【正文】 求一般，可采用直接沖孔。此制件要求精度不高，不需較高的公差等級，屬于一般沖裁彎曲精度。該連接件上的六道的彎曲工藝由兩次彎曲成型。此沖壓件名稱為隔板，是小型零件，大批量生產(chǎn)。（5）不斷改進(jìn)板料性能，以提高其成形能力和使用效果。（4）為了滿足產(chǎn)品更新?lián)Q代和生產(chǎn)批量小的發(fā)展趨勢，發(fā)展了一些新的成形工藝（如高能成形和旋壓等）、簡易模具（如軟模和的熔點(diǎn)合金模等）、通用組合模具、數(shù)控沖壓設(shè)備和沖壓柔性制造系統(tǒng)（FMS）等。一般中小型冷沖件，既可在多工位壓力機(jī)上生產(chǎn)，也可在高速壓力機(jī)上采用多工位級進(jìn)模加工，使冷沖壓生產(chǎn)達(dá)到高度自動化。（3）冷沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化。根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，采用這一技術(shù)，一般可提高模具設(shè)計(jì)制造率2～3倍，模具生產(chǎn)周期可縮短1/2～2/3，發(fā)展這一技術(shù)的最終目標(biāo)，要達(dá)到模具CAD/CAM一體化，而模具圖紙將只作為檢驗(yàn)?zāi)＞咧?。為了加快機(jī)電產(chǎn)品的更新?lián)Q代，縮短工裝設(shè)計(jì)、制造周期，許多工業(yè)先進(jìn)國家正在大力開展模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）的研究，并在生產(chǎn)中開始應(yīng)用。而且可以逐步建立一套能緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)設(shè)計(jì)方法，既促進(jìn)了冷沖工藝的發(fā)展，也將塑性成形理論逐步達(dá)到對生產(chǎn)實(shí)際的指導(dǎo)作用。近幾年來，國外（如美國福特汽車公司中心研究室）已開始采用有限變形的彈塑性有限元法，對覆蓋件成形過程進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析和計(jì)算機(jī)模擬，以預(yù)測某一工藝方案對零件成形的可能性和將會發(fā)生的問題，將結(jié)果顯示在圖形終端上，供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改和選擇。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，冷沖壓技術(shù)也在不斷革新和發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）工藝分析計(jì)算方法的現(xiàn)代化。成形工序則可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮口和旋壓等。冷沖壓工藝大致可區(qū)分為分離工序和成形工序兩大類。在模具工業(yè)中冷沖模占的比例很大。機(jī)床則為55億美元。隨著汽車和家用電器等的飛躍發(fā)展，許多先進(jìn)工業(yè)國家，對發(fā)展冷沖壓生產(chǎn)給予了高度的重視。因此，現(xiàn)代汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表和各種民用輕工業(yè)產(chǎn)品中，都大量使用冷沖壓零件。冷沖壓和金屬工比較，具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定、操作簡單、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等一系列優(yōu)點(diǎn)，特別適合于大量生產(chǎn)。現(xiàn)代工業(yè)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平，因此模具工業(yè)對國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展將起越來越大的作用。采用模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的，已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。 Flection。其中兩個地方為９０度Ｕ型彎曲，一個地方為１２０度Ｕ型彎曲，彎曲１２０度時(shí)需注意設(shè)計(jì)模具時(shí)不能損壞第一次彎曲；兩個９０度彎曲凸模需設(shè)計(jì)成階梯狀，最后采取手工取件。工件的第二道工序是彎曲成型，由于產(chǎn)品展開后是不規(guī)則形狀，所以在展開的時(shí)候我們要用特殊的軟件來進(jìn)行模擬展開，展開后的尺寸用于毛坯的選材；本道工序需要完成三個部分的彎曲，均為９０度Ｕ型彎曲，彎曲圓角均為Ｒ２；在設(shè)計(jì)頂出器的時(shí)候?yàn)榱吮ＷC一些零件表面的加工精度，我們要把頂出器一些尺寸與零件做配合，頂出時(shí)不至于使零件變形。產(chǎn)品零件外形尺寸較大，所以設(shè)計(jì)的模具也較大，而且復(fù)雜。根據(jù)工藝分析與確定，第一套模具先進(jìn)行落料沖孔，相應(yīng)的設(shè)計(jì)出落料沖孔復(fù)合模具。摘要全文對隔板的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了具體的論證設(shè)計(jì)。通過工藝分析確定需要三套模具，分別是落料沖孔復(fù)合模、第一次彎曲成型模以及第二次彎曲成型模。從產(chǎn)品零件圖看出需要沖出７個孔，６個圓孔以及一個方孔。沖小孔的凸模需要進(jìn)行強(qiáng)度校核。第三套模具是彎曲成型模具，本次彎曲是在第一次彎曲的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次彎曲，需要彎曲三個地方。關(guān)鍵詞： 落料沖孔；彎曲 ；三套 AbstractThe whole paper was mainly on the concrete proof design of the ramming craft for clapboard and its mold design. Needs three sets of molds through the craft analysis determination, respectively is falls the material, the first curving bees the mold, the second curving bees the mold .According to the craft analysis and the determination, the first set of mold first carries on falls the material, the corresponding design bees the material pound mold. Sees from the product detail drawing needs to run out 7 holes, 6 round holes and a square hole. Product ponents external dimensions bigger, therefore design mold also bigger, moreover is plex. The second working procedure is curving takes shape, after because the product launches is the irregular shape, therefore in the time which launches we must use special software to carry on the simulation to launch, launch after the size to use in the semifinished materials selection, this procedure need to pleted three parts, all of the three are 90degree Ubend and their bending round are R2. Goes against in the design time in order to guarantee some ponents surfaces the processing precision, we must go against some sizes and the ponents do the coordination, goes against when as for does not cause the ponents distortion. The third set of mold is the curving bees the mold, this bending is conducted the secondary bend on the basis of the first bending. One of the two places is for the 90degree Ubend, a place for the Ubend 120 degrees Keyword: Fall to anticipate the blunt bore。 Three sets；目錄摘要 1Abstract 2目錄 3 論 4 6 6 確定沖壓工序： 7 確定工藝方案： 7 在滿足上述要求，既制定生產(chǎn)方案 7 10 排樣設(shè)計(jì) 10 11 11 11 12 12 沖裁力的計(jì)算 13 壓力中心的計(jì)算 14 沖壓設(shè)備的選用 16 凸凹模刃口尺寸計(jì)算 17 凸模、凹模、凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19 25 25 第二套彎曲模的相關(guān)計(jì)算及模具設(shè)計(jì) 30 34 凸模強(qiáng)度的校核 34 螺栓強(qiáng)度校核 34 壓力機(jī)裝模高度的校核 35 36參考文獻(xiàn) 37 論模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。冷沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料金屬進(jìn)行加工，以獲得所需的零件形狀和尺寸。由于板料零件具有重量輕，有足夠的強(qiáng)度和剛度，可以根據(jù)不同用途，采用不同材料加工成各種形狀尺寸的零件，以滿足產(chǎn)品需要。國防方面，如飛機(jī)、導(dǎo)彈、槍彈、炮彈等產(chǎn)品中，采用冷沖壓加工的比例也是相當(dāng)大的。例如，美、日等國模具工業(yè)的產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)。日本1982年模具年產(chǎn)值為8600億日元，而機(jī)床則只有7842億日元。因此可以看出冷沖壓在國