【正文】 作規(guī)程，減少工傷事故； 2． 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，降低產(chǎn)品的不合格率； 3． 環(huán)境整潔有序 ，異常一眼就可以看得見； 4． 生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)良好，提高產(chǎn)品制造精度，降低產(chǎn)品因設(shè)備原因引起的不良； 5． 干 凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識； 6． 員工知道預(yù)防問題而非僅是處理問題； 7． 強調(diào)危險預(yù)知訓(xùn)練，增強安全意識。節(jié)省消耗品、工具、材料成本，降低產(chǎn)品不良率，節(jié)省工 程變換時間及作業(yè)時間，產(chǎn)品交期有保證。 一 虧損為零 —— 是最佳的推銷員 1． 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為是干凈、整潔的工廠； 2． 無缺 陷、無不良，配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的客戶越來越多； 3． 顧客滿意工廠，增強下單信心； 4． 很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升 公司的 知名度； 5． 大家爭著來公司工作，以公司為榮； 6． 清潔明朗的工作環(huán)境，能留住優(yōu)秀員工； 7． 整理、整頓、清掃、清潔、安全和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 由于實施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。 降低生產(chǎn)成本 通過實施 6S 管理可以減少人員、設(shè)備、場所、時間、物料等 浪費，從而降低生產(chǎn)成本。 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地面上不隨意擺放多余無用的物品。 減少甚至消除故障，保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自于優(yōu)良的工作環(huán)境。 改善零件及物料在庫周轉(zhuǎn)率 整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立 即取出有用的物品。概括來講，推行 6S 最終要達(dá)到的目的有八點： 改善和提高企業(yè)形象 整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其他公司的學(xué)習(xí)對象。 開展 6S 活動的意義在于創(chuàng)造一個文明良好的工作環(huán)境，是工作環(huán)境人性化，工廠合理化，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，高生產(chǎn)率和零浪費，增強企業(yè)的品質(zhì)競爭力、成本競爭優(yōu)勢和品牌知名度。 目的： 對每天的工作要做到日清日畢。 目的： 穩(wěn)定產(chǎn)品 品質(zhì)，提高生產(chǎn)量，排除各種危險事故，降低風(fēng)險。 目的： 防止產(chǎn)品的污染和浪費，能留住優(yōu)秀的員工。 目的： 使不足，缺 點顯現(xiàn)出來。 目的： 排除尋找物品或工具所占用時間的浪費。 目的： 騰 出 空間，提高生產(chǎn)效率。由于他們?nèi)瘴牧_馬拼音的字頭均為 S，故稱 6S。從而形成了廣泛推行的 6S 架構(gòu)，也使其重點由環(huán)境品質(zhì)擴及到人的行為品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。 史義坤 3 目 錄 第一章 6S 管理活動內(nèi)容?????????????????????????????? 1 第二章 6S 管理的目的??????????????????????????????? 1 第三章 6S 管理的作用??????????????????????????????? 2 第四章 6S 管理對干部的責(zé)任???????????????????????????? 4 第五章 6S 管理對員工的要求 ???????????????????????????? 4 第六章 6S 管理要領(lǐng) ???????????????????????????????? 5 第七章 6S 要求參照標(biāo)準(zhǔn)????????????????????????? ????? 8 第一節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn) ????????????????????????????? 8 第二節(jié) 辦公室標(biāo)準(zhǔn)?????????????????????????????? 11 第三節(jié) 員工禮儀標(biāo)準(zhǔn)????????????????????????????? 11 第八章 6S 管理處罰規(guī)定?????????????????????????????? 14 附： 6S 管理流程 6S 檢查記錄表（ A） 6S 檢查記錄表（ B） 6S 管理整改通知 6S 管理改進建議書 4 第一章 6S管理 活動的內(nèi)容 1955 年，日本企業(yè)針對地、物提出了整理、整頓 2 個 S。促使 6S 活動向“形式化→行事化→習(xí)慣化”演變，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。針對此種情況，行政為了配合公司廣泛開展 6S 活動，特編寫了《 6S 管理手冊》，手冊中較為詳細(xì)的介紹了 6S 活動的內(nèi)容、定義、目的、作用、要領(lǐng)和 6S管理要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因以前已頒布《 6S 管理處罰規(guī)定》，為保持管理的一致性和處罰條例的統(tǒng)一性，故在本手冊中只對《 6S 管理處罰規(guī)定》作了部分補充，本手冊具有一定的指導(dǎo)性、可操作性 和約束性。 