【正文】 值作為測(cè)量結(jié)果的表達(dá)式。 各次測(cè)量值（單位為mm）按測(cè)量順序分別為：在實(shí)際測(cè)量中如何體現(xiàn)這一合格條件？315 計(jì)算檢驗(yàn)f50用工作量規(guī)及軸用校對(duì)量規(guī)的工作尺寸，并畫出量規(guī)公差帶圖。（1）f200h9；（2）f30K7；（3）一般公差尺寸（GB/T1804—f）的孔f120。假設(shè)已消除了定值性系統(tǒng)誤差，試求其測(cè)量結(jié)果。37 何為測(cè)量誤差？其主要來源有哪些？38 何為隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差和粗大誤差？三者有何區(qū)別？如何進(jìn)行處理？39為什么要用多次重復(fù)測(cè)量的算術(shù)平均值表示測(cè)量結(jié)果？以它表示測(cè)量結(jié)果可減少哪一類測(cè)量誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響?310 試從83塊一套的量塊中，同時(shí)組合下列尺寸：48 .98mm， mm。第三章 習(xí)題31 測(cè)量的實(shí)質(zhì)是什么？一個(gè)完整的測(cè)量過程包括哪幾個(gè)要素？32 什么是尺寸傳遞系統(tǒng)?為什么要建立尺寸傳遞系統(tǒng)?33 量塊的“級(jí)”和“等”是根據(jù)什么劃分的?按“級(jí)”和按“等”使用有何不同？34 計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)有哪些?35 說明分度值、標(biāo)尺間距、靈敏度三者有何區(qū)別。大小由配合公差值決定，表示配合的精度；位置由極限間隙或過盈決定，表示配合的松緊。這個(gè)關(guān)系式正好說明“公差”的實(shí)質(zhì)，反映零件的功能要求與制造要求之間的矛盾或設(shè)計(jì)與工藝的矛盾。通過關(guān)系式Tf = 孔公差Th + 軸公差Ts將這兩方面的要求聯(lián)系在一起。答：孔的極限尺寸；，而實(shí)際孔；原配合性質(zhì)如下圖則；—= mm，所以軸的極限尺寸為—+= mm；—+= mm；即軸為mm可以保證配合性質(zhì)不變。213某孔、軸配合，圖樣上標(biāo)注為。其中為實(shí)際極限盈隙與給定極限盈隙的差值。(5)配合代號(hào)為(6)驗(yàn)算：最小裝配條件不滿足要求。(4)確定廣義概念的孔和軸的基本偏差代號(hào)及公差帶因?yàn)榛字?，所以孔的基本偏差為H，公差代號(hào)為，且有最小裝配間隙，因此es=－ μm查表軸的基本偏差為b時(shí)，是—220 μm，最接近題意。(3)確定廣義概念的孔和軸的公差等級(jí)由于配合公差設(shè)，查表基本尺寸95mm的IT6=22 μm，IT7=35 μm接近。則即X裝配MAX=； X裝配MIN=，由此可知，裝配間隙應(yīng)增大，并以此確定配合。假設(shè)在工作時(shí)要求活塞工作溫度t d = 150℃，汽缸工作溫度tD = 100℃,裝配溫度t = 20℃，活塞的線膨脹系數(shù)αd= 2210－6 / ℃，汽缸的線膨脹系數(shù)αD= 1210－6 / ℃，活塞與汽缸的基本尺寸為95mm，試確定常溫下裝配時(shí)的間隙變動(dòng)范圍，并選擇適當(dāng)?shù)呐浜?。?）（3）道理同此，同學(xué)們自己完成。答：（1）已知：配合的基本尺寸=25mm，Xmax = +，Xmin = +。（2）配合的基本尺寸=40mm，Ymax = –，Ymin = –。211 有下列三組孔與軸相配合，根據(jù)給定的數(shù)值，試分別確定它們的公差等級(jí)，并選用適當(dāng)?shù)呐浜?。?jì)算過程如下：IT12=160 i；；；IT12=160 i=160= μm ≈ mm210 查表并計(jì)算下列四種配合的孔、軸極限偏差；配合的極限盈、隙；配合公差Tf；并說明基準(zhǔn)制及配合性質(zhì)。）答：由40H8/f7知基孔制由mm可推出ei=－，又Td=，則es=－。（2） 40JSf 40Hf 40Ff 40H12的極限偏差。若配合性質(zhì)不變，改成基軸制配合為20M7/h6時(shí)，軸為；孔為 軸0孔0軸孔相當(dāng)于把基準(zhǔn)線向下移動(dòng)了21μm29 已知配合 40H8/f7， mm，最大間隙X max =+ mm。（1）；查表基本尺寸為50mm，IT6=16 μm；IT5=11 μm；查軸的基本偏差ei=9 μm，則由基孔制知：孔；軸（2）；查表基本尺寸為50mm，IT8=39 μm；查軸的基本偏差ei=9 μm，則由基孔制知：孔；軸同理其它幾種，查表計(jì)算即可。選擇方法主要是類比法。配合的選擇應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。 確定公差等級(jí)的基本原則是，在滿足使用要求的前提下，盡量選取較低的公差等級(jí)。選擇方法主要是類比法。D≤500mm的≤IT8的J、K、M、N以及≤IT7的P～ZC形成配合時(shí)，必須采用孔比軸低一級(jí)。基孔或基軸制的同名的過渡和過盈配合只有公差等級(jí)組合符合國(guó)標(biāo)在換算孔的基本偏差時(shí)的規(guī)定，配合性質(zhì)才能相同。27 寫出與下列基孔（軸）制配合同名的基軸（孔）制配合，并從配合性質(zhì)是否相同的角度，說明它們能否相互替換？