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正文內(nèi)容

煉鋼廠各車間崗位安全操作規(guī)程培訓資料-展示頁

2025-07-16 16:29本頁面
  

【正文】 帶進駕駛室,嚴禁在駕駛室里談笑或做無關的工作,當班操作時,不準將腳擱起,超過開關高度。禁止在鉤子上或貨物上進行人員提升或移動,嚴禁利用行車設備與地面人員開玩笑。當行車操作時,電器設備已接電,因此,禁止打開啟動裝置、起動電阻、配電盤等進行檢視,禁止拉觸起動裝置的通電部份與導電線進行檢查,對電器設備進行檢查時,電器設備本身應該斷電。行車工作時,任何無關人員都不能停留在行車上(檢修者、檢查人員除外),若行車要進行檢修,駕駛員應聽從行車上的檢修人員指揮來進行操作。打鈴后,方可送電,起停三次,進行試車,試車時吊鉤上下應該吊有重物。嚴禁在煤氣烘烤區(qū)域內(nèi)取暖,防止煤氣中毒事故發(fā)生。經(jīng)常檢查龍門鉤吊環(huán)和鏈條是否良好,起吊鋼包時,應保證吊環(huán)套進耳軸后,再指揮行車起吊。使用氧氣燒包底冷鋼時,必須檢查導管接頭是否漏氣,手不要握在皮管接口處,以防止氧氣回火燒傷,禁止用氧氣吹塵、降溫。修包工安全操作規(guī)程拆包前檢查鋼包內(nèi)部是否殘留未凍結的紅鋼,待確認無高溫液體時,才能將包橫臥。停機時,應先停料,待皮帶機上的物料全部入倉后,方可停機。皮帶運轉(zhuǎn)中,操作工不得離開崗位,防止發(fā)生跑偏,撕壞事故。不準在皮帶機上行走或從皮帶機下穿過。多級皮帶機送料時,應先開終端,再逐級依次向前開到始端,待皮帶機全部開啟正常后,方可輸送物料。試運轉(zhuǎn)、并確認馬達、指示、事故開關及各電氣部件都良好。(5)終端下料小車軌道上無障礙物,小車電纜正常。(3)滾筒位置正常。接班時,必須認真檢查皮帶機及其電氣設備,并確認:(1)各轉(zhuǎn)運點及終端料槽無卡料,無障礙物。1需要在線清渣時,一定要與爐前聯(lián)系好,得到確認后,方可作業(yè)。渣車在線處理事故時,要聽從現(xiàn)場人員指揮,禁止私自開動渣車。換渣盆前應先與爐前聯(lián)系好。鏟車清渣前對軌道的沖水降溫要適量,渣盆內(nèi)禁止沖水,防止積水產(chǎn)生爆炸。爐下軌道內(nèi)盡量保持平整,大塊渣及時清掉,防止渣車卡住后脫軌。轉(zhuǎn)爐加廢鋼時要有渣盆在爐下等待接渣,特殊原因不能及時開進的,再次開進渣車前要先確認軌道上沒有異物,防止渣車出軌。下列情況不準回收煤氣;(1)新爐1—3爐時;(2)回爐鋼水≥15噸;(3)轉(zhuǎn)爐操作不正常,發(fā)生爆發(fā)性大噴渣;(4)氧槍漏氧;(6)除塵設備漏氣嚴重時;(7)煤氣站、風機房通知停止回收時。活動煙罩升降正常,煙罩水封正常,氮氣、氧氣,壓縮空氣符合要求,開吹1分鐘后必須將活動煙罩下降到位,吹煉到9分半后提起活動煙罩。丟覆蓋劑前應先確認鋼包5米范圍內(nèi)沒人,防止燒傷事故。1對鋼水喂絲時,開動喂絲機前必須通知爐下人員避讓,確認鋼水包周圍無人后方可操作。1測溫時,人應站在爐口一側,防止渣子噴出傷人。1搖爐操作室內(nèi)非操作人員未經(jīng)領導同意,不得入內(nèi)。1爐前雜物或大塊渣子,不能隨意處理,必須有人監(jiān)護,上下聯(lián)系妥后方能處理到爐下渣包,防止卡死渣車、鋼包車。1冶煉后期禁止補兌鐵水,以防大噴。冶煉過程應嚴格按工藝操作規(guī)程進行,遇到下列情況必須停止吹煉;(1)汽化冷卻器或氧槍漏水,應立即提槍檢查;(2)水冷爐口出水管無水或冒蒸氣;(3)高壓水,氧氣壓力,流量儀表失靈;(4)各種安全聯(lián)鎖裝置其中之一失靈?;厥彰簹獗仨毢兔簹饧訅赫韭?lián)系,信號不清時,立即通知抽風房檢查。補爐應保證燒結牢固,倒渣取樣測溫時應緩慢搖下,爐口正面不準站人,待爐內(nèi)平靜無異常時方可進行取樣測溫操作。吹煉時必須降活動煙罩。密封的容器和未經(jīng)處理過的廢武器不得加入爐內(nèi)。