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【工業(yè)建筑施工】某燒結(jié)機鋼混結(jié)構(gòu)及彩板鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工組織設(shè)計-展示頁

2025-06-15 19:23本頁面
  

【正文】 氣管、各種工業(yè)管道、機電設(shè)備及工藝結(jié)構(gòu)安裝服務(wù);(3) 燒結(jié)機室框架施工,采取分層分段流水法作業(yè);(4) 燒結(jié)機室框架模板、主梁鋼筋盡量采取予拼裝和予綁扎,在現(xiàn)場設(shè)模板組拼裝場地,鋼筋組裝臺架,由塔吊進行整體或分片吊裝;(5) 根據(jù)梁的大小與施工載荷,計算與選擇梁下模板支撐體系,如可采用四管支柱,塔架支撐或可調(diào)塔架支撐。主控樓框架施工與主廠房框架施工相似,故主控樓框架的施工方法與與主廠房框架類似,具體施工方法可參照主控樓施工方法,這里不再贅述。根據(jù)框架工程施工實際情況及廠房基礎(chǔ)施工完畢后,在主廠房一側(cè)設(shè)一臺40t 塔式起重機作為主導(dǎo)施工機械進行施工作業(yè),同時可視實際情況增設(shè)一臺150t 履帶吊作為輔助機械進行輔助施工作業(yè)。施工順序原則為自下而上的順序。環(huán)冷機基礎(chǔ)大部為地下連續(xù)基礎(chǔ)并呈三角放射狀,還有相當(dāng)一部分獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)形狀復(fù)雜,埋深較深,不同標(biāo)高較多,使施工難度大,工期緊張。其基礎(chǔ)由獨立的柱基礎(chǔ)和與柱基礎(chǔ)相連接的地下鋼筋混凝土連續(xù)梁組成,構(gòu)成一個穩(wěn)定獨立的平面閉合框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。 勞動力平衡 根據(jù)燒結(jié)工程主要工程實物量與施工總進度計劃,概略估算燒結(jié)工程勞動力需用量表如下:序號項目2004 年2005 年2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10月11月12月1 月2 月4 月5 月6 月1土建1003303303003002502008050503020202機電設(shè)備安裝20202030308015015015015010080805030303非標(biāo)設(shè)備自制10010010010010080804金屬結(jié)構(gòu)制作10010010010010080805金屬結(jié)構(gòu)安裝1001208010012012080806管道安裝80100100100100604020202020合計320550730750710590710410360300230120120503030 專業(yè)勞動力平衡表如下:序號專業(yè)工種高峰需用人數(shù)備注1砼工602鋼筋工803瓦工804木工805起重工906鉚工1207管工508電工509鉗工8010電調(diào)工3011其他工種180此平衡表僅反映燒結(jié)單項工程項目的高峰需用人數(shù)。 40t 塔吊用于燒結(jié)主廠房、抽風(fēng)系統(tǒng)管道、設(shè)備及部分燒結(jié)設(shè)備安裝,同時可用其吊裝天車。大型施工機械十三冶內(nèi)部可基本滿足,不足部分可考慮外部租用。項目經(jīng)理部對燒結(jié)機工程施工人員的要求是:每項工作嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序展開,第一次就把工作做好。配備具有大型燒結(jié)機施工經(jīng)驗的施工管理人員和作業(yè)人員實施工程施工管理和作業(yè)。 項目經(jīng)理部組成如果我公司中標(biāo)** 450m2 燒結(jié)機工程,將立即組建精悍高效的項目經(jīng)理部,在工地代表公司履約。4) 根據(jù)總進度和階段目標(biāo)節(jié)點的要求,做好各大施工區(qū)域施工所需的不同專業(yè)勞動力的平衡調(diào)配。