【正文】 。十二、搪瓷反應(yīng)釜操作規(guī)程（一）、開車前檢查：當(dāng)班人員必須首先檢查釜內(nèi)、攪拌漿、各手孔搪瓷是否完好，是否符合生產(chǎn)及安全要求。1停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，注意當(dāng)溫度在零度以下，停機(jī)后應(yīng)放盡泵腔內(nèi)積水。防止料液抽到緩沖罐內(nèi)或真空泵內(nèi)。不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動(dòng)。打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動(dòng)真空泵真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。檢查電壓是否正常，電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)鼓，待完全停止后方可進(jìn)行卸料作業(yè)。分離結(jié)束，應(yīng)首先切斷電源，再緩慢地操縱制動(dòng)手柄，切勿急剎車。點(diǎn)動(dòng)空載運(yùn)行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示要求，不準(zhǔn)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。用手扳動(dòng)制動(dòng)手柄，制動(dòng)是否靈活可靠。停止冷卻塔風(fēng)扇，關(guān)閉電源總閘。（二）、停機(jī)：當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求，應(yīng)首先停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查鹽水箱體、冷卻管路是否有泄漏。九、冷凍機(jī)操作規(guī)程（一）、開機(jī)：檢查壓縮機(jī)冷凍油位是否處于刻度位置。使用完畢后，升降機(jī)落回地面，使用人員要清理周圍衛(wèi)生。嚴(yán)禁載人?？哲囋囓嚕瑱z查移動(dòng)限位開關(guān)是否在指定位置，是否完好。清理使用升降機(jī)周圍的雜物，并告知附近工作人員注意安全。八、升降機(jī)安全操作規(guī)程操作人員不得酒后作業(yè)。(2)緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）。(2)按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器。(4)、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥， MPa。(2)倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常。七、導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程要充分認(rèn)識到有機(jī)熱載體鍋爐安全運(yùn)行的重要性，建立健全安全管理制度，詳細(xì)記錄有機(jī)熱載體爐的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁無證人員獨(dú)立上崗操作。1設(shè)備搬運(yùn)、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進(jìn)行細(xì)致的安全性能檢查。在容器內(nèi)部焊接施工時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，容器內(nèi)油漆未干時(shí)，有可燃?xì)怏w揮發(fā)不準(zhǔn)施工。焊接密閉容器、管子時(shí)應(yīng)先開好放氣口，修補(bǔ)裝過油類物品的容器時(shí)，應(yīng)充分清洗，并打開放氣口，確認(rèn)安全后方可焊接。電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。在使用嶄子作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。工作時(shí)必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋。1電器設(shè)備每天檢查維護(hù)，查看有無過負(fù)荷、電器連接點(diǎn)有無松動(dòng)，定期除塵。認(rèn)真做好安全用電、節(jié)約用電工作、認(rèn)真做好每周的保安器試運(yùn)行工作并作好記錄，定期檢查電量消耗情況。當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水滅火。工作完畢后，作業(yè)應(yīng)檢查是否有工具等物漏忘在線路或電柜內(nèi)。工作中所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?。操作人員應(yīng)思想集中，電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。應(yīng)由公司安排生產(chǎn)廠等有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。在進(jìn)行搶修、救援或撤離時(shí)，應(yīng)急人員和逃生人員應(yīng)處于上風(fēng)口狀態(tài)。2）遇漏氯量較大，一時(shí)判斷不出漏氯地點(diǎn)，應(yīng)首先將液氯鋼瓶閥關(guān)閉，再將液氯鋼瓶閥少許開啟，查出漏氯部位和原因，再關(guān)閉液氯鋼瓶閥加以修理。4）一般方法不能制止漏氯，則可以將氯瓶推入應(yīng)急水池中，同時(shí)往池內(nèi)投液堿中和。凡泄露鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。