兌鐵水加廢鋼必須由專人負責指揮,兌料前通知周圍人員讓開,先小流后大流,緩慢倒入。2倒好一包鐵水后應先指揮行車松下小鉤,禁止在不倒鐵水時將鐵水罐保持在傾翻狀態(tài)。2,杜絕倒鐵時鐵水罐的前翻點頂?shù)借F水包產(chǎn)生事故。2混鐵爐進鐵水或者出鐵時,必須開啟二次除塵閥門,避免廠房大量冒煙。禁止往過氧化鋼水中補兌鐵水,防止發(fā)生劇烈反應時鋼水翻出包外造成事故。1鐵水包要留出30cm的裝入上限。1指揮行車吊運物體時應指令清晰,人員禁止站在吊物下方或行走在行車開動方向的前方。鐵包拉渣后倒第1爐鐵水時,應注意鐵水沖到浮渣會大噴濺,可能燒傷附近人員。1出鐵口要保證完好,破損應及時修補,避免鐵水飛濺出鐵包外。1相關設備檢修前,應在該設備的操作按鈕上掛好檢修牌,并將該檢修情況通報班中全體人員,如遇交班的也應將情況告知下個班全體人員。1水套冷卻水回水15m3/h時,應先觀察是否水套漏水或水源斷絕,水套漏水應及時更換,因漏水導致鐵水液面有積水的,不能傾動爐子或進鐵水,水源斷絕則要在20分鐘內(nèi)吊離水套。爐體表面的臨界溫度為240℃。接班后要對鐵水包的包襯和耳軸進行觀測,鐵包的包底澆注層不得少于250mm,包壁不少于120mm,包口不少于50mm,包壁不能有明顯坑洞,若包殼發(fā)白發(fā)紅應立即停止使用;耳軸軸套損壞的應立即更換。搖爐時若爐子失控,應立即啟用緊急氣動手閘,將爐子搖回零位,并通知相關部門處理。搖爐時思想要集中,禁止做搖爐以外的任何事;搖爐時檔位指令要清晰,嚴禁猛推猛拉,杜絕因指令不清導致爐子無法緊停產(chǎn)生事故。如果液面結蓋搖不開,應用氧氣燒個出口再進行兌鐵。結蓋的鐵水兌鐵前,應先了解結蓋的位置,兌鐵時結蓋液面的傾角應控制在5176?;扈F爐安全操作規(guī)程接班時檢查爐體機電設備,并進行全面試車(包括緊急事故氣動手閘),確認運轉(zhuǎn)正常后,方可搖爐和進鐵水,若發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象應及時匯報有關領導或部門處理,嚴禁爐子帶隱患運轉(zhuǎn)。保持安全通道暢通。庫內(nèi)物料或備件要分類整齊擺放,做到擺放平穩(wěn),防止倒塌傷人。起吊、吊運、卸裝合金料時,應與運輸車輛密切配合,等車輛停好、停穩(wěn)后方可上、下車作業(yè),防止發(fā)生安全事故。成分不明或手潮的鐵合金不得放入鐵合金料倉。進廠鐵合金應嚴格按鐵合金標準及技術條件進行驗收,并按不同品種進行分類存放。包裹潮濕泥土的廢鋼、氧氣瓶、軍用彈頭、小口大腹容器、密閉容器、污油多的廢鋼未經(jīng)安全處理的,不得裝斗吊到爐前使用。廢鋼斗放的位置要合理、整齊,不得放歪斜,防止掛鉤時擠傷或撞傷人,不準站在兩斗之間指揮起吊。掛廢鋼斗時,必須將鉤頭落到一定高度,待鉤頭穩(wěn)住,方可靠近;在鉤頭來回擺動時,不準靠近掛鉤,以防傷人;拉鉤時防止鉤頭擠手。指揮廢鋼斗備料、卸料時,必須離開一定距離,站在安全地方,以防廢鋼彈起傷人。廢鋼安全操作規(guī)程嚴格按照操作規(guī)程備料;嚴格執(zhí)行吊具和斗子檢查制度。1更換碳芯線、硅鈣線、硅錳線時不可混淆,防止發(fā)生質(zhì)量事故。1禁止在煤氣烘烤區(qū)域取暖,防止煤氣中毒事故的發(fā)生。1擺放滿的小渣盆時,不可堆放操作,防止渣盆傾斜時里的紅渣因未凝結溢出而產(chǎn)生的各類事故。1吊裝氬棒及各種原料時,要有專人指揮手勢明確,吊具要安全可靠方可作業(yè)。在鋼包放好后接通氬氣管時,應在先接好接頭后開通氬氣,摘除氬氣管時,應在鋼水處理好后鋼包車停穩(wěn),先關閉閥門后卸下氣管。當設備發(fā)生故障需檢修時,要嚴格執(zhí)行操作牌制度,操作系統(tǒng)必須有專人負責協(xié)助檢修。測溫取樣裝置、喂絲機、皮帶輸送裝置系統(tǒng)等所有運轉(zhuǎn)設備。插氬氣頭時,嚴禁開啟閥門和開動鋼包車。鋼包車軌道下嚴禁積水,不得積有潮濕物品及泥土。