施工總體部署 施工總體部署根據(jù)燒結(jié)工程特點、工程施工招標(biāo)文件要求及我公司多年來大型燒結(jié)機工程的施工經(jīng)驗,原則上作如下施工總體部署:1) 按施工工藝將整個工程劃分為三大施工區(qū)域:燒結(jié)室(機)施工區(qū)域,環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)施工區(qū)域及其他施工區(qū)域2) 各施工區(qū)域的施工必須按照施工總進度要求的階段目標(biāo)節(jié)點按時完成;同一施工區(qū)域內(nèi)不同專業(yè)的施工也應(yīng)該按照施工總進度要求的階段目標(biāo)節(jié)點按時交接和完成。四個節(jié)點工期如下:A.2004 年9 月10 日前,燒結(jié)機主廠房、主控樓等土建結(jié)構(gòu)全部施工完,并創(chuàng)造提前安裝設(shè)備的條件;B.2005 年1 月1 日前,主控室等電力及控制系統(tǒng)應(yīng)提前完成,做好全廠試車調(diào)試準(zhǔn)備工作;燒結(jié)機主廠房內(nèi)燒結(jié)機、單輥破碎機、環(huán)冷機等所有設(shè)備全部安裝完畢;C.2005 年4 月5 日前,燒結(jié)機主廠房內(nèi)所有設(shè)備單機試車全部合格;D.2005 年5 月1 日前,燒結(jié)機主廠房主控室,所有設(shè)備完成空負(fù)荷聯(lián)動試車并驗收完畢。計劃總工期中包括配合其他各方面工程所需的時間。:主要工程實物量序號工程內(nèi)容單位數(shù)量備注1燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)挖土m3140332燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)運土m326533燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)回填土m3113744燒結(jié)室混凝土m3115985主控樓混凝土m351326環(huán)冷混凝土m313446 小計m3180747燒結(jié)室鋼筋t10048主控樓鋼筋t1499環(huán)冷鋼筋t869 小計t123910鋼結(jié)構(gòu)t206411燒結(jié)、環(huán)冷工藝設(shè)備t514712工業(yè)及工藝管道t16513余熱回收系統(tǒng)設(shè)備t22714燒結(jié)、環(huán)冷、余熱回收及主控樓電氣設(shè)備臺43015燒結(jié)室儀表臺22516環(huán)冷儀表臺8017余熱回收系統(tǒng)儀表臺2818通風(fēng)空調(diào)設(shè)備臺1219電纜km待定 工程分項及施工分工450m2 燒結(jié)機工程是一個大型綜合冶金工程項目,工程主要由土建工程、鋼混結(jié)構(gòu)及彩板鋼結(jié)構(gòu)工程、設(shè)備安裝工程、管道工程和電器工程五大部分組成,工程量大,工期緊張,施工難度大,專業(yè)交叉及配合施工要求高,因此,施工項目(按工藝系統(tǒng))的分項編排及施工任務(wù)的分工必須科學(xué)合理有序,才能在較短的工期內(nèi)高效率、高質(zhì)量地安全完成此項重要的工程項目并交工驗收標(biāo)準(zhǔn),達到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)并爭創(chuàng)省(部)優(yōu)工程。此外現(xiàn)場的文明施工管理也非常復(fù)雜。 施工管理復(fù)雜:燒結(jié)機工程施工為多專業(yè)立體交叉作業(yè),很大一部分為露天高空作業(yè),所以各專業(yè)施工的配合及交接管理內(nèi)容量大且復(fù)雜,安全施工的管理要求很高。必須科學(xué)合理地規(guī)劃和布置施工總平面,充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料堆放和周轉(zhuǎn)及設(shè)備用地。 