【正文】 才能納入核算?。? 第十八條 安徽華菱瑞達公司 集團內(nèi)部各子公司之間各種內(nèi)部結(jié)算價格，每年修訂一次，如客觀情況發(fā)生較大變動，影響成本的準確性由有關(guān)部門協(xié)作研究進行修訂，經(jīng)批準后執(zhí)行。 銷售價格決策體系的關(guān)鍵是建立每個品種規(guī)格的單位標準成本的模型 （標準成本定額要基本接近于生產(chǎn)實際）， 即構(gòu)成每個品種規(guī)格的單位成本各項成本項目（直接材料、輔助材料、直接動力、直接人工、各項制造費用）的比例和管理費用、財務(wù)費用、銷售費用（包括包裝費、運輸費和其它銷售費用等）三項費用的比例、適應(yīng)市場營銷策略的利潤率，根據(jù)分析和統(tǒng)計結(jié)果建立模型，形成一定的材料價格條件下，各規(guī)格品種的單位標準銷售價格，這就是 安 徽華菱瑞達公司 自己的產(chǎn)品銷售價格體系，當原材料價格在一定的范圍內(nèi)，執(zhí)行這一體系（這就是企業(yè)自己的單位價格體系，也可以叫做產(chǎn)品的 基準銷售價格 ），當原 材料價格出現(xiàn)正常波動時，根據(jù)價格波動情況，定期調(diào)整自己的紅本價；當原材料價格劇烈波動時，則要根據(jù)原材料價格漲跌情況，再考慮原材料的在途情況、實際庫存情況、半成品和產(chǎn)成品的庫存情況支持每筆定單的模擬報價和銷售價格決策。（ 財務(wù)會計報告的報表成本 ） （如果標準成本基本接近于生產(chǎn)實際，也可以用來支持價格決策體系） 由于 安徽華菱瑞達公司安徽華菱瑞達公司 目前的定額管理基礎(chǔ)工作還有一定的差距，如果只用實際價格體系，可以從一定程度上解 決上述第二個問題（但可能有些成本費用要進行粗略的分攤），但成本費用（ 特別是材料消耗和其它可控的制造費用 ）的價值量數(shù)據(jù)會隨市場價格的波動而劇烈波動，如果按月考核，月末的調(diào)整量很大，如果不做調(diào)整，則對車間的成本考核只能用實物量（對機臺崗位的考核：節(jié)約額 =定額中線消耗量 實際消耗量；超支額 =實際消耗量 定額上線消耗量，對車間總考核就是各機臺考核的相加）。 第十五條 產(chǎn)成品的入庫與驗收 （一）各車間生產(chǎn)加工完成的產(chǎn)成品，必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門確認后方可入庫； （二）入庫的產(chǎn)成品必須由生產(chǎn)車間 填寫入庫單，倉儲管理處進行數(shù)量、質(zhì)量檢驗合格確認，產(chǎn)成品的入庫信息由 生產(chǎn)車間或倉儲管理處的庫管員 輸入 ERP 信息系統(tǒng)，產(chǎn)成品的 庫存信息對生產(chǎn)計劃調(diào)度、相關(guān)的營銷管理人員等開放信息查詢； 第四節(jié) 價格與價值轉(zhuǎn)移 （需要 安徽華菱瑞達公司 研究討論的重要內(nèi)容，要建立標準成本管理體系，必須實行雙計價，即計劃價格和實際價格，計劃價格采用某一年度的實際價格或重新確定每種物料或勞務(wù)的內(nèi)部標準計劃價格） 安徽華菱瑞達公司 目前對于銅、鋁和化工材料等主要原材料確定固定價，對于五金材料等實行現(xiàn)行市場價的價格體系是一個不完善的價格體 系，可以應(yīng)對簡單的成本考核和總成本額、生產(chǎn)產(chǎn)值對比，但不符合長期發(fā)展提出的“精細化管理”的要求。 （四）各生產(chǎn)車間、車間內(nèi)部各生產(chǎn)工序加工完成的半成品完工信息， 由當班班長（或 車間成本核算統(tǒng)計員） 及時錄入到 ERP 信息系統(tǒng)中，各工序完工的信息對生產(chǎn)計劃調(diào)度、合同評審人員等相關(guān)的崗位開放信息查詢權(quán)限。對于數(shù)量 或 質(zhì)量不符以及破損 、變質(zhì) 等情況，要查明原因，分清責任，要求有關(guān)方面賠償或扣付 貨款。貨物運抵倉庫 后，由倉庫管理人員根據(jù) 采購部門的收貨通知單或供貨方 發(fā)票所列的品名、規(guī)格和數(shù)量， 根據(jù)不同的材料物資特點 分別采取點數(shù)、過磅、檢尺等適當 的計量折算方法，準確計算數(shù)量，經(jīng)檢驗部門質(zhì)量檢 驗 后，按實際合格 的 數(shù)量入庫。 