叉車停止后,將換擋操縱桿扳到中位,拉緊手制動,關閉電鎖,切斷電源。車輛不得超載使用,叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度。隨時注意指示燈、警告燈的使用情況。叉車在急轉(zhuǎn)彎、不平道路、濕滑道路行駛時應減速,車間、庫房內(nèi)時速不得超過4公里。叉車處于停車狀態(tài),進行起升前后傾工作時,必須將操縱桿手柄置于空擋,以免長時間運轉(zhuǎn)造成離合器和發(fā)動機損傷。煉鋼廠各車間崗位安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程二、連鑄車間安全操作規(guī)程三、運轉(zhuǎn)車間安全操作規(guī)程四、廢鋼車間安全操作規(guī)程五、機修車間安全操作規(guī)程一、轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程 叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練,并經(jīng)有關部門考核批準,發(fā)給上崗證,方準單獨操作,嚴禁無證駕駛;實習司機除有實習證外,必須有正式司機隨車帶教。叉車在停車過程中,不得操縱換向開關使叉車突然轉(zhuǎn)向行走,否則易損壞傳動齒輪和發(fā)動機。起步時要查看周圍有無人員或障礙物,然后鳴笛啟步。叉車失控時,應迅速開電源開關和制動手柄,待修理好后才能使用。嚴禁酒后駕駛,行駛中不準打手機和閑談。車輛在運行中或尚未停穩(wěn)時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車,除司機外,車輛的其他部位嚴禁乘人。吹氬安全操作規(guī)程工作前,必須檢查各操作臺的各部分運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關人員檢查處理,、儀表、按鈕和旋鈕。全程吹氬的管子嚴禁被鏟車壓。鋼水操作過程中,操作人員嚴禁靠近氣體控制柜、噴槍(氬棒)運轉(zhuǎn)裝置。喂絲機的壓下輪壓下時,嚴禁把手放在上下輪之間,以防止壓傷,喂絲機工作中嚴禁把腳踏在喂絲機軌道上,以免軋傷,喂絲機導管升起與落下時,嚴禁從其下方穿越。當各系統(tǒng)處于手動時,操作與檢修人員之間,應相互聯(lián)系,在確認安全的情況下配合操作。向鋼水里投放覆蓋劑時,操作人員要先站好位,并觀察鋼水包周圍有無行人,才能投放。1鋼水起吊落罐時,應用對講機進行指揮,指令要清晰,嚴格檢查鋼包兩邊的掛耳是否套入,落腳是否落槽、平穩(wěn),杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。1開動鋼包車、過跨車前應先確認車上物體沒有超出安全范圍,防止撞壞電纜卷筒。1鋼包車從開始放鋼到鋼水起吊完,吹氬工要做好監(jiān)護,以便能及時處理突發(fā)事件,避免事故擴大化。1經(jīng)常巡檢鋼包車軌道,發(fā)現(xiàn)有雜物落在軌道上,要立即清理,防止刮壞鋼包水口或者導致車輪出軌。廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內(nèi),防止廢鋼從斗邊落下傷人。廢鋼斗起吊時要有人指揮,嚴禁從廢鋼斗中間竄過,與行車工配合要協(xié)調(diào)。吊運廢鋼時,必須注意來往人員,應叫周圍人讓開,吊物不可從人員、車輛、駕駛室上方越操作場地必須保持整潔,不得有廢鋼等雜物堆積,以防摔傷。超大、超長廢鋼嚴禁裝斗,以防掉落砸傷設備、車輛、人員。合金庫安全操作規(guī)程上班前應檢查工具、吊具、車輛的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報修后方可使用。鐵合金拉至鐵合金料倉時,鐵合金成分單也必須同時送至爐前,并通知爐長合金工。起吊、吊運、卸裝合金料時,應與行車工密切配合,防止砸傷、擠傷等事故發(fā)生。