【正文】 名詞解釋 給棉板分梳工藝長度：刺輥與給棉板隔距點(diǎn)以上的一段工作面《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 12 長度與鼻尖寬度之和。 （ 4）提高單打手成卷機(jī)上天平調(diào)節(jié)裝置對喂入打手室的棉層的均勻喂入。 （ 2）加強(qiáng)均棉羅拉對角釘簾上棉層的厚度進(jìn)行控制。 合理控制進(jìn)風(fēng)方式和路線：后箱采用死箱的方式，前箱采用活箱的方式。 ⑥打手與剝棉刀之間的隔距：一般為 2mm(防止反花 ) （ 2）氣流和落棉控制 ①打手室的氣 流規(guī)律 ②運(yùn)用打手室氣流規(guī)律進(jìn)行落棉控制 合理配置打手和風(fēng)扇速度：一般在打手速度為 480600r/min時(shí)，前方機(jī)臺凝面器風(fēng)扇速度為 10001300r/min。 ⑤塵棒與塵棒之間的隔距：進(jìn)口一組： 1115mm（ 14 根） ,中間 兩 組 610mm（ 17根），出口一組 47mm（ 15 根）。 ③打手與給棉羅拉間的隔距：由纖維長度和喂入棉層厚度決定，一般較長纖維用 11mm，較短纖維用 6mm ④打手與塵棒之間的隔距：逐漸放大。加工纖維長度長、含雜少、成熟度差的原棉和化纖（化纖采用梳針滾筒）時(shí) ，選用較低轉(zhuǎn)速。 （ 3）除雜部位 ①角釘簾下方的塵格②剝棉打手下的塵格 （ 4）影響自動(dòng)混棉機(jī)除雜作用的主要因素 ①塵棒間的隔距：應(yīng)大于棉籽的長徑，一般進(jìn)口為 8~15mm，出口為 10~20mm ②打手與塵棒之間的隔距 ③剝棉打手的轉(zhuǎn)速一般為 400~500r/min ④塵格包圍角與出棉形式 影響豪豬式開棉機(jī)的開松、除雜作用的主要因素 （ 1）速度與隔距 ①豪豬打手速度：給棉量一定時(shí)，打手速度高，開松、除雜作用好。 關(guān)機(jī)順序：關(guān) 給棉羅拉→關(guān)打手→關(guān)凝棉器，由后依次向前。 （ 5）在流程中合理設(shè)置間道裝置，加強(qiáng)流程對原料的適應(yīng)性。 （ 1）貫徹“精抓細(xì)抓、充分混和、逐漸開松、早落少碎、以梳代打、少損傷纖維”的工藝原則。 （ 1）原理：通過檢測棉層厚度，從而調(diào)節(jié)給棉速度，使單位時(shí)間內(nèi)喂入天平羅拉的棉量保持恒定。 除雜機(jī)理：在開松的前提下，雜質(zhì)從纖維中暴露出來，依靠回轉(zhuǎn)機(jī)件的離心力作用及氣流的作用，通過塵格間隙向外拋出，實(shí)現(xiàn)纖維與雜質(zhì)的分離。 塵棒安裝角：塵棒頂點(diǎn)與打手中心的連線與塵棒工作面之間的夾角。 除雜效率：除去雜質(zhì)的重量占喂入原 棉中雜質(zhì)的重量百分率。 落棉含雜率：落棉中含雜質(zhì)的重量占落棉重量的百分率。 正卷率：重量符合要求的棉卷（正卷）只數(shù)占生產(chǎn)棉卷的總只數(shù)的百分率。 六、論述題 棉纖維性質(zhì) 與紡紗的關(guān)系 長度 mm 纖維長，紡紗強(qiáng)力大，斷頭少，可紡細(xì)特紗 短絨率 /% 短絨少，紡紗條干均勻，斷頭少，強(qiáng)力高 強(qiáng)度 cN/根 一定線密度范圍內(nèi)，單纖維強(qiáng)力高，成紗強(qiáng)力高 線密度 tex 在正常成熟度的情況下，纖維細(xì)，成紗強(qiáng)力大， 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 5 可紡細(xì)特紗，條干均勻 成熟度 成熟正常纖維，強(qiáng)力高，染色均勻，除雜效果好 含水率 /% 含水率正常的纖維，除雜容易，含水率過高，易產(chǎn)生棉結(jié)，含水率過低，毛羽紗增多 含雜率 % 原棉中帶纖維雜質(zhì)少，成紗棉結(jié)雜質(zhì)少 純棉普梳紗紡紗工藝流程： 開清棉 → 梳棉 → 并條（ 2） → 粗紗 → 細(xì)紗 → 后加工 精梳滌 /棉混紡紗的紡紗工藝流程： 棉：開清棉 → 梳棉 → 精梳前準(zhǔn)備 → 精梳 → 混并（ 3）→ 粗紗 → 細(xì)紗 → 后加工 滌綸：開清棉 → 梳棉 →滌綸純并 七、計(jì)算題 滌 /粘 =棉條條的干定量 = g/5m 計(jì)算下表混合棉各性質(zhì)指標(biāo)的平均值。