采購人員 在 供貨方 提貨時進行現(xiàn)場驗收，發(fā)現(xiàn)短缺、不足或破損等情況，要 由供貨方 及時 換貨或補足 ， 提貨后在運輸途中的合理損耗，計入采購成本，但由于運輸方責任造成的毀損和 丟失，按運輸合同規(guī)定 應(yīng)由 承運 機構(gòu) 或承運個人 負責的，要填寫物資破損清單，由運輸機構(gòu) 或承運個人 簽證 并負責賠償。 第十二條 計量單位 （一）各種物料的計量單位統(tǒng)一采用國際計量標準作為主計量單位，重量單位采用噸、千克、克；長度單位采用千米、米；面積單位采用平方米、平方厘米、平方毫米 ；體積單位采用立方米、立方厘米和立方毫米等等； （二）對于因供應(yīng)、包裝的需要而采用的箱、盒、包、卷、袋、桶等非標準的計量單位只能作為輔助計量單位； （三）機臺與機臺之間、工序與工序之間、車間與車間之間的物流流轉(zhuǎn)，采用重量與長度雙計量單位，并對每種規(guī)格的物料制訂出明確的重量與長度之間的換算關(guān)系。包括：材料、物資驗收入庫單、限額領(lǐng)料 單 、超 限 額領(lǐng)料單、委托加工材料單、委托加工 出庫單、委托加工 入庫單、退料單、工具請領(lǐng)單材料物資盤點報告單等 等 ，并 做 好 實物明細賬的 記 賬 工作 ； （二）勞動工 時與工資 方面的原始記錄，應(yīng) 詳細真實 反映 員工出 勤 情況 、 崗位工作 工時利用、停工情況、有關(guān) 工資、 津貼等項記錄 ； （三） 產(chǎn)品工藝 設(shè)計及工藝改動方面的原始記錄，應(yīng) 正確 反映產(chǎn)品設(shè)計改動、工藝路線變化、材料 消耗 定額變動等項的記錄，如產(chǎn)品 工藝結(jié)構(gòu) 變動 通知單、工藝 加工 路線變動通知單，定額變動通知單等 ； （四）生產(chǎn)方面的原始記錄，應(yīng) 正確 反映 按 產(chǎn)品 的規(guī)格品種、按確定的工藝加工路線 從拉絲、退火、絞合、繞包、絕緣、檢驗測試、鎧裝、屏蔽、成纜、護套、包裝直 至驗收入庫的 全 過程，如 產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù) 單、加工路線單、投料單、半成品領(lǐng)用單、廢品通知單、 修理任務(wù)單、運輸?shù)惯\單和半成品、 產(chǎn)成品交庫單等，并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數(shù)量 的記錄和 統(tǒng)計工作 ； （五）設(shè)備 購置、使用和運行 方面的原始記錄，應(yīng)能 正確 反映設(shè)備驗收、交付使用、維修、封存、調(diào)撥、報廢的情況，如固定資產(chǎn)驗收單、固定資產(chǎn)調(diào)撥單 、在建工程 完工 轉(zhuǎn)固驗收單等，并作好固定資產(chǎn)卡片和固定資產(chǎn)臺帳的登記工作 ；生產(chǎn)過程中設(shè)備運行作業(yè)工時耗用的記錄； （六）動力消耗方面的原始記錄，應(yīng)能 真實 反映根據(jù)各計量 儀器 儀表所顯示的風 、 水、 電、汽的實際耗用量，并作好能源消耗統(tǒng)計報表 ； （七）計劃財務(wù)處的成本會計要組織車間的成本核算統(tǒng)計員、各相關(guān)的職能管理部門的專職、兼職的綜合事務(wù)員或核算員 ， 與各專業(yè)職能管理部門的專業(yè)管理人員共同研究并 統(tǒng)一設(shè)計 各類原始記錄的格式、內(nèi)容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證 原始數(shù)據(jù)的準確和填寫 規(guī)范化和標準化 ，正確反映生產(chǎn)經(jīng)營 過程中的各種價值流轉(zhuǎn)信息，并納入生產(chǎn)操作崗位的三規(guī)一制管理規(guī)范和專業(yè)管理制度規(guī)范，確保價值信息的可追溯性。