起吊、吊運、卸裝合金料時,車輛停好后駕駛室里不得有人方可作業(yè),防止合金起吊、吊運時合金掉落砸傷。要做好合金庫的防火工作,不得把火種隨意帶入合金庫。1每位員工必須知道所有合金存放情況并且做好交接班,絕不可以混淆合金品種,造成質(zhì)量事故。搖爐前爐口正下方要有鐵包對準,進鐵前要了解爐內(nèi)鐵水情況,避免鐵水溢出倒到軌道上。左右,避免因傾角過大鐵水突然爆出發(fā)生事故。進、出鐵前應先警示以保證周圍及爐頂上的人員安全。搖爐時出鐵速度遵照慢-快-慢的原則,確保出鐵量的精準和相關的安全。指揮行車起吊落罐時,應嚴格檢查鐵包兩邊掛耳是否套入,落腳是否落槽、平穩(wěn),杜絕因歪吊斜放而引起的重大安全事故。班中應對爐體表面進行測溫,特別是爐役中后期時,如遇到溫度突然升高甚至爐殼發(fā)紅的,應馬上采取緊急措施并及時上報。1上爐頂工作時,應關閉煤氣和風機且有人監(jiān)護。急用時應先與檢修人員溝通聯(lián)系,任何人不能私自開啟有掛檢修牌的設備。1每班必拉鐵包渣子,鐵渣過多后拉包口時容易損傷鐵包包嘴澆注料,甚至拉不動結死整個鐵包。1吊運物體前應先檢查吊具,吊具損壞或吊具不合格的嚴禁使用。1開動鐵水車前應先確認前方?jīng)]人,滿包鐵水開出時應用鐵水車自身慣性停止,嚴禁打反車,防止鐵水搖晃出包外。嚴禁用包齡200爐以內(nèi)的鐵水包裝盛50噸以上的鐵水量。2鐵水要進混鐵爐時,領航員必須到規(guī)定的指揮臺上指揮,嚴禁在其他地方領航或者不領航。2受鐵車軌道上嚴禁有異物,防止受鐵車脫軌。2倒鐵水時應嚴格執(zhí)行正中兌鐵。爐前工安全操作規(guī)程嚴禁人員在行車吊物的垂直下方穿越,行車吊鐵水等待時不許指揮行車開至爐前平臺范圍內(nèi)等待,轉(zhuǎn)爐不具備留渣條件時不準留渣操作。先加廢鋼,后加鐵水(量液面除外),廢鋼必須干燥,遇有油污較多的廢鋼,應先插入氧槍燒油后再倒鐵水。堵好出鋼口,方可吹煉。新開爐的第一爐倒渣和出鋼,均需通知爐口平臺周圍人員讓開,防止爐襯脫落或塌爐事故。吹煉中如爐內(nèi)發(fā)生爆炸大噴,應即采取措施壓渣,并做好倒渣預防噴濺措施。冶煉過程中,嚴禁攀登管道及除塵設備或氧氣管區(qū)域。嚴禁從正面爐口出鋼防止燒壞水冷爐口。1搖爐、升降煙罩、升降氧槍、開關擋火門、升降擋火門操作時,一定要注意設備的相對位置,避免因限位失靈造成設備損壞,操作完后,操作開關必須回零位,操作人員才能離開。1打爐口必須先將固定煙罩和汽化冷卻器下彎頭的積渣全部清除干凈。1搖爐工不準在爐子傾動時交接班,搖爐時搖爐工不準擅離崗位。1樣瓢、樣模必須保持干燥。喂絲完畢,必須通知爐下吹氬人員。轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程煤氣會后系統(tǒng)電器,儀表、指示信號和聯(lián)系信號運行正常,加料系統(tǒng)電器,儀表正常,閥門開閉靈活,聯(lián)鎖裝置可靠,氮封正常。冶煉過程中發(fā)現(xiàn)異常要提氧槍前,必須拍煤氣緊急放散按鈕,隨后提起活動煙罩,再提氧槍。爐下清渣工安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐濺渣時,渣盆應先對好在倒渣位置等待接渣。放鋼警報響后應立即將渣車開出。爐下清渣前要先和爐前聯(lián)系好后方可進行。處理滑渣板支撐腳脫落時,要先用鏟車將滑渣板上部的渣子清理掉,防止人員被渣塊砸傷。換好渣盆后先確認渣盆是否擺放整齊,防止渣盆突出擺放撞毀設備。1渣車檢修時,應掛好檢修牌,并將該檢修情況通報班中全體人員,如遇交班的也應將情況告知下個班全體人員。散狀料上料安全操作規(guī)程必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。(2)運輸皮帶接口良好,
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