我公司對 6S 管理已進行 兩年有余，但是在具體實施過程中，大多數(shù)員工對此均認(rèn)為做 6S 是某一個人的事，更有甚者則認(rèn)為做 6S 就是做大掃除，只要把現(xiàn)場的衛(wèi)生打掃干凈就可以了。只有這樣，我們才可以在這紛繁復(fù)雜、瞬息萬變的市場環(huán)境中立于不敗之地，尋求新的發(fā)展點和企業(yè)產(chǎn)值的增長點，為企業(yè)的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。很顯然，如果連企業(yè)內(nèi)部的細(xì)枝末節(jié)都 沒有理順，最起碼的臟、亂、差都沒有解決，又哪來的成本差異競爭、品質(zhì)差異競爭和品牌競爭呢？又從何處去談市場競爭呢？我們在市場上的立足點又在哪里呢？ 又語：預(yù)則立，不預(yù)則廢。 古人云：修身齊家治國平天下。而對于客戶來說，最優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)、最低的產(chǎn)品價格和最好的誠信度是眾多客戶的期望。 6S 借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，塑造員工真、善、美的品質(zhì)。 1 中 山 市 ****金屬有限公司 6S 管 理 手 冊 （ 20xx 版） 編 制 ：中山市 ****金屬有限公司行政部 發(fā)布日期 ：二 OO 七 年 五 月 十 日 執(zhí)行日期 ：二 OO 七 年 五 月二 十 日 制定人： 史義坤 審 核： 批 準(zhǔn)： 日 期： 20xx58 日 期： 日 期： 前 言 2 人 ， 都是有理想的。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛和獲得較優(yōu)厚的薪酬。對于公司來說，最有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)業(yè)、最好的 利潤和最佳的品牌形象則是公司的最大追求目標(biāo)。要實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)員工的理想、公司的目標(biāo)和客戶的期望， 6S是最佳的管理利器，她既可以幫助員工實現(xiàn)夢想又可以幫助公司實現(xiàn)其既定目標(biāo)，還可以幫助客戶獲得較多的利潤，從而達(dá)到員工、公司、客戶三贏，同時也在員工、公司、客戶之間找到了一個平衡點，塑造了一流公司的形象，實現(xiàn)共同的夢想和愿望。這句話應(yīng)用到今天的市場經(jīng)濟和企業(yè)管理也是非常實用的。凡事要先把各種未見之事作預(yù)想，把各種未實現(xiàn)之事作先期準(zhǔn)備。而 6S 正是在這樣一種環(huán)境下所產(chǎn)生的一種管理方法，她是將企業(yè)內(nèi)人、機、物、環(huán)境、設(shè)備進行綜合協(xié)調(diào)管理，為企業(yè)的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。由此可見我們的廣大員工對 6S 管理均趨于一種較表面的認(rèn)識。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)、多領(lǐng)會、常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的工作行為，提升個人素養(yǎng)。 由于在進行本手冊的編寫過程中時間倉促，手冊中難免有不足、錯誤之處，敬請各位同事在閱讀、操作執(zhí)行過程中提出改進建議。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的 4 個 S。 6S 活動的內(nèi)容：包括對現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、清潔 、安全 和素養(yǎng)。 1S 整理： 把工作場地內(nèi)的廢品清理掉，把不常用的東西放到倉庫，把偶爾使用的東西按照使用頻率選擇適當(dāng)區(qū)域集中存放，把經(jīng)常用的東西放在工作區(qū)內(nèi)。 2S 整頓： 即定置存放，把需要的東西和不需要的東西分類，并放到指定的地方，做好標(biāo)識。 3S 清掃： 徹底清除污垢，用的東西要擦干凈，清掃設(shè)備和工作場地。 4S 清潔： 任何時候都要維持高水準(zhǔn)的工廠整潔，其要點是不搞突擊，貴在堅持和保持，清潔就是美觀，讓人舒服。 5S 安全 ： 即遵守作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程，正確配戴防護用品，其要點是不違章 操作。 6S 素養(yǎng)： 訓(xùn)練員工追求良好的工廠整潔，有自律精神，要求員工嚴(yán)守作業(yè)規(guī)則，保持良好的工作習(xí)慣，員工自覺動手，創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便的工作現(xiàn)場。遵章守紀(jì)，嚴(yán)格要求自己，加強個人修養(yǎng)從而提升公司的形象和知名度。 第二 章 6S管理的目的 實施 6S 活動可以改善 產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，確保準(zhǔn)時交貨，確保安全生產(chǎn)及保持員工高昂的士氣。 促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用花過多時間尋找物品，員工 5 可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件 /物料在庫周轉(zhuǎn)率。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的