(三)、應(yīng)急處理：液氯鋼瓶泄漏時(shí)的應(yīng)急措施1）轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，使泄露部位位于氯的氣態(tài)空間。鋼瓶（1000KG裝）應(yīng)保留5 kg以上的余氯。嚴(yán)禁將油類、棉紗、有機(jī)溶劑等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。（二）、使用：液氯使用，各類容器（氣化器、緩沖器）壓力應(yīng)在≤，嚴(yán)禁超壓使用。2）檢查液氯氣化器、緩沖器及管道、閥門、儀表接口處是否嚴(yán)密，不得有漏泄溢散現(xiàn)象。2）開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。3）液氯鋼瓶兩只閥門，使用時(shí)，應(yīng)放置好位置，保持朝上和朝下兩種狀態(tài)，在使用時(shí)，應(yīng)連接朝上閥門。液氯鋼瓶運(yùn)輸、放置、連接1）液氯鋼瓶在運(yùn)輸過程中，要旋緊保護(hù)帽，輕裝輕卸。即：雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙鎖、雙帳。搬動(dòng)藥品時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊，以防引起爆炸或燃燒。遇水燃燒的藥品貯存時(shí)應(yīng)避開水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。貯存量不宜超過 100O克。易燃易爆劇毒藥品嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定限量貯存。易燃藥品應(yīng)與氧、氯、氧化劑等分貯，嚴(yán)禁煙火及曝曬，低溫保存，最高不超過30℃。易燃易爆藥品應(yīng)貯存于鐵皮箱或砂箱中。藥品應(yīng)分類擺放。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機(jī)溶劑等。領(lǐng)用易燃、易爆、劇毒試劑，采取限量領(lǐng)用制度（按實(shí)際用量），隨用隨領(lǐng)，并要認(rèn)真填寫領(lǐng)用記錄。三、危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程貯存危險(xiǎn)化學(xué)品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。2認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄及注意事項(xiàng)等手續(xù)。2脫溶，加水升溫脫去甲苯回收套用，分出有機(jī)物去精鎦塔，注意真空，收集合格產(chǎn)品。1配酸，首先向反應(yīng)釜內(nèi)加一定量的水，開啟攪拌緩緩將硫酸加入水中，注意防止傷人。通氯時(shí)，注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度及溴素回收量，罐裝時(shí)必須準(zhǔn)確計(jì)量，防止灼傷、污染環(huán)境。1脫水時(shí)不要太快，檢查冷凝器的冷卻水情況，防止甲苯揮發(fā)，一定要把水脫干凈后，將上釜料加入，同時(shí)冷卻至70℃左右投入催化劑，使反應(yīng)順利進(jìn)行，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)，冷卻加水、靜置分層，收集廢水去溴回收釜，注意分掉有機(jī)物。1護(hù)基時(shí)，升溫回流分出乙二醇和水后，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)，再用堿水洗滌，靜止分層，收集乙二醇堿水與下面乙二醇酸水中和，有機(jī)層到下步反應(yīng)。1蒸餾時(shí)，注意釜內(nèi)溫度，蒸餾速度要慢，確保冷凝器下來的二氯乙烷溫度不要過高，否則造成環(huán)境污染和損失。通氯時(shí)，必須按照氯氣使用安全操作規(guī)程操作，同時(shí)控制反應(yīng)溫度，要先快后慢，由中控確定反應(yīng)終點(diǎn)。使用升降機(jī)時(shí)，按照操作規(guī)程操作，確保吊運(yùn)溴素時(shí)安全。工作時(shí)必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、口罩、手套等。在接班前或上班時(shí)嚴(yán)禁喝酒。遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備安全操作規(guī)程。1搞好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作。1杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。并正確處理好前、后餾及下腳料的收集程序。1精餾時(shí)，調(diào)節(jié)真空緩沖罐上閥門，調(diào)正負(fù)壓至工藝要求。1注意冷卻器損壞漏水，造成事故。脫水時(shí)注意反應(yīng)釜上面管道堵塞，防止釜內(nèi)產(chǎn)生壓力。投料時(shí)戴好防護(hù)手套。如明知設(shè)備有故障不向上級匯報(bào)，擅自使用造成后果有當(dāng)事人負(fù)責(zé)。如安全帽、口罩，手套等。工作時(shí)不準(zhǔn)看書讀報(bào)，與生產(chǎn)無關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗、離崗。禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止使用手機(jī)。第一篇：各車間安全操作規(guī)程一、間二氯苯車間安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。