【正文】 。 （ 3） 工作崗位區(qū)域 a 各個(gè)工作崗位應(yīng)確定明確的工作區(qū)域，如對(duì)備料、焊接、打磨工序等均需對(duì)每一個(gè)工作崗位劃定明確的區(qū)域； b 在每個(gè)工作崗位上應(yīng)劃定原材料區(qū)和制成品區(qū)，便于對(duì)所用原材料和已生產(chǎn)好的待檢品存放用； C 根據(jù)其工作的特殊性和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種廢品、垃圾，各個(gè)工作崗位應(yīng)設(shè)置一個(gè)廢品區(qū)或垃圾區(qū)。 六 素養(yǎng) 1． 續(xù)推動(dòng)前 5S 至習(xí)慣化 （ 1） 5S 是基本動(dòng)作，也是手段，通過這些基本動(dòng)作和手段，來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣； 11 （ 2） 作為主管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬，加強(qiáng)前 5S 的執(zhí)行和改善，以改變行為習(xí)慣； （ 3） 正常情況下， 6S 推行一年后基本能定型化，但如果輕易放松，則容易開倒車，故可每年選一個(gè)月為“ 6S 加強(qiáng)月”。利用管理界限標(biāo)識(shí)、標(biāo)出儀器的一般使用范圍與危險(xiǎn)范圍或原料、產(chǎn)品的最低庫(kù)存量等。二是在無法杜絕污染發(fā)生時(shí)應(yīng)在污染產(chǎn)生后進(jìn)行有效的收集、清理。 2． 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 （ 1） 規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容； （ 2） 清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善； （ 3） 清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念； （ 4） 清掃用品本身保持清潔有歸位。 （ 2） 定位方式為油漆或定位膠帶。 1． 要落實(shí)前一步驟整理工作 （ 1） 整理工作沒落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或 產(chǎn)品會(huì)因變舊不能使用而造成浪費(fèi)； （ 2） 連不要的東西也要管理造成的浪費(fèi)（如庫(kù)存管理和盤點(diǎn)會(huì)比較麻煩）。 6． 每日自我檢查 （ 1）崗位是否亂放與工作無關(guān)的物品； （ 2）配線、配管及工具是否雜亂； （ 3）成品、半成品及原材料是否直接放在地上； （ 4）物料是 否按一定順序放置； （ 5）所在崗位及工作場(chǎng)所是否干凈整潔； （ 6）設(shè)備、工具及防護(hù)用品是否完好； （ 7）是否在所定場(chǎng)所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品。 需要使用“紅牌作戰(zhàn)”的技巧，處理那些不要的物品。 五 素養(yǎng) 1． 日常 6S 活動(dòng)均積極參加，活動(dòng)熱烈； 2． 著好工裝，廠牌佩戴 正確 ，干凈整潔； 3． 儀表整潔，精神飽滿，感覺有活力； 4． 講究衛(wèi)生，不隨地吐痰，不亂仍垃圾，便后沖水，不在廠區(qū)內(nèi)吸煙、喝酒、打架鬧事； 5． 時(shí)間觀念 強(qiáng)，約定的 時(shí)間盡量提前做好； 6． 待人禮貌 熱情，常用禮貌用語(yǔ)； 7． 尊重長(zhǎng)輩，服從上司領(lǐng)導(dǎo)，不可出言頂撞。 第五章 6S管理對(duì)員工的要求 一 整理 1． 每日下班均要將當(dāng)天產(chǎn)生的物料等做好整理工作； 2． 通道狀況整潔暢通； 3． 工作場(chǎng)所的設(shè)備、材料均為日內(nèi)需用物品，且整理好，其余物品置于指定地點(diǎn)，不再使用的物品或已廢棄物品按廢棄處理； 4． 料架上工具為近日需用，且整齊； 5． 辦公桌上下及抽屜內(nèi)物品均為當(dāng)日使用的物品，且干凈整齊； 6． 倉(cāng)庫(kù)有定位且在管理狀態(tài)，任何人均易了解，退還也簡(jiǎn)單方便； 7． 原材料、成品、半成品等均用明顯標(biāo)志區(qū)分，不得互相混合； 8． 生活用品專架擺放，且遠(yuǎn)離生產(chǎn)線。 七 切換產(chǎn)品時(shí)間為零 —— 高效率的前提 1． 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上 升； 2． 徹底的 6S 讓初學(xué)者或新人一看就能立即上崗作業(yè)； 3． 各種物品標(biāo)示明確，設(shè)備有效利用率高，不會(huì)出現(xiàn)在產(chǎn)品切換時(shí)用大量時(shí)間尋找物品和調(diào)試設(shè)備。 6 三 不良為零 —— 是品質(zhì)零缺 陷的護(hù)航者 1． 遵守操作規(guī)程，減少工傷事故； 2． 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，降低產(chǎn)品的不合格率； 3． 環(huán)境整潔有序 ，異常一眼就可以看得見； 4． 生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)良好，提高產(chǎn)品制造精度，降低產(chǎn)品因設(shè)備原因引起的不良； 5． 干 凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)； 6． 員工知道預(yù)防問題而非僅是處理問題； 7． 強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，增強(qiáng)安全意識(shí)。 一 虧損為零 —— 是最佳的推銷員 1． 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為是干凈、整潔的工廠； 2． 無缺 陷、無不良，配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的客戶越來越多； 3． 顧客滿意工廠，增強(qiáng)下單信心； 4． 很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升 公司的 知名度； 5． 大家爭(zhēng)著來公司工作，以公司為榮； 6． 清潔明朗的工作環(huán)境，能留住優(yōu)秀員工； 7． 