工程特點 施工工期緊迫:本工程工期16 個月,較以往我公司承建的類似大型燒結(jié)機工程合同工期縮短了一半,加上燒結(jié)機工程是多專業(yè)立體交叉施工作業(yè),同時很大一部分施工為露天作業(yè),這就使得工期異常的緊迫,必須在人力、物力、財力及技術(shù)措施等各個方面采取多方面綜合措施,才能保證工程按期完成。本工程要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良工程,爭創(chuàng)省(部)優(yōu)工程。建筑結(jié)構(gòu)類型為鋼混結(jié)構(gòu)及彩板鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。目錄第一章 工程概況 2第二章 施工總進度計劃 8第三章 施工總體部署 9第四章 主要施工方法 15第五章 工程質(zhì)量管理 156第六章 安全文明施工管理 164 工程概況 工程概況**集團有限公司 450m2 燒結(jié)機工程建設(shè)地點位于**集團有限公司二燒結(jié)廠內(nèi)。根據(jù)我們的經(jīng)驗廠區(qū)占地面積約為60000m2,建(構(gòu))筑屋占地面積約為24000m2。工程主要內(nèi)容為:燒結(jié)機廠房、主控樓、環(huán)冷、余熱回收系統(tǒng)、5km 長的原料皮帶通廊及機電設(shè)備安裝、給排水、通風(fēng)等工程的施工、安裝、調(diào)試、空負(fù)荷聯(lián)動試車,并配合熱負(fù)荷試車。我們初步確定本工程要求工期為16 個月(不包含地基處理),具體開工日期為2004 年2 月1 日,竣工日期為2005 年5 月31 日。 施工平面窄?。哼@是由燒結(jié)機工程的工藝布置特點及廠房、設(shè)備設(shè)置所決定,施工場地十分緊張。同時還必須嚴(yán)格執(zhí)行各項施工工藝流程,綜合進度及施工總平面管理制度及安全措施,安全文明地進行施工作業(yè)。由于現(xiàn)場有大量的施工用材料需堆放倒運,施工作業(yè)及吊裝機械多且同時作業(yè),對施工平面管理及施工管理提出了很高的要求。 主要工程實物量由于尚無設(shè)計施工圖紙等技術(shù)資料,本工程主要工程實物量依據(jù)我公司以往類似燒結(jié)機工程施工技術(shù)資料及經(jīng)驗數(shù)據(jù)經(jīng)過類比而得出,待設(shè)計施工技術(shù)太鋼集團有限公司450m2 燒結(jié)機工程施工組織設(shè)計大綱資料交付后再最后確定。:程分項及施工任務(wù)分工(按專業(yè)按系統(tǒng))如下:項目編號項目名稱施工任務(wù)分工土建工程公司機械化工程公司管道結(jié)構(gòu)制作工程公司管道結(jié)構(gòu)安裝工程公司機電設(shè)備工程公司其他專業(yè)工程單位燒結(jié)室:燒結(jié)室土建★燒結(jié)室結(jié)構(gòu)及管線★★燒結(jié)室設(shè)備★圓輥給料機★燒結(jié)機設(shè)備★環(huán)冷機:環(huán)冷機土建★環(huán)冷機結(jié)構(gòu)★★環(huán)冷機設(shè)備★單輥破碎機★主控樓:主控樓土建★主控樓設(shè)備及管線★生產(chǎn)車間:排水管線、熱力、煤氣、壓氣管線★★生產(chǎn)車間:電纜敷設(shè)、照明、通信線路★生產(chǎn)車間自動化儀表安裝★余熱回收系統(tǒng):余熱回收系統(tǒng)土建★余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及管線★★余熱回收系統(tǒng)設(shè)備★通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng):通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及管線★★通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備★消防及火災(zāi)報警施工總進度計劃計劃總工期為16 個月, 2004 年2 月1 日全面開工,至2005 年5 月31 日前以空負(fù)荷聯(lián)動試車驗收結(jié)束而完成全部一標(biāo)段工程。在總工期內(nèi)劃分了四大節(jié)點,在保證總工期要求的同時,還必須同時保證該四個大節(jié)點的節(jié)點工期。