【正文】 切材料產(chǎn)生的，且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸。以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。這樣，凸、凹在磨損到一定程度時(shí)，仍能沖出合格的零件。一般沖模精度較工件精度高2～4級(jí)。但對(duì)于磨損后無變化的尺寸，一般標(biāo)注雙向偏差。在測(cè)量與使用中，落料是以大端尺寸為基準(zhǔn)，沖孔件是以小端尺寸為基準(zhǔn)?？紤]到?jīng)_裁中凸、凹模的磨損，設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模基本尺寸則應(yīng)取工件孔的尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。如果對(duì)刃口精度要求過高（既制造公差過?。瑫?huì)使模具制造困難，增加成本，延長生產(chǎn)周期；如果刃口精度要求過低（既制造公差過的），則生產(chǎn)出來的零件可能不合格，或使模具的壽命降低。查《沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》得系數(shù)x=Ap=（Ax△）0 +δp=（）0 ++Bp=(B+xΔ)δp0=(+)Bp=(B+xΔ)δp0=(+)Bp=(B+xΔ)δp0=(+)Cp=C177。δp=177。尺寸如圖：：凹模的外形尺寸凹模厚度 H =K b==凹模壁厚 C ==71mm 式中K —— 系數(shù)； b ——沖裁件最大外形尺寸?？紤]凹模的刃口形式，由于生產(chǎn)批量較大，所以采用刃口強(qiáng)度較高的凹模，故選擇柱形刃口筒形，該刃口強(qiáng)度較高，修磨后刃口尺寸不變。符合強(qiáng)度要求。卸料采用彈性卸料裝置，由卸料板、卸料螺釘和彈簧組成。③校檢是否滿足總壓縮量 自身所允許的最大壓縮量。 上模座： LBH＝630mm500mm60mm下模座： LBH＝630mm500mm70mm導(dǎo) 柱： dL＝55mm270mm導(dǎo) 套： dLD＝55mm160mm70mm上墊板厚度：10mm固定板厚度：30mm模具閉合高度：328mm落料沖孔復(fù)合模具工作過程：當(dāng)制件材料被置于正常工作環(huán)境下以后，上模在壓力機(jī)滑塊的帶動(dòng)作用下向下直線運(yùn)動(dòng)，凹模與凸模同時(shí)與板料接觸并輕微受力，此時(shí)凹模與凸模繼續(xù)下行，使得板料受到的壓力越來越大，當(dāng)上模運(yùn)動(dòng)到一定位置后，板料發(fā)生斷裂，此后再運(yùn)動(dòng)一小段距離后，分離工作完成。5. 彎曲工藝計(jì)算彎曲是將板料、型材、管材或棒料等按設(shè)計(jì)要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀零件的沖壓工序。 彎曲所使用的模具叫彎曲模，它是彎曲過程必不可少的工藝裝備。,，在于減少材料回彈，提高彎曲質(zhì)量。模具間隙U型彎曲的凸凹模單邊間隙Z/2越大，則回彈越大；Z/2＜t時(shí)，可能產(chǎn)生負(fù)回彈。 當(dāng)彎曲角為90176。因此，生產(chǎn)中通常采用經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算彎曲力。校正彎曲力可用下式近似計(jì)算：式中 —— 校正彎曲力； 　　 —— 彎曲件校正部分的投影面積； 　　 —— 單位校正力。彎曲模具工作部分的尺寸，主要指凸模、凹模的圓角半徑和凹模的深度，對(duì)于U形件的彎曲模則還有凸凹模間的間隙擠模具寬度尺寸等。時(shí)：Δα=176。= 176。U形彎曲處的凸、凹模外形尺寸：凹模：Ld=（）0+δd=（）0++凸模：Lp=（Ld2C）0δp=()凹模尺寸如圖：凸模尺寸如圖：彎曲模具工作過程：制件在推件塊上的凸臺(tái)的作用下，已被置于正確的位置后，模具凸模在壓力機(jī)滑塊作用下開始下行，凸模最低點(diǎn)首先與毛坯件接觸后，先彎曲前端，繼續(xù)下行，并首先導(dǎo)致毛坯的彈性變形，同時(shí)彎曲兩邊，下行到一定距離后，塑性變形結(jié)束，彎曲工作完成，凸模下行到最低限。雖然設(shè)計(jì)的東西有獨(dú)立和創(chuàng)新的意識(shí)在里面，但是還是避免不了設(shè)計(jì)上的缺陷，這樣，就給生產(chǎn)和制造等埋下了隱患，種下了危機(jī)，這就需要我們對(duì)某些設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行更加縝密的研究和校核工作。 ： 對(duì)于圓形凸模來說 式中 d —— 凸模的最小直徑 t —— 材料厚度； τ—— 材料抗剪強(qiáng)度。當(dāng)螺栓所受正應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，就會(huì)引起斷裂；當(dāng)正應(yīng)力達(dá)到屈服應(yīng)力時(shí)，將產(chǎn)生屈服或顯著的塑性變形。 —— 單個(gè)螺栓的橫截面積其中螺栓材料為45鋼，極限應(yīng)力為320MPa；依據(jù)此次設(shè)計(jì)n=5；F所受的總拉力為；面積所以 即直徑為24的螺栓可以安全工作。J23125開式雙柱可傾壓力機(jī)的壓力能夠滿足工作需要，符合要求。畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)生四年學(xué)習(xí)生活的一個(gè)縮影，是大學(xué)學(xué)習(xí)和生活中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是檢驗(yàn)大學(xué)四年的知識(shí)運(yùn)用的一個(gè)很好的考察。