【正文】 現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；企業(yè)方針、目標Q 質量C 成本D 交貨期S服務T技術M 管理5S（基石）支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋②、員工動手做改善，有成就感；③、員工凝聚力增強，工作更愉快。，主持日常工作。方針一旦制定，要廣為宣傳。如：● 現(xiàn)場管理100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量步驟三：擬定推行計劃及實施辦法目標：對內：營造一個有序高效的工作環(huán)境對外：成為一個讓客戶感動的公司5S活動推行計劃表。5S活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進小組深入車間（部門）調查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認可，經(jīng)5S推進小組修訂、審核后發(fā)布實施；其二是先對車間（部門）現(xiàn)場管理人員進行5S知識培訓，由他們結合部門現(xiàn)實狀況，擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)5S推進小組采取文件會審的辦法達成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。新員工的5S培訓。步驟六：局部推進5S選定樣板區(qū)。實施改善。效果確認，經(jīng)驗交流。步驟七：全面推進5S紅牌作戰(zhàn)；目視管理及目視板作戰(zhàn)識別管理開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；改善；標準化。四、推行要領㈠、整理的推行要領對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；制定“要”與“不要”的判別基準；清除不需要物品；制定廢棄物處理方法；調查需要物品的使用頻度，決定日常用量；每日自我檢查。㈡、整頓的推行要領徹底地進行整理；確定物品放置場所、方法并標識；劃線定位。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；把設備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來；調查污染源，予以杜絕；建立清掃基準，作為規(guī)范。我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質控制的一部分。㈣、清潔的推行要領落實前面的3S工作；目視管理與制訂5S實施辦法；制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視5S活動。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。㈤、素養(yǎng)的推行要領制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準；制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則（如《員工手冊》）；教育培訓（新員工加強）；推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。五、“要”與“不要”物品的判定標準㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品”所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：類別使用頻度處理方法備 注必需品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查二年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣／廢棄定期清理不能用廢棄／變賣立刻廢棄㈡、要正常的設備、機器、照明或電氣裝置；附屬設備（滑臺、工作臺、料架）；臺車、推車、堆高機；正常使用中的工具；正常使用的工作桌、工作椅；尚有使用價值的消耗用品；原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料；墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品；使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品；使用中的樣品；1辦公用品、文具；1推行中的海報、目視板、看板；1推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等；1消防設施、安全標識；1使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜；1飲水機、茶具；1最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景；1其他物品。桌子或柜子①、破舊的書籍、報紙；②、破桌墊、臺墊和椅墊；③、老舊無用的報表、賬本；④、損耗的工具、余料、樣品；⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物；⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服；墻壁上（目視板上）的①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬；②、過期的海報、公告物、標語；③、無用的提案箱、卡片箱、掛架；④、過時的公告物、標語、信息；⑤、損壞的提示牌、燈箱、時鐘；⑥、破損的文件袋；⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。六、公司各級員工在5S活動中的責任㈠、公司領導5S責任確認5S活動是公司管理的基礎；參加5S活動有關教育訓練與觀摩；以身作則，展示公司推進5S之決心；擔任公司5S推進組織之領導者；擔任5S活動各項會議主席；仲裁有關5S活動爭議（檢討）問題點；掌握5S活動之各項進度與實施成效；定期實施5S活動之上級診斷或評價工作；親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。㈢、員工5S責任自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)域要整理；要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，并集中存放于規(guī)定場所；不斷清掃，保持清潔；注意上級的指示，并積極配合。八、5S的檢查要點——辦公室是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報）；地面、桌子是否顯得零亂；垃圾筒是否及時清理；辦公設備有無灰塵；桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄；有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔；文件等有無實施定位化（顏色、標記、斜線）；需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任者；是否只有一個插座，而有許多個插頭；辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)；1桌子、柜子有沒有灰塵；1公告欄有沒有過期的公告物品；1飲水機是否干凈；1管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當；1辦公設備隨時保持正常狀態(tài)，有無故障；1抽屜內是否雜亂，東西是否雜亂擺放；1是否遵照規(guī)定著裝；1私人用品是否整齊地放置于一處；1報架上報紙是否整齊擺放；盆景擺放，有沒有枯死或干黃；2是否有人員去向目視板（人員去向一覽表）和心情天氣圖；2有無文件傳閱的規(guī)則；2當事人不在，接到電話時，是否有“留言記錄”；2會議室物品是否擺放整齊和標識；2工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；2有沒有注意接待賓客的禮儀；2下班后桌面是否整潔；2中午及下班后，設備電源是否關好；2離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應緊挨辦公桌平行放置。