整理、整頓、清掃、清潔、安全和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。 降低生產(chǎn)成本 通過實(shí)施 6S 管理可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間、物料等 浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。 減少甚至消除故障，保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自于優(yōu)良的工作環(huán)境。概括來講，推行 6S 最終要達(dá)到的目的有八點(diǎn)： 改善和提高企業(yè)形象 整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。 目的： 對(duì)每天的工作要做到日清日畢。 目的： 防止產(chǎn)品的污染和浪費(fèi)，能留住優(yōu)秀的員工。 目的： 排除尋找物品或工具所占用時(shí)間的浪費(fèi)。由于他們?nèi)瘴牧_馬拼音的字頭均為 S，故稱 6S。 史義坤 3 目 錄 第一章 6S 管理活動(dòng)內(nèi)容?????????????????????????????? 1 第二章 6S 管理的目的??????????????????????????????? 1 第三章 6S 管理的作用??????????????????????????????? 2 第四章 6S 管理對(duì)干部的責(zé)任???????????????????????????? 4 第五章 6S 管理對(duì)員工的要求 ???????????????????????????? 4 第六章 6S 管理要領(lǐng) ???????????????????????????????? 5 第七章 6S 要求參照標(biāo)準(zhǔn)????????????????????????? ????? 8 第一節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn) ????????????????????????????? 8 第二節(jié) 辦公室標(biāo)準(zhǔn)?????????????????????????????? 11 第三節(jié) 員工禮儀標(biāo)準(zhǔn)????????????????????????????? 11 第八章 6S 管理處罰規(guī)定?????????????????????????????? 14 附： 6S 管理流程 6S 檢查記錄表（ A） 6S 檢查記錄表（ B） 6S 管理整改通知 6S 管理改進(jìn)建議書 4 第一章 6S管理 活動(dòng)的內(nèi)容 1955 年，日本企業(yè)針對(duì)地、物提出了整理、整頓 2 個(gè) S。針對(duì)此種情況，行政為了配合公司廣泛開展 6S 活動(dòng)，特編寫了《 6S 管理手冊(cè)》，手冊(cè)中較為詳細(xì)的介紹了 6S 活動(dòng)的內(nèi)容、定義、目的、作用、要領(lǐng)和 6S管理要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因以前已頒布《 6S 管理處罰規(guī)定》，為保持管理的一致性和處罰條例的統(tǒng)一性，故在本手冊(cè)中只對(duì)《 6S 管理處罰規(guī)定》作了部分補(bǔ)充，本手冊(cè)具有一定的指導(dǎo)性、可操作性 和約束性。只有這樣，我們才可以在這紛繁復(fù)雜、瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境中立于不敗之地，尋求新的發(fā)展點(diǎn)和企業(yè)產(chǎn)值的增長(zhǎng)點(diǎn)，為企業(yè)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 古人云：修身齊家治國(guó)平天下。 6S 借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，塑造員工真、善、美的品質(zhì)。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛和獲得較優(yōu)厚的薪酬。要實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)員工的理想、公司的目標(biāo)和客戶的期望， 6S是最佳的管理利器，她既可以幫助員工實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想又可以幫助公司實(shí)現(xiàn)其既定目標(biāo)，還可以幫助客戶獲得較多的利潤(rùn)，從而達(dá)到員工、公司、客戶三贏，同時(shí)也在員工、公司、客戶之間找到了一個(gè)平衡點(diǎn)，塑造了一流公司的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想和愿望。凡事要先把各種未見之事作預(yù)想，把各種未實(shí)現(xiàn)之事作先期準(zhǔn)備。由此可見我們的廣大員工對(duì) 6S 管理均趨于一種較表面的認(rèn)識(shí)。 由于在進(jìn)行本手冊(cè)的編寫過程中時(shí)間倉(cāng)促，手冊(cè)中難免有不足、錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)各位同事在閱讀、操作執(zhí)行過程中提出改進(jìn)建議。 6S 活動(dòng)的內(nèi)容：包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓、清掃、清潔 、安全 和素養(yǎng)。 2S 整頓： 即定置存放，把需要的東西和不需要的東西分類，并放到指定的地方，做好標(biāo)識(shí)。 4S 清潔： 任何時(shí)候都要維持高水準(zhǔn)的工廠整潔，其要點(diǎn)是不搞突擊，貴在堅(jiān)持和保持，清潔就是美觀，讓人舒服。 6S 素養(yǎng)： 訓(xùn)練員工追求良好的工廠整潔，有自律精神，要求員工嚴(yán)守作業(yè)規(guī)則，保持良好的工作習(xí)慣，員工自覺動(dòng)手，創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便的工作現(xiàn)場(chǎng)。 第二 章 6S管理的目的 實(shí)施 6S 活動(dòng)可以改善 產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，確保安全生產(chǎn)及保持員工高