遵守各項(xiàng)管理制度，掌握各項(xiàng)設(shè)備安全操作規(guī)程。在接班前或上班時(shí)嚴(yán)禁喝酒。工作時(shí)必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。當(dāng)班人員首先檢查車間設(shè)備，特別是水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類閥門的開、關(guān)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題提前更換。使用升降機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查物料袋是否完好?？谡址乐怪卸?。1通氯時(shí)，必須按照氯氣使用安全操作規(guī)程操作，同時(shí)注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，氯氣的流量，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。1水洗時(shí)，抽真空、靜止分層先快后慢，防止將料分出，造成污染和損失。注意精餾塔上溫度，收接合格產(chǎn)品。防止高溫燙傷。1認(rèn)真做好操作記錄和交接班記錄及注意事項(xiàng)等手續(xù)。二、間苯氧基甲醛車間安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、禁止使用手機(jī)。工作時(shí)，不準(zhǔn)看書讀報(bào)，做與生產(chǎn)無關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗、離崗。當(dāng)班人員首先檢查車間設(shè)備，水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類閥門開、關(guān)是否正確。投料時(shí)，戴好防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、耐酸圍裙、深筒膠鞋、防止溴素傷人。1冰解時(shí)，投完冰塊加好水后，蓋好人孔蓋，慢慢點(diǎn)動(dòng)攪拌漿，防止升溫過快沖料造成事故損失和污染等。1精鎦時(shí)，調(diào)節(jié)緩沖罐上閥門，逐步調(diào)正負(fù)壓至工藝要求，注意精鎦塔上溫度，收接合格產(chǎn)品后，并正確處理好前、后餾及下腳料的收集程序，防止高溫燙傷。1加成反應(yīng)投料時(shí)戴好防護(hù)用品，注意苯酚的溫度，溫度較低時(shí)易結(jié)晶賭塞管道。1溴回收時(shí)，注意反應(yīng)釜內(nèi)物料體積。1堿洗時(shí)，收集廢水進(jìn)行中和，回收苯酚。20酸化，開啟攪拌，加入稀硫酸升溫回流，脫去醛基乙二醇，中控確定終點(diǎn)，分出酸水，收集回收乙二醇。2杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2搞好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作。易燃、易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品均屬危險(xiǎn)品，應(yīng)隔開貯存于危險(xiǎn)品庫中，危險(xiǎn)品庫實(shí)行雙人雙鎖專人管理，配備可靠的安全防護(hù)用品和標(biāo)志牌。對配成液體的劇毒品，一次未使用完的，要與一般試劑分開，放入專柜并加鎖，由兩人負(fù)責(zé)保管。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方或帶鎖的冰箱內(nèi)。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好或備有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險(xiǎn)柜中，并有專人保管。易燃液體則應(yīng)密塞后于底層放置，注意通風(fēng)。小量(小于100克)可在鐵柜內(nèi)存放；100500克應(yīng)貯于防爆保險(xiǎn)柜中；500100O克則需貯于防爆室中。按先進(jìn)先出的原則使用，避免長期存放。氧化劑貯存時(shí)，應(yīng)將無機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑分別保存，不應(yīng)與亞硝酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽混貯。1領(lǐng)用藥品嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”管理制度。四、液氯使用安全操作規(guī)程（一）、使用前準(zhǔn)備：進(jìn)行液氯鋼瓶操作（使用、應(yīng)急）時(shí)，必須佩帶防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防護(hù)用品。2）在放置液氯鋼瓶時(shí)，應(yīng)固定好支架，液氯鋼瓶放置在磅稱上后，應(yīng)固定好鋼瓶并將支架撤消。4）應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。開啟鋼瓶閥門1）連接好鋼瓶，使用專用扳手慢慢開啟鋼瓶閥門（順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開）。檢查有關(guān)設(shè)施情況1）開啟閥門后，應(yīng)保持氣化器和緩沖器壓力≤，使用氨水（濃度約10%）進(jìn)行試漏。3）檢查應(yīng)急水池是否為堿性，PH值應(yīng)為10以上。使用時(shí)，應(yīng)保證液氯鋼瓶壓力大于使用端壓力?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。