（1）；（2）；（3）；（4）；（5）；（6）答：和本題相關(guān)的知識(shí)點(diǎn)回顧同名配合：基孔或基軸制中，基本偏差代號(hào)相當(dāng)，孔、軸公差等級(jí)同級(jí)或孔比軸低一級(jí)的配合稱同名配合。 在圖樣上、技術(shù)文件上或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)(如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)中用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示。它是機(jī)床設(shè)備在正常維護(hù)和操作情況下可以達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度。經(jīng)過上述分析知，由，所以配合是過渡配合。情況1：設(shè)Ymax是真過盈，則應(yīng)該為負(fù)，則由式(1)知絕對(duì)值符號(hào)打開為正，所以可由式(1)推導(dǎo)知情況2：假設(shè)Ymax不是過盈是間隙，我們?cè)谡n堂上已經(jīng)闡述過，此時(shí)它若是間隙則一定為最小間隙，則由式(1)知絕對(duì)值符號(hào)內(nèi)是最大間隙減去最小間隙，絕對(duì)值打開后仍為正。 － = － 。設(shè)計(jì)的最大間隙；最大過盈。試求該孔、軸的實(shí)際偏差以及該對(duì)孔、軸配合的實(shí)際盈、隙；并說明它們的配合類別。基孔制、基軸制的優(yōu)先、常用配合見表。如圖所示，箱體孔與滾動(dòng)軸承和軸承端蓋的配合。 非配合制配合：在實(shí)際生產(chǎn)中，由于結(jié)構(gòu)或某些特殊的需要，允許采用非配合制配合。采用標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)。冷拉圓型材，其尺寸公差可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，能夠滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械上的軸頸精度要求，在這種情況下采用基軸制，可免去軸的加工。由此可見：對(duì)于中小尺寸的配合，應(yīng)盡量采用基孔制配合。而一種規(guī)格的定尺寸刀具和量具，只能滿足一種孔公差帶的需要。配合制的選擇與功能要求無關(guān)，主要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性。23 什么是基準(zhǔn)制?選擇基準(zhǔn)制的根據(jù)是什么？在哪些情況下采用基軸制?答：基準(zhǔn)制是指以兩個(gè)相配合的零件中的一個(gè)零件為基準(zhǔn)件，并確定其公差帶位置，而改變另—個(gè)零件(非基準(zhǔn)件)的公差帶位置，從而形成各種配合的—種制度。所以軸合格條件為；依據(jù)題意，這批軸不能全部合格，不合格零件的尺寸為。根據(jù)此要求加工了一批軸，實(shí)測(cè)后得其中最大直徑（即最大實(shí)際尺寸） mm，最小直徑（即最小實(shí)際尺寸）為f 。（6）優(yōu)先數(shù)系R10系列中在1～10的進(jìn)段中包含11個(gè)優(yōu)先數(shù)。（4）保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化。（2）在生產(chǎn)中采用的分組裝配法，是在設(shè)計(jì)階段就確定了的，它屬于不完全互換。（√）（3）標(biāo)準(zhǔn)化是通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到統(tǒng)一的過程，因而標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的核心。（對(duì)或錯(cuò)以 √ 或 表示）（1）對(duì)大批量生產(chǎn)的同規(guī)格零件要求有互換性，單件生產(chǎn)則不必遵循互換性原則。各系列的公比為：R5的公比≈ ；R10的公比≈；R20的公比≈；R40的公比≈；R80的公比≈。15 什么是優(yōu)先數(shù)？我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)采用了哪些系列？?jī)?yōu)先數(shù)系(Series of preferred numbers)是國(guó)際上統(tǒng)一的數(shù)值分級(jí)制度，是重要的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。裝配過程：提高裝配質(zhì)量，縮短裝配周期。有利于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的多樣化。不但在大批量生產(chǎn)時(shí)要求互換性；在單件、小批量生產(chǎn)時(shí)也必須遵循互換性原則。 從上述分析得出結(jié)論：實(shí)現(xiàn)社會(huì)化大生產(chǎn)的技術(shù)措施是產(chǎn)品應(yīng)該具有互換性及廣泛的標(biāo)準(zhǔn)化。F標(biāo)準(zhǔn)化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，是實(shí)現(xiàn)互換性的必要前提，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的重要手段之一，也是反映現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程中執(zhí)行互換性原則，按規(guī)定的幾何、物理及其它質(zhì)量參數(shù)的公差，制造裝備的各部分，使其在裝配和互換時(shí)，無需輔助加工和修配便能滿足使用要求。