在定額制訂過程中應(yīng)遵循以下原則： （一）要考慮生產(chǎn) 技術(shù)發(fā)展和 經(jīng)營管理水平提高的要求，同時兼顧企業(yè)目前的生產(chǎn)能力和管理現(xiàn)狀，使定額既先進 合理 又 切實 可行 ； （二）要保持定額相對穩(wěn)定，以利 于 調(diào)動職工 的 積極性，使分析和考核建立在可比基礎(chǔ) 上 ； （三） 隨著 工藝技術(shù)的 進步 、設(shè)備裝備的改造、操作技能和熟練水平的提高， 對 各項 定額應(yīng)適時地進行補充 、 修訂 和完善 。 第一節(jié) 定額管理 第 八 條 各種原 輔 材料、工具 模具 、燃料動力消耗，以及勞動工時 、修理工時 、 備品 備件、 物資儲備等，都要制訂先進合理的定額，并定期進行檢查、分析和修訂。 第二章 成本與費用管理的基礎(chǔ)工作 第 七 條 各級領(lǐng)導和各專業(yè)職能管理部門 ， 要按照部門管理職責 認真 做 好成本和費用管理的基礎(chǔ)工作。 各級領(lǐng)導、各專業(yè)管理人員 和財務(wù) 會計人員，組成成本管理 的組織 體系 ，定期分析成本費用管理工作中存在的 差距， 持續(xù)改善成本與費用管理， 促進企業(yè)的經(jīng)營管理水平在市場競爭中不斷提高 ，逐步實現(xiàn)“管理精細化” 。 第四條 成本 與 費用管理的基本工作要點是： （ 一）遵守財經(jīng)紀律，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策 和 法規(guī)； （二）加強 并完善 成本 與 費用管理的基礎(chǔ)工作； （三）正確掌握成本 與 費用 的 開支范圍和標準，合理劃分產(chǎn)品成本界限 ，正確核算產(chǎn)品的單位成本，保持成本的可比性 ； （四）開展 成本預測， 制訂成本計劃， 參 與 生產(chǎn)經(jīng)營 管理 決策，實行 全方位的 成本 與費 用預算與控制 管理； （五）編制先進 合理并切實 可行的成本計劃和增產(chǎn)節(jié)約 、增收節(jié)支 計劃，組織制訂 與落 實 降低成本的措施 方案 ； （六） 實行分級歸口管理 ， 分解成本 與 費用指標，控 制生產(chǎn) 經(jīng)營 耗費，落實成本 與費用 管理 的 責任； （七）準確、及時 地進行 產(chǎn)品成本 的 核算，控制和監(jiān)督成本計劃和費用預算執(zhí)行情況， 進行成本和費用 統(tǒng)計、 分析 并納入績效考核 ； （八）運用 信息化手段和 管理方法， 加強成本的核算與成本降低管理，提高企業(yè)的總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率 。 第三條 成本 與 費用 的核算與 管理是生產(chǎn)經(jīng)營管理的 重要 內(nèi)容，必須貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。 安徽華菱瑞達 電纜有限公司成本與費用管理辦法 目 錄 第一章 總則 第二章 成本 與 費用管理 的 基礎(chǔ)工作 第一節(jié) 定額管理 第二節(jié) 原始記錄 第三節(jié) 計量驗收 與物料轉(zhuǎn)移 第四節(jié) 價格 與價值轉(zhuǎn)移 第三章 成本核算 與成本管理的 組織 第 四 章 成本核算規(guī)程 第一節(jié) 成本核算的原則規(guī)定 第二節(jié) 成本與費用核算的內(nèi)容和程序 第五章 成本費用核算細則 第一節(jié) 材料費用核算 第二節(jié) 低值易耗品 的 費用核算 第三節(jié) 工資及福利費 用 核算 第四節(jié) 動力、折舊和其 它 費用核算 第五節(jié) 待攤費用、遞延資產(chǎn)和 預 提費用核算 第六節(jié) 輔助生產(chǎn) 費用 核算 第七節(jié) 制造費用核算 第八節(jié) 半成品、產(chǎn)成品成本核算 第九節(jié) 銷售成本核算 第六章 產(chǎn)品 單位 成本核算方法 第一節(jié) 品種法 第二節(jié) 分步法 第七章 成本 預測、計劃、控制、分析 第一節(jié) 成本預測與成本計劃 第二節(jié) 成本控制和分級歸口管理 第三節(jié) 成本分析 第八章 成本 與 費用管理責任 分工 第九章 監(jiān)督 與檢查 第十章 附則 第一章 總則 第一條 為了 提高經(jīng)濟效益，全面加強 成本 與 費用 的 核算 和成本 管理 ， 根據(jù)財政部頒布的《企業(yè)財務(wù)通則》和《企業(yè)會計準則》、《工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度》，結(jié)合 **公司“精細化”管理 的要 求 ，制定本制度。 