我所做的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是隔板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)，鑒于我本人的能力所限，在征求了老師的同意后，確定了工藝方案，并且在進(jìn)行了充分、詳細(xì)、認(rèn)真的討論后才最終定下具體方案。 2. 通過本次設(shè)計(jì)，使我學(xué)會(huì)了如何查找并解決的辦法，遇到問題如何去找出問題的所在，去收集該問題的相關(guān)資料，從中發(fā)現(xiàn)并得到解決問題的方法。4. 通過本次設(shè)計(jì)，使我懂得了在設(shè)計(jì)的工作中并沒有所謂一成不變的設(shè)計(jì)理論，體會(huì)到設(shè)計(jì)在生產(chǎn)中的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。參考文獻(xiàn)【1】李奇涵,:科學(xué)出版社,2007【2】:化學(xué)工藝出版社,2004【3】杜東福,. ,1985【4】《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè). :機(jī)械出版社,1988【5】馮炳堯,韓泰榮,殷振海,:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,1985【6】許發(fā)樾,. :機(jī)械出版社,1994【7】陳炎嗣,. :【8】:上海科學(xué)技術(shù)出版社,2001【9】:高等教育出版社,1993【10】. :機(jī)械出版社,200438。使得自己以后步入社會(huì)，能更快更好的融入設(shè)計(jì)工作中。真正做到了從理論到實(shí)際運(yùn)用的轉(zhuǎn)換。這是因?yàn)榇舜卧O(shè)計(jì)使我獨(dú)立完成的，當(dāng)遇到了各種問題的時(shí)候，就去查閱大量的關(guān)于模具設(shè)計(jì)的知識(shí)，這些知識(shí)大多數(shù)為教學(xué)期間所沒有系統(tǒng)講授的。本次畢業(yè)設(shè)計(jì),是我自己第一次完成一整項(xiàng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì),該工件結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是工序較多，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成從模具裝配，結(jié)構(gòu)及零件的設(shè)計(jì)。為使模具正常工作，模具閉合高度必須與沖床的閉合高度相適應(yīng)，應(yīng)鑒于沖床最大和最小閉合高度之間，一般可用下式 ：如果模具閉合高度小于沖床的最小閉合高度時(shí)，可以采用墊板，其厚度為H則關(guān)系式：各數(shù)代入得345 ≥ 320 ≥320即模架高度小于壓力機(jī)最小閉合高度，此時(shí)可在壓力機(jī)工作臺(tái)上增加一定厚度的墊板以供使用，即符合要求。一個(gè)是壓力機(jī)的公稱壓力是否能夠滿足工作壓力的需求，二是壓力機(jī)的最大閉合高度能否滿足模具的最大閉合高度等工作需要。為此為避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，我們一定要對(duì)螺栓進(jìn)行強(qiáng)度校核，保證模具工作的正常運(yùn)行。 經(jīng)計(jì)算滿足要求。同時(shí)，模具的裝模高度是否滿足壓力機(jī)閉合高度的要求也是一個(gè)實(shí)際要求的問題。第二套彎曲模裝配圖設(shè)計(jì)結(jié)束后，必須對(duì)整體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核。＝+50%＝因此選定為J23125開式雙柱可傾壓力機(jī)。當(dāng)彎曲角為120176。這些工作完成后，凸模開始上行，與此同時(shí)，下模結(jié)構(gòu)中的推桿在壓力機(jī)彈性裝置的作用下，也開始上行，并推動(dòng)特殊結(jié)構(gòu)推件器也向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)制件向上脫離凹模，至此，全部彎曲工序結(jié)束。選用的大致原則是： 對(duì)于自由彎曲力：式中 —— 選用的壓力機(jī)噸位； 　　 —— 自由彎曲力； 　　 —— 有壓料板或推件裝置的壓力，約為自由彎曲力的30﹪～80﹪。計(jì)算：250+450=30420N ＝140+450= ＝　　　?。瓶偅?30420+＝≈校正彎曲力：為提高彎曲件的精度，減少回彈，在板材自由彎曲終了階段，凸模繼續(xù)下行，將彎曲件壓靠在凹模上，其實(shí)質(zhì)是對(duì)彎曲件圓角和直邊進(jìn)行精壓，此為校正彎曲。= 176。彎曲后再切開，這樣可以改善模具的受力狀態(tài)，防止彎曲毛坯的滑移，保證了精度；需要多次彎曲的制品，應(yīng)先彎外角后彎內(nèi)角，并應(yīng)使后一次彎曲不影響前一次彎曲部分，同時(shí)前一次彎曲必須使后一次彎曲有適當(dāng)?shù)亩ㄎ换鶞?zhǔn)。壓彎過程并不完全是材料的塑性變形過程，其彎曲部分還存在著彈性變形，所以壓彎后零件的形狀與模具的形狀并不完全一致，這種現(xiàn)象稱為回彈。彎曲變形有很多種形式，主要有V型彎曲和U型彎曲。根據(jù)所使用的工具與設(shè)備的不同，彎曲方法可分為在壓力機(jī)上利用模具進(jìn)行的壓彎以及在專用彎曲設(shè)備上進(jìn)行的折彎