因?yàn)闄z測(cè)本身也有誤差，導(dǎo)致將合格品誤判為廢品，或?qū)U品誤判為合格品，所以應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量和考慮經(jīng)濟(jì)性兩方面加以綜合解決，并制定和貫徹統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。C 零件在加工或加工后是否達(dá)到要求，其誤差是否在給定的公差范圍內(nèi)，這些都需要按一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正確的檢驗(yàn)和測(cè)量。B 公差是限定零件加工誤差范圍的幾何量，是保證互換性生產(chǎn)的一項(xiàng)基本措施。公差、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性的關(guān)系：A 零件的尺寸大小一定時(shí)，給定的公差值越小，精度就越高；但隨之而來的是加工困難。標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中，對(duì)重復(fù)性事物和概念，通過制訂、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會(huì)效益的有組織的活動(dòng)過程。13 公差、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？公差(Tolerance)：允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)范圍。標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中，對(duì)重復(fù)性事物和概念，通過制訂、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會(huì)效益的有組織的活動(dòng)過程。此種僅組內(nèi)零件可以互換，組與組之間不能互換的特性，稱之為不完全互換性。這時(shí)，將零件的制造公差適當(dāng)放大，使之便于加工，而在零件完工后再用測(cè)量器具將零件按實(shí)際尺寸的大小分為若干組，使每組零件間實(shí)際尺寸的差別減小，裝配時(shí)按相應(yīng)組進(jìn)行(例如，大孔組零件與大軸組零件裝配，小孔組零件與小軸組零件裝配)。第一章 習(xí)題11 完全互換和不完全互換有什么區(qū)別？各應(yīng)用于什么場(chǎng)合？零件在裝配或更換時(shí)，不需選擇、調(diào)整或輔助加工(修配)的互換性為完今互換性。當(dāng)裝配精度要求較高時(shí)，采用完全互換性將使零件制造公差很小，加工困難，成本很高，甚至無法加工。這樣，既可保證裝配精度和使用要求，又能解決加工困難，降低成本。12 什么是標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化？按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級(jí)別分，我國(guó)有哪幾種？標(biāo)準(zhǔn)(Standard):是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級(jí)別分，我國(guó)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)層次：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)(Inspection and Measurement)：即檢驗(yàn)和測(cè)量，是將被測(cè)幾何參數(shù)與單位量值進(jìn)行比較或判斷的過程，由此確定被測(cè)幾何參數(shù)是否在給定的極限范圍之內(nèi)?；Q性定義（Interchangeability）:指按同一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)制成的合格零部件在尺寸上和功能上具有相互替代的性能。所以設(shè)計(jì)者不能任意規(guī)定公差值，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取公差數(shù)值?？捎霉顏砜刂飘a(chǎn)品的加工誤差，以滿足互換性和精度的要求。因此檢測(cè)是保證互換性生產(chǎn)的又一項(xiàng)基本措施。D 互換性是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的主要原則。E 互換性與技術(shù)測(cè)量不僅將實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域或計(jì)量學(xué)領(lǐng)域的有關(guān)知識(shí)結(jié)合在一起，而且還與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量監(jiān)控、管理等方面密切相關(guān)，它不僅是隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，而且與微型計(jì)算機(jī)、激光、新材料、遺傳工程等帶頭學(xué)科的發(fā)展密切相關(guān)，這一點(diǎn)已被各國(guó)發(fā)達(dá)的科學(xué)生產(chǎn)技術(shù)所證實(shí)。