使用過程中，瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。在使用過程中，更換液氯鋼瓶時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)氯閥（緩沖罐后），再關(guān)閉岀氯閥（紫銅管后）。2）易熔塞處泄漏時(shí)，應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時(shí)，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時(shí)，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。3）嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。使用系統(tǒng)泄漏時(shí)的應(yīng)急措施1）容器、管道及反應(yīng)釜等系統(tǒng)接頭處因天長日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時(shí)，應(yīng)用氨水查出漏氣地點(diǎn)，再關(guān)閉氯瓶出氯總閥，針對漏氣部位進(jìn)行修理。搶救中應(yīng)利用機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，降低現(xiàn)場氯氣濃度，以便進(jìn)行搶修、救援。液氯鋼瓶閥門不能開啟時(shí)，應(yīng)向現(xiàn)場管理人員報(bào)告，有關(guān)人員不得擅自處理。五、電修崗位安全操作規(guī)程為了保證正常的生產(chǎn)和用電安全，特制定以下用電規(guī)程：所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)他用，并要定期檢查其性能。工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好防護(hù)用品。運(yùn)行中的電氣設(shè)備不準(zhǔn)拆卸修理，必須停機(jī)后切斷電源，并在開關(guān)或線路上懸掛《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌，防止他人中途送電。送電前必須認(rèn)真檢查，核定是否符合修理要求，并和相關(guān)人員保持聯(lián)系，方能送電。嚴(yán)格尊守各項(xiàng)安全用電技術(shù)規(guī)范，線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。1車間布線按易燃易爆要求施工，各操作電器安裝牢固，絕緣良好。六、機(jī)修安全作業(yè)操作規(guī)程保持車間作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生，地面干燥無油污，修理工用具有序放置。嚴(yán)禁穿拖鞋上班。檢修開始前，要充分了解被修理設(shè)備的工作狀況、及相關(guān)的工藝參數(shù)，承受壓力的設(shè)備不準(zhǔn)帶壓修理。在易燃易爆的地方動(dòng)火、焊接工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，采取防火措施，必須經(jīng)過安全員同意方可工作。在已使用過的容器需焊接時(shí)，必須查明容器內(nèi)物品的安全檢查性能，嚴(yán)禁未查明前就動(dòng)火焊接。檢查、檢修容器內(nèi)設(shè)施、設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并持上《嚴(yán)禁合閘、有人工作》的警告牌。1設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)開車試車運(yùn)行，保證其運(yùn)行可靠，并符合生產(chǎn)要求。(一)、啟動(dòng)前的檢查：(1)加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常。(3)接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。(二)、啟動(dòng)：(1)啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵（運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）。(三)、停爐操作：(1)正常停爐①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒。③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。(四)、注意事項(xiàng)：巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不能用水作為滅火劑。在升降機(jī)工作期間，注意力要高度集中。檢查電源線是否接好,檢查剎車的好壞，檢查鋼絲繩是否斷股、無油。物料堆放整齊、牢固，嚴(yán)禁超載使用。在升降機(jī)上升或下降期間，注意機(jī)上堆放物料移動(dòng)脫落傷人。如果常時(shí)間不用，需要保養(yǎng)。打開冷凝水閥門，啟動(dòng)冷凝水泵，啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇，檢查冷凝水的水量是否符合要求。啟動(dòng)主壓縮機(jī)，起動(dòng)時(shí)如有敲擊聲，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)，直至敲擊聲完生消失后方可投入正常運(yùn)行，（，有利于氟利昂蒸發(fā)，防止液擊）。停止冷凝水泵。十、離心機(jī)操作規(guī)程離心開始工作前應(yīng)先進(jìn)行下