈的形勢中獲得成功。當務之急，就是尋找一個更有效的經營方法，讓企業(yè)在更短的時間內，生產出高質量，低成本的產品。而我們常常聽到的MRP`系統(tǒng)能幫助改善企業(yè)生產經營的每一個細節(jié)，包括財務管理，生產管理，采購管理，庫存管理，設備管理，以及銷售管理，成本控制等。MRP`系統(tǒng)運行原理很簡單，它先把企業(yè)中各部門有機地結合起來，幫助企業(yè)進行整體管理，有效地運用企業(yè)的所有資源，進而大幅提高利潤。這一先進的系統(tǒng)是由管理者設計的。生產與庫存管理控制技術隨著計算機的發(fā)展而發(fā)展，傳統(tǒng)的庫存管理技術使用的是定貨點的方法。但由于使用此方法仍然達不到最小庫存投資的目標而得不到發(fā)展，代之而起的是另一種庫存管理技術，那就是傳統(tǒng)的物料需求計劃MRP，由于它僅僅是一種庫存管理技術，還不能滿足生產管理的需要，因此人們將其發(fā)展為閉式MRP，在閉式MRP中，添加了生產管理計劃的功能。直至今日MRP`的功能還在不斷增強，完善，擴大，向企業(yè)資源計劃ERP（Enterprise Resource Planning）發(fā)展。庫存下降也許是人們說得最多的效益。當然，對于MRP`應用越是成功的企業(yè)，其庫存的減少效果也就越大，對于物料越復雜的企業(yè)，庫存減少的效果也越大。2. 延期交貨減少。3. 采購提前期縮短，費用節(jié)省。4. 停工待料減少。5. 制造成本降低。6. 管理水平提高，管理人員減少10%，生產能力提高10%15%。CIMS是以計算機系統(tǒng)為工具，將企業(yè)管理組合成一個完整，統(tǒng)一的系統(tǒng)，以便有效地實現(xiàn)其經營目標，ERP便是其中不可缺少的部分。CIMS 開發(fā)的最主要目的，就是為了連結這些部門和作業(yè)，達到整個商務處理過程自動化的理想。集成意味著管理和指導這些信息，使所有的職能協(xié)調進行。我在這里要強調的是，CIMS不是一個買來的系統(tǒng)，CIMS是每一個企業(yè)根據(jù)自己的需要建立起來的系統(tǒng)。ERP的第一代誕生于1965年，數(shù)十年來，ERP經過長期的生產實踐，吸收其他國家制造業(yè)管理思想，如日本的“看板管理”等不斷發(fā)展延伸，形成了一種以生產經營，計劃管理為主線，輔以CAD/CAM，GUI和EDI功能的當代成長企業(yè)管理方法。如在PP中，確立最終庫存目標，根據(jù)初期庫存狀態(tài)，在保證均衡生產的前提下編制為減少在制品庫存，充分利用物料，采用按零件組織生產的方式安排零部件的生產。也就是對一個制造業(yè)所有資源編制計劃，并進行監(jiān)控與管理。在開發(fā)CIMS系統(tǒng)中都是十分有用的。因此，從ERP開始第一次的集成，再逐步進行CIMS的二次集成，是極具經濟效益的?！耙粋€計劃”是ERP的原則，它將多級管理統(tǒng)一起來，計劃編制工作集中在廠級管理部門，車間班組只能執(zhí)行計劃，調度和反饋信息。因此，計劃下達前可反復驗證和平衡生產能力，并根據(jù)反饋信息及時調整，處理好供需矛盾，確保計劃的一貫性，有效性和可執(zhí)行性。任何一種數(shù)據(jù)變動都能實時地反應給所有部門。在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫支持下，按照規(guī)范化的生產處理程序進行管理和決策的各項動作。它要求跟蹤，控制和反饋信息萬變的實際情況，管理人員隨時根據(jù)內外環(huán)境的變化迅速做出反應，及時調整決策，保證生產計劃正常進行。高度的模擬預測性ERP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針，模擬出各種將會發(fā)生的結果，因此它也是企業(yè)上層人員的決策工具。例如，根據(jù)生產計劃要生產的項目，庫存狀態(tài)和物料清單等，模擬未來庫存和缺件狀態(tài)，并編制計劃訂單按生產提前下達，以確保高效率的生產。保證生產和財務數(shù)字一致。以上這些特點表明，ERP是一個完整的經營生產管理體系，是實現(xiàn)制造業(yè)整體效益的有效管理模式。定量效益長期統(tǒng)計結果雖依企業(yè)業(yè)別，生產水平和管理水平而有不同，但可綜合為5點來談：l 降低庫存: 包括原材料，在制品和產品德庫存。l 合理利用資源: 縮短生產周期，提高勞動生產率。l 降低成本:如降低采購費，減少加班費。l ERP系統(tǒng)同財務系統(tǒng)集成，可減少財務收支上的差錯延誤，減少經濟損失。l 團隊精神得到發(fā)揚，人員素質和精神面貌明顯變化，并可造就出大批既懂生產管理，又善用計算機的多專業(yè)人才。l ERP形成的規(guī)范化管理，對產品質量起一定的保證作用。能確實并持續(xù)實現(xiàn)系統(tǒng)用戶化的軟件專家即使是同一個企業(yè)，隨著科技進步和市場變化。因此，企業(yè)需要細致的，不斷進行完善的商品軟件客戶化工作。認定方向堅定目標的企業(yè)高層領導ERP可以說是第一把手工程，因為這是一個全盤的管理系統(tǒng)，過程中譬如政策決定，改善落實基礎管理，專業(yè)人才培訓等，動輒牽動全局，需要第一把手領導的參與，在關鍵時刻下決心組織力量加以實施，才能有效調度和進行。此話雖有些夸大，但計算機只有在數(shù)據(jù)準確，完整，及時的情況下，財能發(fā)揮作用，否則可能帶來錯誤的結果。ERP實施的廣度和深度取決于數(shù)據(jù)庫覆蓋面和數(shù)據(jù)內容。如編碼和標準化的工作。CIMS在中國，80年代中期，隨著微點子技術的廣泛應用。研究和推廣CIMS，可說是一項跟上世界潮流的開創(chuàng)性工作。隨后并選定沈陽鼓風機廠，成都飛機工業(yè)公司，上海第二紡織機械廠，濟南第二機床廠等為首批試點應用工廠。這些企業(yè)主要分布在全國22個省市的機械，交通，儀電，化工，煙草和食品等20個行業(yè)。實施CIMS前該廠的產品種類很多，結構復雜，產品設計，生產組織和管理工作無不費時耗力。以往，這些資料均靠人工尋找，計算，效率極低，該廠并多次因此痛失國際工程中標的機會。事實上，沈陽鼓風機廠早已引進數(shù)控機床和計算機設備，并將計算機應用到設計，繪圖，制造與管理上，但這些單項技術改進的成果各自為政，因而無法形成整體優(yōu)勢，使該廠一再錯過商機。該廠的CIMS是由生產管理與經營決策子系統(tǒng)，工程設計子系統(tǒng)和計算機支援系統(tǒng)構成，質量管理功能分別納入前三個系統(tǒng)中，1993年，該廠更進一步建立產品報價系統(tǒng)，擴大CAD（計算機