【正文】 氣把壓濾機吹掃干凈，防止管道結(jié)晶。嚴(yán)禁未泄壓結(jié)束就打開壓濾機。濾餅用小推車轉(zhuǎn)到投料口均勻加入。物料不出水時，關(guān)閉壓縮空氣閥。開啟壓縮空氣閥，用壓縮空氣吹掃壓濾機洗液管道25分鐘后，洗液排出口的液體流出很少時，關(guān)閉壓縮空氣吹掃閥。 先查看壓濾機操作是否順暢，壓緊壓濾機。 、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演習(xí)。、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。如發(fā)生事故，要按事故預(yù)案果斷處理，及時如實向上級報告，并保護現(xiàn)場。交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。 、車間、班組組織的HSE教育培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作技能和各種安全、環(huán)保、職業(yè)健康知識，增強自我防護技能，取得安全作業(yè)證后，方可持證上崗操作。對所屬區(qū)域的設(shè)備運轉(zhuǎn)、衛(wèi)生清理、工具定置交接負責(zé)。，對他人違章作業(yè)加以勸阻。 ，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。 ，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。 、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和崗位作業(yè)指導(dǎo)書，做好各項記錄。 ，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。，要交清本班工作中出現(xiàn)的不安全因素和處理過程中的注意事項，并在交接班記錄上簽字后方可離開。 、各種防護器具及滅火器材。 （包括實習(xí)、代培人員）進行崗位HSE教育，開展事故預(yù)案訓(xùn)練。 ，認(rèn)真做好安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議。根據(jù)事故情況嚴(yán)重性對相關(guān)責(zé)任人考核1001000元。事故發(fā)生后，要在24小時內(nèi)召開分析會，相關(guān)責(zé)任人準(zhǔn)時到場，把問題分析清楚。，要按時逐級上報。票證依舊換新，存檔保留1年。找不到責(zé)任人的考核直接主管。，誰使用誰負責(zé)。班中飲酒者或兩次飲酒上班者車間上交人力資源部。戒酒，班前飲酒者，勸退。、會議、檢查、演講等活動，不按時組織或參加的責(zé)任人考核100元/次。、工作服、口罩，造粒崗位羅口、篩分崗位掛膠、尾洗崗位耐酸、干燥崗位隔熱防護手套。，進行裝置單體試車和聯(lián)動試車。，驗收人員要簽字確認(rèn)。（或工長）處辦理安全作業(yè)票證，嚴(yán)禁無票作業(yè)。，系統(tǒng)物料清理完畢，包裝崗位停車。，等成品達不到合格要求時篩分停車。，在造粒半小時后停止蒸汽、水、氨的加入。5）通知尾洗崗位關(guān)閉液氨總管閥門。3）通知干燥崗位控制煤倉內(nèi)的上煤量。2）通知轉(zhuǎn)料人員根據(jù)現(xiàn)場物料配比情況適量轉(zhuǎn)料。：1）通知尾洗人員控制硫酸液位、各洗液槽液位。，排出檢修計劃及人員分工情況。，因故離開時，必須經(jīng)主管人員同意并做好交接手續(xù)方可離開。巡檢時防止機械傷害。，必須從西側(cè)進出，嚴(yán)禁從東側(cè)進出。，應(yīng)戴好防塵口罩，耳塞等防護用品。注意高處管道掉落的液體，要及時躲避，防止被強酸灼傷。，防止外來人員操作，造成不必要的傷害事故。，必須系好安全帶，專人監(jiān)護。，發(fā)現(xiàn)地面有線頭或電源線潮濕時，注意千萬不要輕易靠近，以防電擊傷人。 ，要先檢查，不要盲目用手盤車，以防擠手，需盤車時盡量不要用手盤車，確需用手盤車時，要精力集中，時刻注意防止擠手. ，嚴(yán)禁檢修清理；嚴(yán)禁利用包皮布、條帚等沾油給轉(zhuǎn)動設(shè)備加油；嚴(yán)禁采用線頭打掃轉(zhuǎn)動設(shè)備衛(wèi)生，以防上述物品卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備繼而造成人員傷害。 ，一定要采取停泵、斷電、掛牌等安全措施后再清理噴頭，已防噴頭清開后，油噴出燙、傷人。 。 ,勞保穿戴要齊全。開車前必須落實好。如有特殊情況，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)。嚴(yán)禁穿拖鞋上崗操作。，發(fā)現(xiàn)地面有掉落線頭或電源線潮濕時，注意千萬不要輕易靠近，以防電擊傷人，及時聯(lián)系電修處理。、檢修各種運轉(zhuǎn)設(shè)備時，應(yīng)先辦票，采取停機、斷電，并懸掛警示牌等安全措施后方可作業(yè)。皮帶滾子上有積料需清理時，要采取停機、斷電、掛牌等安全防護措施后方可清理，嚴(yán)禁在在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行清理，掃帚、板手等工具不小心卷入皮帶時要立即停車處理，絕不能生拉硬拽。；嚴(yán)禁站在皮帶機上行走、作業(yè)。 ，應(yīng)停機，斷電，掛牌，監(jiān)測，監(jiān)護作業(yè)。在檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備時，應(yīng)注意身體的衣物，避免被轉(zhuǎn)動設(shè)備卷入。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋上班。特種作業(yè)人員必須持證上崗，未經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的人員不準(zhǔn)獨立上崗。造粒的余氨和干燥的粉塵。 裝置安全生產(chǎn)特點；、液氨，雖然在儲存量上不大，還是有很大的危險性；使用的蒸汽和壓縮空氣壓力在57KPa。洗滌后的造粒尾氣經(jīng)過除沫器除沫后去二洗塔，經(jīng)過二洗泵用清水洗滌后排空。液體再經(jīng)過清水泵輸送到文丘里洗液槽?；旌弦后w經(jīng)過壓濾機進行固液分離。自篩分崗位來的合格的復(fù)混肥成品，經(jīng)電子秤稱量后裝入包裝袋，進行折邊縫包；人工碼放到拖盤，由叉車轉(zhuǎn)運到庫房貨位上貯存。自干燥滾筒來的復(fù)合肥物料，經(jīng)干燥出口皮帶到一冷滾筒冷卻降溫，經(jīng)一冷皮帶一篩斗提至一級篩進行小粒子篩分,經(jīng)過小粒子初篩后的粒子進入二級篩進行大粒子篩分,去除大粒子后的半成品進入二級冷卻滾筒再降溫，降溫后的粒子又經(jīng)過三篩進行小粒子再篩分，篩分后的成品在包裹機內(nèi)經(jīng)過電腦計量進行包裹劑包裹后進入成品斗提，經(jīng)皮帶輸送至包裝崗位料倉。自硫酸儲槽來的硫酸由硫酸泵加壓后與文丘里槽來的洗液稀釋后進入造粒機，氨站來的液氨先經(jīng)過氨冷器穩(wěn)定壓力，再計量后與蒸汽混合加溫進入造粒機，稀硫酸和氣氨反應(yīng)并霧化后，與原料計量皮帶來的物料混合涂布，物料在造粒機內(nèi)成球造粒。管理體系第三層次文件氨化裝置安全技術(shù)規(guī)程（第7版）編寫人：審核人：批準(zhǔn)人： 2014年11月10日發(fā)布 2014年11月10日實施中 化 山 東 肥 業(yè) 有 限 公 司SINOCHEM SHANDONG FERTILIZER CO.,LTD目錄 概論 安全生產(chǎn)基本原則 各工種主要操作安全技術(shù)規(guī)程 輔助、維修操作安全技術(shù)規(guī)程 裝置物料性質(zhì)、環(huán)保及三廢處理 重點設(shè)備及燃料操作安全技術(shù)規(guī)程 消防器材設(shè)施、氣防器材設(shè)施安全操作規(guī)程八、附錄：相關(guān)安全知識1 概論：把氯化鉀、填料、氯化銨、磷銨、尿素等各種物料根據(jù)車間原料配比通知單要求，由叉車從車間原料庫（垛位）轉(zhuǎn)運至原料投入口，再由投料人員把原料投入到各自的料倉中。