第二條 本制度適用于 安徽華菱瑞達 電纜有限 公司 。其基本任務(wù)是：通過預測、計劃、控制、核算、分析和考核， 正確 反映生產(chǎn)經(jīng)營 的 成果， 支持市場營銷的定價決策，不斷 挖掘降低成本 的 潛力， 合理控制期間費用，提 高產(chǎn)品的市場競爭力 。 第 五 條 結(jié)合 年度經(jīng)營目標， 貫徹成本管理責任制。 第六條 各級領(lǐng) 導和各職能管理部門應(yīng)按照本制度的要求，完善各專業(yè)的管理流程，全面加強各項專業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，確保成本與費用管理體系的運作和實施。其主要內(nèi)容是：定額管理、原始記錄、計量驗收、 物料流轉(zhuǎn)、 價格體系 、成本與費用的統(tǒng)計和核算 。 第 九 條 各項定額的制訂，是一項復雜細致的工作，需要在 財務(wù)管理部門的 統(tǒng)一 管理要求之下， 由各職能部門密切配合進行。 各項定額至少每年要進行一次全面的修訂和完善； （四 ） 為了 實現(xiàn)管理精細化的目標，定額管理必須滿足細化崗位考核的要求，定額管理 必須落實到每個工序、機臺和崗位； （五） 在保證產(chǎn)品質(zhì)量 的工藝標準和質(zhì)量成本統(tǒng)一控制 的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和 生產(chǎn) 工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主 、 以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制 訂各項 定額 ； （六）定額管理必須與生產(chǎn)技術(shù)、工藝管理同步，“確定的工藝有確定的定額、臨時的工藝有臨時的定額、成熟的工藝有先進的定額”； （ 七 ） 定額管理的分工部門 要采取相應(yīng)的措施，定期檢查分析，保證定額 符合崗位機臺的生產(chǎn)實際和趨于合理，有利于成本考核的 貫徹執(zhí)行 ； （八）各項定額的管理分工： 定額管理是成本核算和財務(wù)成本管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理工作中最基礎(chǔ)性的工作，總歸口管理部門為計劃財務(wù)處，具體負責的崗位為成本會計； 原材料消耗定額由工藝技術(shù)管理部門牽頭負責，生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門、采購供應(yīng)部門、倉儲管理部門與各生產(chǎn)車間配合； 生產(chǎn)崗位的勞動工時定額（含工序檢驗定額）由生產(chǎn)管理部門牽頭負責，人力資源部門、 工藝技術(shù)部門、品質(zhì)管理部門、設(shè)備管理部門與各生產(chǎn)車間配合； 修理任務(wù)的勞動定額和備品備件、機物料消耗定額由設(shè)備管理部門牽頭負責，人力資源部門、生產(chǎn)管理部門 、機修車間與各生產(chǎn)車間配合； 原材料儲備定額和備品備件儲備定額由倉儲管理部門牽頭負責，采購供應(yīng)部門，生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門配合； 生產(chǎn)過程中通用規(guī)格的單絲導體、絞合導體、絕緣線芯等自制半成品、生產(chǎn)過程中常用的自制材料、自制工具、自制工裝、自制包裝物的庫存限額由生產(chǎn)管理部門牽頭負責，設(shè)備管理部門與各生產(chǎn)車間配合； 常用規(guī)格的產(chǎn)成品庫存限額由營銷管理部門牽頭負責，生產(chǎn)管理部門、倉儲管理部門配合； 第二節(jié) 原始記