【正文】 意事項(xiàng) 機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄 )，露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋，以防絞卷衣服。 腔體內(nèi)檢修后，在試運(yùn)行前，檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員必須檢查檢修處已無人工作，始可試運(yùn)行。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無人或無工具留在機(jī)械內(nèi)部后，方可關(guān)孔、門。值班人員只有在接到檢修工作負(fù)責(zé)人的正式通知，并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作人員已離開有關(guān)設(shè)備后，才可以取下警告牌，恢復(fù)設(shè)備的使用，并記入運(yùn)行記錄。 有關(guān)值班人員應(yīng)將停止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的原因和切斷情況記入運(yùn)行記錄中。 ，必須保證被剪鋼板被壓腳壓住部分超過壓腳中心，以防損壞壓料柱塞。 。 ，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，及時(shí)磨礪或更換，磨刀時(shí)只需磨刀片的厚度。 剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng) ，需有專人指揮。 對(duì)于 Q1232 4000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。 （二） 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定 （一） 作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。為防止事故發(fā)生，上下輥不得互相壓死，必須留有大于板厚的間隙。 軸承潤滑脂一般每隔半年更換一次，更換時(shí)應(yīng)清除陳脂，以加滿軸承的 2\3為宜。 齒合表面應(yīng)定期檢查，并加注潤滑油。為防止事故的發(fā)生，上卷板機(jī) 下輥不得互相壓死，必須留有大于板厚的間隙。卸料工作結(jié)束后，將活動(dòng)倒頭復(fù)位，并插上倒頭銷。操作下滾旋轉(zhuǎn)對(duì)板料中部進(jìn)行初步彎曲根據(jù)曲率半徑的大小相應(yīng)調(diào)整上輥的升降程度，如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。 對(duì)稱上調(diào)式三棍卷板機(jī)操作規(guī)程 金屬板的進(jìn)給是通過與工作輥之間的摩擦力帶動(dòng)，根據(jù)金屬板與工作輥相接觸的三個(gè)切點(diǎn)構(gòu)成的弧度使平板彎曲成弧形，通過調(diào)整上輥的升降程度來達(dá)到所需弧形曲率半徑的大小。 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，保持焊機(jī)內(nèi)外清潔，保證焊機(jī)和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應(yīng)立即修好。工作中焊機(jī)及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應(yīng)超過６０176。 使用焊機(jī)前，應(yīng)檢查焊機(jī)接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機(jī)內(nèi)無異物后，方可合閘工作。 電焊機(jī)操作規(guī)程 嚴(yán)格按照焊機(jī)銘牌上標(biāo)的數(shù)據(jù)使用焊機(jī)，不得超載使用。 ，不使設(shè)備帶病工作。 ，所有轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部件勤加油，各部位螺釘注意緊固。 單循環(huán)操作方法：系統(tǒng)通電后啟動(dòng)油泵，不論系統(tǒng)是在手動(dòng)狀態(tài)還是自動(dòng)循環(huán)狀態(tài)，只要按一次操作面板上的單循環(huán)按扭，即轉(zhuǎn)為單循環(huán)操作，一次單循環(huán)完成之后，如果還要繼續(xù)進(jìn)行，可再按一次同一按扭，如要退出單循環(huán)方式，可按一次操作面板上的手動(dòng)按鈕即可。 按下定位器縮回按扭，使對(duì)齊裝置復(fù)位。 按下定位器伸出按扭。 翼板由行車吊入輸入滾道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的翼板夾緊按鈕，使其搖臂上的支撐輪與板胚接觸后，再松開按鈕。 行車吊運(yùn)必須做到“十不吊” ① 超過額定負(fù)荷的不吊； ② 指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡的不吊； ③ 鋼絲繩不合格、捆縛不牢、不符合安全要求的不吊； ④ 停車吊掛材料直接進(jìn)行加工的不吊； ⑤ 設(shè)備帶病或負(fù)荷強(qiáng)烈抖動(dòng)的不吊； ⑥ 歪拉斜吊、銳角、刃角不墊好的不吊； ⑦ 工件上站人或工件上有堆放物的不吊； ⑧ 氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品不吊； ⑨ 不知負(fù)荷的不吊； ⑩ 吊物重心過偏的不吊。 行車運(yùn)行完畢后按下紅色停止按鈕斷電，或者將緊急停止按鈕分離行車斷電。