沖壓工藝及模具設(shè)計-展示頁
2025-01-07 03:24本頁面
【正文】 生毛刺，凹模鈍，沖孔件產(chǎn)生毛刺。如圖。間隙大小關(guān)系剪切時附加變形的大小，也決定著凸凹模刃口附近板料產(chǎn)生的上、下裂紋是否重合。塑性好則裂紋出現(xiàn)較遲，板料被剪切的深度大，光亮帶占比例大，毛刺也較大，斷裂帶較窄。（一）影響斷面質(zhì)量的因素材料性能的影響 三、影響沖裁件質(zhì)量的因素 無論是孔還是落下的料，其尺寸都有大小兩個部分，小的部分等于凸模尺寸，而大的部分等于凹模尺寸。二、沖裁件尺寸 是由于刃口處的微裂紋在拉應(yīng)力的作用下不斷擴(kuò)展斷裂而形成。斷裂帶 沖裁件質(zhì)量和影響因素一、沖裁件斷面特征 第二節(jié) CD為裂紋擴(kuò)展直至板料斷裂階段，這一階段中，受切面積的減少超過了硬化的影響，于是沖裁力下降。切刃一旦擠入板料，力的上升緩慢下來，主要是因為雖然承受力的板料面積減少了，但是材料硬化的影響超過了剪切面積的減小的影響，沖裁力仍然上升。凸模開始接觸板料時，由于板料翹曲，力增加緩慢，之后便迅速增加。沖裁變形過程中沖裁力與凸模行程關(guān)系圖。所以說沖裁時由于有間隙的存在材料受垂直方向的壓力、切力、橫向擠壓力、彎矩和拉力作用如圖，凸模下行與板面接觸時，材料受到凸凹模端面的壓力作用，使作用力點間的材料產(chǎn)生剪切變形，由于間隙的存在，兩個力不在一個垂直線上，故材料受到彎矩作用，而是材料翹曲材料向凸模側(cè)面靠近凸模端面下的材料被強迫壓進(jìn)凹模，故材料受橫向側(cè)壓力，產(chǎn)生橫向擠壓變形。板料受力情況 沖裁時的變形區(qū) 沖裁工藝分析當(dāng)刃口附近材料達(dá)到極限應(yīng)變和應(yīng)力時，材料裂紋便產(chǎn)生。v斷裂分離階段 當(dāng)凸模與板料接觸時，便開始沖裁由于凸模和凹模之間有間隙，板料在承受凸模較小壓力的同時，也受到彎矩的作用，板料不僅產(chǎn)生彈性壓縮也產(chǎn)生彎曲和拉伸變形，結(jié)果是凸模下的材料擠入凹?？卓趦?nèi)，凹模上面的材料向上翹，在凸模與凹模間形成很小的圓角。 同時還包括切口、剖切、整修和精密沖裁。與凹模之間的間隙 Z適當(dāng)。為廢料，沖孔則相反。料變形和模具結(jié)構(gòu)相同，只是用途不同。落料和沖孔是使坯料按封閉輪廓分離。在一副模具內(nèi)包括連續(xù)沖壓和復(fù)合沖壓的組合工序62在壓力機的一次行程中，在模具的不同位置上同時完成兩種或兩種以上的簡單工序連續(xù) 復(fù)合沖壓 在壓力機的一次行程中，在模具的同一位置上同時完成兩種或兩種以上的簡單工序連續(xù)沖壓 按照沖壓工序的組合方式分有：簡單工序 使工件的一部分凸起，呈凸肚形整形 把空心工件的口部擴(kuò)大，常用于管子起伏 把工件的外緣翻起圓弧或曲線狀的豎立邊緣翻孔 把空心工件的口部縮小翻邊 把平板形坯料制成空心工件、壁厚基本不變變薄拉深 在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形可得精度較好的零件拉深 通過一系列軋輥把平板卷料滾彎成復(fù)雜形狀拉彎 把坯料彎成一定的形狀卷板 被加工材料在外力作用下，作用在變形部分的相當(dāng)應(yīng)力處于材料的屈服強度和抗拉強度之間，材料僅僅產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀和尺寸的零件。剪裁、沖孔、落料、切口、切邊、剖切。v缺點是模具要求高、制造復(fù)雜、周期長、制造費用高沖壓工藝分類一、按變形性質(zhì)分 v沖壓零件的質(zhì)量主要靠沖模保證所以操作簡單，要求工人技術(shù)等級不高便于組織生產(chǎn)。v被加工的金屬在再結(jié)晶溫度一下產(chǎn)生變形，不產(chǎn)生切屑，變形中金屬產(chǎn)生加工硬化。v在壓力機簡單沖壓下，能，能得到形狀復(fù)雜的零件。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計的關(guān)系很大。 否則，沖壓成形性能較差，工藝上必須采取一定的措施，從而提高了零件的制造成本。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。沖壓工藝及模具設(shè)計216。沖壓是一種金屬塑性加工方法，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，利用沖壓設(shè)備通過模具的作用，使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。沖壓加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性，較低的屈強比和時效敏感性，一般要求碳素鋼伸長率 δ≥16%、 屈強比 σs/σb≤70%， 低合金高強度鋼 δ≥14%、 σs/σb≤80%。模具是沖壓加工的主要工藝裝備。61概述特點：v無屑加工，材料利用率高。v完成的零件一般不需要進(jìn)一步加工，可直接用來裝配，并具有一定精度和互換性。v生產(chǎn)率高。v在大量生產(chǎn)的條件下，產(chǎn)品的成本低。分離工序和成形工序分離工序 被加工材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)作用在變形部分的應(yīng)力達(dá)到了材料的抗剪強度，材料便產(chǎn)生剪裂而分離。成形工序 彎曲：壓彎 對板料進(jìn)行連續(xù)三點彎曲，制成曲面形狀不同的零件滾彎 拉深 把空心工件拉深成側(cè)壁比底部為薄的工件成形縮口 把工件上有孔的邊緣翻出豎立邊緣擴(kuò)口 把工件上壓出筋條，花紋或文字，在起伏處的整個厚度上都
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