各種原料經(jīng)計量稱稱重后，由電腦進行配比計量去圓盤混料機進行攪拌混合，混合物料由破碎機破碎后，經(jīng)造粒皮帶進入造粒機進行造粒。自煤場轉(zhuǎn)運來的無煙煤由人工投入至熱風(fēng)爐內(nèi)，在鼓風(fēng)機鼓風(fēng)助燃下燃燒,生成的熱量被氣體帶出,經(jīng)熱風(fēng)機輸送至干燥機頭內(nèi)用來干燥物料；燃燒后的煤渣由人工清出運往煤渣場。二級篩篩出的大粒子和配料崗位新原料經(jīng)破碎機破碎后和一級篩、三篩篩出的小粒子、各除塵設(shè)備輸出的細粉一同進入造粒皮帶,返回造粒機機頭重新造粒。干燥機、冷卻滾筒和各篩子排出的粉塵經(jīng)過旋風(fēng)除塵器（袋式除塵器）和除塵室后，在洗滌塔內(nèi)被洗液泵打上來的洗液混合洗滌,氣體經(jīng)過洗滌后從尾氣排放口排空。壓濾出的固體物料當(dāng)班從1返料皮帶加回系統(tǒng)。洗液在文丘里洗液槽內(nèi)循環(huán)洗滌來自造粒的尾氣，洗滌液再用于輸送到造粒機以補充造粒所需要的液相。二洗塔補充濃水或一次水，洗液間斷的排到洗液池供洗液泵洗滌粉塵使用?！叭龔U”排放方面主要是廢氣。2 安全生產(chǎn)基本原則 一般安全規(guī)定,應(yīng)完成三級安全教育,考試合格取得安全作業(yè)證,方能上崗操作。 ?！叭o”。 ，防止踏空。 ，應(yīng)戴防塵口罩進行巡檢。，不準(zhǔn)私自亂調(diào)，嚴(yán)禁生拉硬拽。，敲擊下料口時要確保腳底踏實，護欄安全，以防跌倒。，要仔細檢查，確保各類安全防護設(shè)施歸位,檢修工具不能遺漏作業(yè)區(qū)域。 上班期間，勞保穿戴要齊全。 ，不得無故離崗、脫崗。 。 ，帶好口罩、耳塞和防護手套。嚴(yán)禁穿拖鞋上崗操作。 ，必須確認(rèn)附近無人作業(yè)，并發(fā)出警報后方可開啟。 ，必須進行徹底檢查，確保各項安全設(shè)施歸位。 ，下面必須設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人必須堅守崗位，嚴(yán)禁行人在吊裝口下行走。及時聯(lián)系電修人員進行處理。，防止人員跌落造成扭傷事故，嚴(yán)禁去無防護措施的池子上面作業(yè)。發(fā)現(xiàn)橋架上面的管道問題要及時反映給當(dāng)班工長或當(dāng)班調(diào)度。，要仔細檢查，確保各類安全防護設(shè)施歸位，檢修工具不能遺漏作業(yè)區(qū)域。 ，以防造成人員摔傷。不準(zhǔn)站到平臺邊上防止墜落傷害、車輛傷害。、穿線時，開關(guān)必須由縫包人員單獨控制，任何人未經(jīng)允許不準(zhǔn)開啟，以防誤操作造成擠手事故。，一定要遵守好勞動紀(jì)律，不得睡崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事。，做出具體工作分工安排。維持到停車前的需要量就可。控制物料配比量均衡。4）通知篩分人員對包裹劑庫存量進行控制。，配料崗位停車。，進行停車。，尾洗崗位停車。，進入檢修。，要讓工長或?qū)?yīng)安排工作的主管進行驗收。作業(yè)人員恢復(fù)裝置等待開車。落實裝置具備開車情況。安全防護設(shè)施齊全，安全預(yù)防設(shè)備已經(jīng)到位。，再進行投料開車運行。，在接觸到酸或會發(fā)生濺出物料時要戴好防酸面罩。，在車間范圍內(nèi)吸煙考核責(zé)任人600元/次。飲酒上班者考核500元/次，并勸退。損壞、丟失考核責(zé)任人50200元/件次（根據(jù)物品價值情況）。，班組長開票，車間管理人員審批。檢修票證不全（或缺項）考核責(zé)任人30元/次。以人為本，盡量減少損失。制定出預(yù)防措施。3 各工種及主要操作安全技術(shù)規(guī)程，對本班組的HSE工作全面負責(zé)，接受車間安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，做好本班（組）的HSE工作。堅持班前班后安全會議制度。 ，對違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時報告。 ，及時了解情況，維護好現(xiàn)場，救護傷員，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。 、檢查本班組職工持證上崗。、車間、班組組織的HSE教育培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作技能和各種安全、環(huán)保、職業(yè)健康知識，增強自我防護技能，取得安全作業(yè)證后，方可持證上崗操作。交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。如發(fā)生事故，要按事故預(yù)案果斷處理，及時如實向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。 、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。 、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演習(xí)。 ，協(xié)助主操搞好生產(chǎn)工作。 ，不違反勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)。，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和崗位作業(yè)指導(dǎo)書。、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。 ，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。 ，對他人違章作業(yè)加以勸阻。開啟洗液閥，等壓濾機閥門全部開啟時，出水量較少時，關(guān)閉洗液閥門。再開啟壓濾機板框擠壓壓縮空氣閥門，對板框進行充氣擠壓物料。進行排壓，要等氣體全部排空后再打開壓濾機開關(guān)卸料。濾液經(jīng)過清水泵輸送到文丘里槽。會造成濾板爆裂，對人身帶來傷害。打開壓濾機用蒸汽把濾布和濾眼吹掃干凈。隨時保持壓濾機清潔，壓濾機滑道、壓縮空氣管接頭部位和螺栓部位要經(jīng)常涂抹廢機油，防止生銹影響正常使用。要經(jīng)常檢查油位。PH值低時，要向文丘里槽里面補充母液（PH值過低時，補充母液無法調(diào)節(jié)時，需要排出部分洗液再加母液。）4 輔助、維修操作安全技術(shù)規(guī)程 物料在庫內(nèi)堆放時，垛與梁、主要通道的寬度不小于2米。 無論垛大小，碼垛時都要保持物料袋子平整、直立，嚴(yán)禁傾斜、不成行、不成列。 拆氯化鉀、磷酸一銨、尿素、復(fù)合肥等物料大垛時，要從上至下進行拆垛，嚴(yán)禁圖省事從下往上扒垛。 二、三層拆垛時，人所站立位置要留有足夠的空間，腳下至少有一行袋子寬的位置，嚴(yán)禁站立空間狹小或袋子邊緣向下掀袋子。 掀袋子時，必須戴好安全帽，系緊下頜帶，確保垛下無人站立時才可以往下扔袋子。 嚴(yán)禁人員從正在作業(yè)的叉車噸包及行車下穿越。 裝卸物料時，嚴(yán)禁單側(cè)裝卸完成后再裝卸另一側(cè)的現(xiàn)象，以防重心偏移引起貨車側(cè)翻傷人。工作人員隨時注意周邊環(huán)境，如有刮劃碰撞建筑物、大垛、輸送機現(xiàn)象應(yīng)及時躲避，發(fā)生損壞物品的要立刻上報公司有關(guān)部門。 車廂擋板由司機本人打開，打擋板時嚴(yán)禁人員站立在車下，以防被擋板或貨物砸傷；卸車過程中不準(zhǔn)坐在車擋板上休息。 裝卸噸包時帶系容易斷裂，嚴(yán)禁人員站立包下或?qū)⑸眢w任何部位置于包下。 在噸包上面作業(yè)時應(yīng)注意腳下，防止噸包帶系將腳掛住把人絆倒。 掛包人員要躲開叉車所作業(yè)的前方，以防被掛鉤碰到摔下地面。 裝卸噸包時應(yīng)慢速移動或蠕動。 任何時候如果不能確保垛的穩(wěn)定性，噸包不允許碼三層高。 叉車裝載貨物時，貨物的高度不能超過叉車叉的后擋板，以免阻擋駕駛員視線。載貨上坡和到達加料口時應(yīng)正向行駛，鳴笛并有專人指揮。 叉車挑噸包行駛時離地面不宜過高或過低（一般要求距離地面203