●為調整各車間（班組）的區(qū)域劃分差異性，為公平起見，依據(jù)各車間（班組）的困難度、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等項目分別以加權修正。以其中一組難度較適中的作為參照系數(shù)為1，其余的比照確定。人數(shù)比率＝該車間(組)員工人數(shù)5S活動總人數(shù)（或全廠員工人數(shù)）例：面積比率～～～K21③、K3：清掃清潔人數(shù)系數(shù)。例：人數(shù)比率～～～K41十一、5S的評價評比以季度為單元進行，取第一名，授予“本季度5S最佳單位”錦旗和發(fā)放獎金人民幣300元，最后一名發(fā)給“本季度5S最差單位”警示旗，以示鞭策。所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場改善成果發(fā)布會前收回。所頒發(fā)錦旗和警示旗必須懸掛于指定位置。頒發(fā)的獎金作為部門基金，用作部門文化建設或公共活動基金，嚴禁將獎金平分下發(fā)或私分。作用：①、保存資料，便于宣傳；②、讓員工看到改善的對比效果，鼓勵員工積極改善；③、直觀、效果明顯。作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責任部門人員注意，及時清除非必需品。實施要點：①、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；②、不要貼在人身上；③、理直氣壯地貼，不要顧及面子；④、紅牌要掛在引人注目處；⑤、有猶豫的時候，請貼上紅牌；⑥、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；⑦、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；⑧、掛紅牌的對象可以是：設備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產品、空間等。作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；④、加強客戶印象，提升企業(yè)形象。目視板類型：序號項目內容序號項目內容1工序管理交貨期管理板工作安排管理板負荷管理板4設備管理動力配置圖設備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務管理人員去向顯示板心情天氣圖車輛使用管理板3品質管理品質目標實績變化板異常處理板不良品揭示板6士氣管理小團隊活動推進板娛樂介紹板新員工介紹角㈣、目視管理定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。目視管理要點：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結果不會因人而異。要點1：明確物品名稱及用途；要點2：決定物品的放置場所，容易判斷；要點3：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出；要點4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準備的內容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致；要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。要點1：清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位；要點2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；要點3：是否正常供給、運轉清楚明了；要點4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫；要點5：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界；要點6：設備是否按要求的性能、速度在運轉。要點1：防止因“人的失誤”導致的品質問題；要點2：設備異常的“顯露化”；要點3：能正確地實施點檢。要點1：注意有高低、突出之處；要點2：設備的緊急停止按鈕設置；要點3：注意車間、倉庫內的交叉之處；要點4：危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。實施：①、工作場所的定置要求。生產場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律清理撤除；②、生產現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。要有相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應有明確的定置要求。工具箱應按標準的規(guī)定設計定置圖。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。首先要設計庫房定置圖。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標志區(qū)分。㈥、識別管理機器設備識別識別內容：名稱、型號、產地、管理編號、管理責任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準用）等。識別方法：說明書、印記、標識牌等。識別方法：工序卡、指導書、印記、標識牌等。㈡、三現(xiàn)主義定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，因其三個詞開頭讀音都是“GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是五現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實。③、現(xiàn)實解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調查事實和背景原因，就不能正確認識問題。㈢、標準化定義：對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化”。②、減少變化。④、積累技術。推行標準化就可以讓這些好方法留在公司。在推進了標準化的工廠，如果一項不好的操作導致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復操作來確定問題的責任——是作業(yè)指導書不好還是操作者未按指導書操作。標 準人員：組織機構圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設備：操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準材料：物料構成表、驗收標準、圖紙方法：生產類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件）環(huán)境：5S標準TS16949標準、平面布置圖等標準的種類：制定標準執(zhí)行標準完善標準標準化步驟：如何讓員工按標準作業(yè)①、灌輸遵守標準的意識；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導，跟蹤確認；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質疑；⑦、對違反行為嚴厲斥責；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)。㈠．文件的5S1．整理：①．明確哪一類文件需要，哪一類不需要；②．無效和不需要的文件及時清理。3．清掃：①．防潮防塵防蟲；②．定期修補維護。5．修養(yǎng)：①．使用完后及時歸位；②．愛護文件，節(jié)省用紙；③．按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料。2．在文件夾的封面、側面上注明類別名稱、管理責任人、保管期限等。㈢．日常管理：①．設置專門的