它對(duì)人類進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)發(fā)展起著巨大的推動(dòng)作用?；Q性是現(xiàn)代化生產(chǎn)的原則，在設(shè)計(jì)時(shí)必須切實(shí)遵循。 互換性的意義及作用?設(shè)計(jì)方面：可以最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡(jiǎn)化了繪圖和計(jì)算工作，縮短了設(shè)計(jì)周期，加速產(chǎn)品更新。制造方面：有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，便于采用先進(jìn)工藝和高效率的專用設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低制造成本。使用維修方面：縮短機(jī)器的維護(hù)時(shí)間，節(jié)約修護(hù)費(fèi)用，提高機(jī)器的使用價(jià)值。我國(guó)采用的優(yōu)先數(shù)系是一種十進(jìn)制等比數(shù)列，并規(guī)定了五個(gè)系列，它們分別用系列符號(hào)R R R R40和R80表示，其中前四個(gè)系列作為基本系列， R80為補(bǔ)充系列，僅用于分級(jí)很細(xì)的特殊場(chǎng)合。16 判斷下面說法是否正確。（）（2）遵循互換性原則將使設(shè)計(jì)工作簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率提高，制造成本降低，使用維修方便。（√）17 填空：（1）零部件具有互換性必須滿足三個(gè)條件，即裝配前不需要挑選，裝配時(shí)不調(diào)整或修配，裝配后滿足使用要求。（3）為了控制加工誤差，在設(shè)計(jì)時(shí)需要規(guī)定公差，在制造時(shí)需要進(jìn)行檢測(cè)。（5）R5系列中10～100的優(yōu)先數(shù)是126100。，第二章 習(xí)題21 圖樣上給定的軸直徑為。問加工后的這批軸是否全部合格（寫出不合格零件的尺寸范圍）？為什么？這批軸的尺寸公差是多少？答：軸直徑的技術(shù)要求決定了軸的極限尺寸為mm和mm。一批軸的尺寸公差也是由圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段決定的，所以仍然為22 在同一加工條件下，加工30H6孔與加工100H6孔，應(yīng)理解為前者加工困難還是后者加工困難或者兩者加工的難易程度相當(dāng)？加工50h7軸與加工50m7軸，應(yīng)理解為前者加工困難還是后者加工困難或者兩者加工的難易程度相當(dāng)？答：在同一加工條件下，加工30H6孔與加工100H6孔應(yīng)理解為前者加工困難；加工50h7軸與加工50m7軸應(yīng)理解為兩者加工的難易程度相當(dāng)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有基孔制和基軸制兩種配合制度。從制造加工方面考慮，兩種基準(zhǔn)制適用的場(chǎng)合不同；從加工工藝的角度來看，對(duì)應(yīng)用最廣泛的中小直徑尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如鉆頭、鉸刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞規(guī)、心軸等）檢驗(yàn)。對(duì)于軸的加工和檢驗(yàn)，一種通用的外尺寸量具，也能方便地對(duì)多種軸的公差帶進(jìn)行檢驗(yàn)。 基軸制的選擇：用冷拉光軸作軸時(shí)。只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性質(zhì)的配合。滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)圈與軸頸配合無疑應(yīng)是基孔制，而外圈與外殼孔的配合應(yīng)是基軸制。即非基準(zhǔn)孔和非基準(zhǔn)軸配合，如：當(dāng)機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)一個(gè)非基準(zhǔn)孔（軸）和兩個(gè)以上的軸（孔）配合時(shí)，其中肯定會(huì)有一個(gè)非配合制配合。由于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，它與箱體孔的配合選用基軸制配合，箱體孔的公差帶代號(hào)為J7，箱體孔與端蓋的配合可選低精度的間隙配合J7/f9 ，既便于拆卸又能保證軸承的軸向定位，還有利于降低成本。24 按給定的尺寸mm（孔）和mm（軸）加工孔和軸，現(xiàn)取出一對(duì)孔、軸。答：圖紙的設(shè)計(jì)要求軸0孔孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，設(shè)計(jì)的是過渡配合。而取出的實(shí)際零件的孔的實(shí)際偏差；軸的實(shí)際偏差；這對(duì)實(shí)際的孔、軸配合因?yàn)檩S