施工總進度計劃見表21。3) 根據(jù)總進度和階段目標(biāo)節(jié)點的要求,做好各大施工區(qū)域施工所需大型施工機械的總體平衡調(diào)配。 施工總平面布置本工程施工總平面布置包括了大臨設(shè)施設(shè)置、臨時道路、材料堆放場地、設(shè)備臨時堆放場地、施工機械及機具停放位置和施工用水用電設(shè)置及施工區(qū)域臨時排水系統(tǒng)設(shè)施。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師及工程部、物資部、財務(wù)部、辦公室的三部一室職能機構(gòu),下轄由各專業(yè)工程公司組建的專業(yè)施工管理部和施工班組。項目經(jīng)理部的工作原則是:該說的一定要說到,說到的一定要做到。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見下圖 施工機械需用量 根據(jù)本施工組織設(shè)計所提出的總進度計劃要求、工程實物量、施工方法及我公司以往大型燒結(jié)機工程施工的豐富經(jīng)驗,擬定所需的大型施工機械用量表如下:序號機械名稱規(guī)格需用量備注臺數(shù)1履帶式吊車150t1主廠房2履帶式吊車50t1環(huán)冷機3汽車吊車80t1輔助機械4汽車吊車45t1輔助機械5汽車吊車30t2輔助機械6塔式吊車40t1主廠房7液壓挖掘機~2土建施工8推土機1土建施工 燒結(jié)工程的特點是廠房為多層結(jié)構(gòu)且又比較分散,大部分設(shè)備是露天安裝設(shè)備,因此需用大型施工機械量較多且比較集中。 150t 吊車用于燒結(jié)主廠房、抽風(fēng)系統(tǒng)管道、設(shè)備及部分燒結(jié)設(shè)備安裝。 各種中、小型施工機械及機具的準(zhǔn)備和購置,原則上由各專業(yè)施工單位自行解決,特殊情況可審報項目經(jīng)理部專題解決。主要施工方法 主廠房(主控樓)、環(huán)冷機基礎(chǔ)施工 概況燒結(jié)主廠房為現(xiàn)澆搗制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),其中部分柱和梁均為勁性柱梁。由于柱基礎(chǔ)埋深較深,數(shù)量多且分布距離相近,加上與柱基礎(chǔ)縱橫相連的地梁,因而工程量大,施工環(huán)境擁擠,加大了施工難度,所以應(yīng)科學(xué)合理地組織施工,保質(zhì)保量保期完成,為下一步主廠房框架結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利的先決條件。 基礎(chǔ)主要施工內(nèi)容包括:1)井點降水2)基礎(chǔ)開挖3)基礎(chǔ)支模及綁筋(1) 墊層施工(2) 模板施工(3) 綁筋施工4)砼澆灌5)拆模及回填土 主廠房(主控樓)框架施工 概述主廠房為多層勁性柱梁鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),采用現(xiàn)澆搗制混凝土施工。其施工特點最顯著的為以下幾點:工程量大,工序復(fù)雜,高空作業(yè),施工難度大,有些位置凈空尺寸小,給支模,綁筋及澆灌混凝土帶來一定困難,所以必須采取多種技術(shù)措施,科學(xué)精心有序地組織施工。施工材料的垂直運輸以塔吊為主,在塔吊未安裝好之前,可在廠房兩側(cè)個設(shè)一臺150t 和50t 履帶吊先行作業(yè),以縮短工期,為保證工程按期完工投產(chǎn)創(chuàng)造有利先決條件。40t -1塔吊臂長(m)塔吊起重量(T)302015301040注:塔吊高40m 現(xiàn)澆搗制混凝土框架施工方案由于生產(chǎn)工藝特點與設(shè)計要求,主廠房有較大量的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。對FL+ 平臺,因有上下梁不相對,平臺凈空過大部分,可考慮鋼桁架與型鋼支模,對鋪底鋼梁盡量考慮重復(fù)使用以節(jié)余鋼材;(6) 勁性框架支模,均利用柱、梁的型鋼骨架作吊模法施工,
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