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置時(shí)打到“ O”位停止。 無論操作哪一個(gè)操作盤到達(dá)需要的位置時(shí)必須將檔位打到“ O”位，檔位起調(diào)節(jié)速度的作用，使用高檔位時(shí)連續(xù)給進(jìn)直到滿意的速度為止。 在操作大吊鉤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作盤吊鉤下降，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)吊鉤上升。 操作小吊鉤時(shí)將操作盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)吊鉤下降，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)吊鉤上升。 在操作小車時(shí)手握操作盤，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)小車前進(jìn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)小車后退。在操作時(shí)先應(yīng)觀察緊急停車按鈕是否閉合，如果不閉合將其閉合后在送電。生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程 20噸行車操作規(guī)程 上到行車上時(shí)將欄桿上兩個(gè)小門關(guān)閉，只有關(guān)閉小門才可以送上電源。 到操作室時(shí)按下綠色按鈕送電，開始操作行車。送完電后用腳踩下踏板鳴笛以示警告行車即將開始運(yùn)行。到所需吊裝物的位置時(shí)將操作盤打到“ O”的位置上小車停止運(yùn)行。物料在 2噸以下時(shí)可以用 12檔，如物料在 2噸以上需打到高檔位運(yùn)行。物料在 5噸以下時(shí)可以用 13檔，當(dāng)物料重量在 5噸以上時(shí)需打到高檔位運(yùn)行。 在操作大車時(shí)操作盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)大車前進(jìn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)大車后退。 如果在使用吊鉤時(shí)，上升過程中碰到限位裝置行車自動(dòng)斷電，需要重新按下綠色按鈕送電才能繼續(xù)運(yùn)行。 切忌不要再低檔位吊裝大噸位物料，否則會(huì)燒電機(jī)，也不許再運(yùn)行中打反車，打反車同樣會(huì)燒電機(jī)。 H型鋼組立機(jī)操作規(guī)程 系統(tǒng)通電后啟動(dòng)油泵，確認(rèn)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好操作前的準(zhǔn)備工作。 腹板由行車吊運(yùn)至輸入滾道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的腹板夾緊按扭，使其搖臂上的支撐輪與板胚接觸后，在松開按扭。 按下輸入前進(jìn)或主輥前進(jìn)按扭，使翼板、腹板同時(shí)前進(jìn)至定位裝置復(fù)位。 按下焊槍送進(jìn)按扭，按下點(diǎn)焊按扭，組裝開始。 組立機(jī)維護(hù)保養(yǎng) （噪音、異味、過熱），如有異常馬上停止工作，及時(shí)排除故障。 ，以防控制程序的丟失。 ，保持清潔，防止阻塞。 應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流，焊機(jī)工作時(shí)，不允許有長時(shí)間短路。 工作時(shí)，焊機(jī)鐵心不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，壓緊鐵心的螺絲應(yīng)擰緊。 C。 定期由電工檢查焊機(jī)電路的技術(shù)狀況及焊機(jī)各處的絕緣性能，如有問題應(yīng)及時(shí)排除。 卷制時(shí)：首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，使上下滾母線距下輥母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部，在操作上輥下降夾緊鋼板端部。 卸料時(shí)：將上輥上升到一定高度，卸料裝置將上輥尾部壓住，此時(shí)抽出活動(dòng)銷，活動(dòng)倒頭拉下，所卷城的金屬圓筒即可從上輥一段卸出，至此完成了卸料工作。 注意：在卷之前應(yīng)將展開件周圍的氧化渣去掉，以免操作時(shí)對(duì)工作輥表面產(chǎn)生損傷，焊接后的工件應(yīng)將焊接處進(jìn)行打磨后，才能在該機(jī)上進(jìn)行卷制活校正。 卷板機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 機(jī)架滑動(dòng)的導(dǎo)向面可用壓油槍每班加注一次。 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異常噪聲，沖擊聲和溫度劇升等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。 在卷制前應(yīng)將展開件周圍的氧化渣去凈，以免操作時(shí)對(duì)工作輥表面產(chǎn)生損傷，焊接后的工件應(yīng)將焊接處打磨，才能在該機(jī)上進(jìn)行卷制或校正。 剪板機(jī)操作規(guī)程 一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 有液壓裝置