t型梁預(yù)制施工方案-展示頁
2024-11-15 19:59本頁面
【正文】 臺(tái)座上，并與點(diǎn)式臺(tái)座上的預(yù)埋件焊為整體。 翼板鋼筋待梁側(cè)模支立、固定后再行綁扎。 T梁預(yù)制施工時(shí)段為： 2020 年 4 月底 —— 2020 年 2 月底。T梁預(yù)制施 方案 4 合計(jì) 10 天。 四、 T 梁預(yù)制工期控制： 引橋共有 260 榀 T 梁的預(yù)制工作量，根據(jù)總工期及現(xiàn)階段的實(shí)際情況，安排每天平均澆注一榀 T 梁，須配制 3套模板（ 1套邊模， 2套中模）， 18 條底模。 T 梁共設(shè) 5道隔板，隔板厚度 20~22cm，翼寬 236cm，梁肋寬 20cm，梁肋端馬蹄寬 40cm，梁肋底部馬蹄寬 52cm。 三、 T 型梁的結(jié)構(gòu)形式： T 型梁為帶隔離板 T 型梁。 5 用尺量 2處 15（ 20） 箱梁 +0， — 5 5 跨徑（支座中心至支座中心） （ mm） 177。 20 箱板 頂寬 177。 10 用尺量，抽查 3 個(gè)網(wǎng)眼 35 3 對(duì)角線差（ mm） 10 用尺量，抽查 3個(gè)對(duì)角線 30 表六：預(yù)制梁（板）實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值 或允許偏差 檢查方法和頻率 規(guī)定分 1 混凝土強(qiáng)度（ Map） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 35 2 梁（板）長度（ mm） +5， — 10 用尺量 15 3 寬度（ mm） 干接縫（梁翼緣、板） 177。 T梁預(yù)制施 方案 3 表五：鋼筋網(wǎng)實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻率 規(guī)定分 1 網(wǎng)的長、寬（ mm） 177。 10 板 177。 20 每骨架檢查 30% 20（ 0） 5 保護(hù)層厚度（ mm） 柱、梁、拱肋 177。 10 按骨架總數(shù) 30%抽查 20 （ 20） 寬、高或直徑 177。 20 灌注樁 177。 5 每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面， 用尺量 30 同排 梁板、拱肋 177。 T梁實(shí)測項(xiàng)目見下表： 表三：預(yù)應(yīng)力后張法檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 管道坐標(biāo) （ mm） 梁長方向 30 抽查 30%， 每根查 10 個(gè)點(diǎn) 梁高方向 10 2 管道間距 （ mm） 同排 10 抽查 30%， 每根查 5個(gè)點(diǎn) 上下層 10 3 張拉應(yīng)力值 符合圖紙要求 查張拉記錄 4 張拉伸長率（ %） 177。錨具采用 ATM系列錨具，管道采用預(yù)埋金屬波 紋管成孔工藝。荷載類別為汽車 — 超 20 級(jí)，掛 — 120，人群荷載 。T梁預(yù)制施 方案 1 T 型梁預(yù)制施工方案 一、概述 ： 鄂黃長江公路大橋南引橋上部結(jié)構(gòu)為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 T 型梁，共 260榀?？缍葹?，梁高為 。 主要工程數(shù)量見下表： 表一：一榀預(yù)制梁材料數(shù)量表 項(xiàng)目 梁位 50 號(hào)砼 （ m3） 榀數(shù) 鋼材（ kg） 其它 鋼材（ kg） 安裝重量 （ t/榀） 鋼絞線 Ⅰ級(jí) 鋼筋 Ⅱ級(jí) 鋼筋 跨 邊梁 52 （其中 SD160 型伸縮縫處 榀） 937 中梁 208 （其中 SD160 型伸縮縫處 榀） 表二：一片邊梁、中梁鋼束、波紋管、錨具數(shù)量表（ 跨） 梁位 鋼絞線 鋼束號(hào) 錨具型號(hào) 鋼束長（ cm） 共重（ kg） 引伸量（ cm） 總重（ kg） 邊梁 N1 ATM156 N2 ATM157 N3 ATM157 N4 ATM157 中梁 N1 ATM157 N2 ATM156 N3 ATM156 N4 ATM156 梁位 波紋管 規(guī)格 長度（ cm） 總長（ m） 邊梁 φ外 77 φ外 77 φ外 77 φ外 77 中梁 φ外 77 φ外 77 φ外 77 φ外 77 T梁預(yù)制施 方案 2 二、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 預(yù)應(yīng)力鋼束采用 ASTM41687a 標(biāo)準(zhǔn)，低松弛鋼絞線， Ryb=1860Mpa，直徑，公稱面積 140mm2，計(jì)算采用彈性模量 E= 105Mpa。鋼材：直徑 d≤ 10mm 的采用Ⅰ級(jí)鋼筋， d≥ 12mm 的 采用Ⅱ級(jí)鋼筋，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB149979的規(guī)定；鋼板和型鋼采用 A3 和 16Mn 鋼，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB70079 的規(guī)定；焊接材料應(yīng)符合 GB30077或GB98176 的要求； R28 天砼強(qiáng)度 C50。 6 查張拉記錄 5 斷絲、 滑絲數(shù) 鋼束 每束 1根，且每斷面 不超過鋼絲總數(shù)的 1% 查張拉記錄 鋼筋 不允許 表四：鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允 許偏差 檢查方法和頻率 規(guī)定分 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。 20 2 箍筋、橫 向水平鋼筋、 螺旋筋間距（ mm） +0， — 20 每構(gòu)件檢查 5～ 10 個(gè)間距 15 （ 25） 3 鋼筋骨架尺 寸（ mm） 長 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 5 每構(gòu)件沿模板周邊 檢查 8 處 15 （ 20） 基礎(chǔ)、 錨碇、墩臺(tái) 177。 3 注：不設(shè)
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