該方法的優(yōu)點(diǎn)是混紡比易掌握，缺點(diǎn)是混合不易均勻，需要增加并條道數(shù)，如采用三道并條工藝。缺點(diǎn)是由于棉包松緊、規(guī)格、重量存在差異，使得混紡比例不易控制準(zhǔn)確。 （ 1）棉包混合，主要適用于純棉紡紗、純化纖紡紗、化纖混紡紗。統(tǒng)破籽、蓋板花、抄針棉一般經(jīng)廢棉處理機(jī)處理后 降級混用，?；煊谥?、粗特紗、副牌紗或 用于氣流紡和廢紡中。再用棉的含雜率和短絨率都較高?；鼗ㄒ话惚局Щ赜茫珜|(zhì)量有特殊要求的特細(xì)特紗、混紡紗等，規(guī)定部分回花不能回用，但可以降級使用或利用回花專紡。 （ 1）回花的使用：紡紗生產(chǎn)過程中的回花包括回卷、回條、粗紗頭、皮輥花、細(xì)紗斷頭吸棉等，可以與混合棉混用。可以以地區(qū)為主體、也可以原棉的某些性能指標(biāo)為主體。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 3 挑選原棉時(shí)，要嚴(yán)格控制隊(duì)與隊(duì)之間和同一隊(duì)中批與批之間的原棉質(zhì)量差異，控制的范圍如下：隊(duì)與隊(duì)之間的品級差異小于 2級，長度差異小于 4mm，含雜 和含水差異各小于 2%，細(xì)度差異500～ 800 公支，包裝的松緊程度也要相似；批與批之間的品級差異小于 1 級，長度差異小于 2mm,含水和含雜差異各小于 1%，斷裂長度差異小于 3km； 細(xì)度差異 300～ 500 公支。 （ 2）合理：在配棉工作中，不搞過頭的質(zhì)量要求，也不片面地追求節(jié)約。 配棉的原則是：質(zhì)量第一，統(tǒng)籌兼顧；全面安排，保證重點(diǎn)；瞻前顧后，細(xì)水長流；吃透兩頭，合理調(diào)配。如：帶纖維耔屑、軟耔表皮、索絲、棉結(jié)等。 回花：紡紗過程中產(chǎn)生的包括回卷、回條、粗紗頭、皮輥花、細(xì)紗斷頭吸 棉等 再用棉：包括開清棉機(jī)的車肚花（俗稱統(tǒng)破籽），梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花，精梳機(jī)的落棉等，經(jīng)處理后使用。 分類：就是根據(jù)原棉的特性和各種紗線的不同要求，把適合紡制某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉?！冬F(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 1 項(xiàng)目一 原料的選配與混和 一、名詞解釋 配棉：將原棉搭配使用的技術(shù) 主體成分：在配棉成分中有意識地安排某幾個(gè)批號的某些性質(zhì)接近的原棉作為主體，一般以地區(qū)為主體，也有的以長度或細(xì)度為主體。主體原棉在配棉成分中應(yīng)占 70％左右。 排隊(duì)：排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉排成幾個(gè)隊(duì)，把地區(qū)、性質(zhì)相近的排在一個(gè)隊(duì)內(nèi)，以便接批使用。 原棉有害疵點(diǎn)：是指原棉中的有害的纖維性物質(zhì)。 二、填空題 長度 /線密度 /成熟度 /強(qiáng)力 /色澤 /含水含雜 保持原料和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定 /合理使用原棉 /節(jié)約原棉，降低成本 充分利用化纖特性、提高產(chǎn)品的使用價(jià)值 /增加花色品種，滿足社會(huì)需要 /降低產(chǎn)品成本改善纖維的可紡性能 原棉資源情況 /氣候條件 /原棉性質(zhì)差異 /機(jī)臺的性能 主體成分 /隊(duì)數(shù) 與混用百分比 /抽調(diào)接替 確?；旒彵壤臏?zhǔn)確 /使混合成分在紗線中分布均勻 /確保紗線的品質(zhì) 散纖維稱重混合 /棉包混合 /棉條混合 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 2 三、選擇題 C B B C A A 四、判斷題 √ √ 五、簡答題 （ 1） 紗線品種與用途：不同品種和用途的紗線對原料的品種和特性有不同的要求 （ 2）紗線的品質(zhì)要求：紗線的品質(zhì)及對原料的要求 （ 3）纖維原料本身的性質(zhì)特點(diǎn) （ 4）生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)條件和管理水平 配棉的方法是分類排隊(duì)法。 貫徹配棉原則時(shí)，應(yīng)努力做到以下三點(diǎn) : （ 1）穩(wěn)定：力求混合棉質(zhì)量長期穩(wěn)定，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。 （ 3）正確：是指配棉表上成分與上機(jī)成分相符，做到配棉成分上機(jī)正確。另外，在配棉成份中應(yīng)安排幾個(gè)批號性能指標(biāo)相近的原棉作為主體成分。主體成分在配棉成份中應(yīng)達(dá)到 70%左右。但因回花受重復(fù)打擊多，易產(chǎn)生棉結(jié)，而且回花含短絨 率高，因此混用量不宜超過 10%。 （ 2） 再用棉使用：再用棉包括開清棉機(jī)的車肚花（俗稱統(tǒng)破籽），梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花，精梳機(jī)的落棉等。 精梳落棉可直接用于低支紗或氣流紡等要求較低的品種。 （ 1） 纖維品種的選配（ 2）纖維性質(zhì)的選配（ 3）混紡比的確定 混和方法 主要有棉包混和、條子混和（片狀混和）、 稱重《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 4 混合 等。采用棉包混合的優(yōu)點(diǎn)是：在原料加工的開始階段就進(jìn)行混合，使這些原料經(jīng)過開清棉各單機(jī)和以后各工序的機(jī)械加工，混合比較充分。 （ 2）條子（片狀）混和， 主要適用于化學(xué)纖維與棉混紡。 （ 3）稱重混合， 該種混合方法主要適用于混紡比要求較高的化纖混紡和色紡。 緯紗 配棉成分（舉例） 性質(zhì)指標(biāo) 主體長度 品質(zhì)長度 線密度 強(qiáng)力 /cN 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 6 編號及混比 /mm /mm /tex 1 20 2 5 3 20 4 5 5 5 6 20 7 20 8 5 平均值 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 7 項(xiàng)目二 開清棉 一、名詞解釋 棉卷重量不勻率：每米棉卷重量之間的差異率，用平均差系數(shù)表示。 落棉率：落棉重量占喂入原棉總重量的百分率。 落雜率：落棉中含雜質(zhì)的重量占原棉總重量的百分率。 自由打擊開松：纖維在自由狀態(tài)下受到的打擊、撕扯 握持打擊開松：纖維在握持狀態(tài)下受到的打擊、分梳 橫鋪直取：在自動(dòng)混棉機(jī)上，通過擺斗進(jìn)行橫向鋪層，角釘簾垂直抓取纖維的混棉方式。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 8 二、填空題 開松 /除雜 /混合 /均勻 /成卷或輸出棉流 抓棉機(jī)械 /混棉機(jī)械 /開棉機(jī)械