【正文】 轉(zhuǎn)杯紡主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)有： （ 1）喂入條子定量、實(shí)際牽伸倍數(shù)、機(jī)械牽伸倍數(shù) （ 2）轉(zhuǎn)杯規(guī)格選用（轉(zhuǎn)杯直徑、轉(zhuǎn)杯形式、凝聚槽形 狀）和轉(zhuǎn)杯速度 （ 3）分梳輥鋸齒規(guī)格和速度 （ 4）引紗羅拉和喂給羅拉的速度 （ 5）紗線捻系數(shù)和捻度 （ 1）轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是： ① 由紗芯和外包纖維組成 ； ② 內(nèi)層紗芯比較緊密，外層包纏纖維結(jié)構(gòu)松散。⑦適紡中、《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 40 低支紗 （ 1）轉(zhuǎn)杯紡原料：①天然纖維：棉、亞麻； ②再生纖維素纖維：粘膠、莫代爾、天絲； ③合成纖維（短纖維）：滌綸、腈綸、 ④棉紡廠回花、再用棉（精梳落棉、清花落棉、梳棉落棉）等 （ 2）轉(zhuǎn)杯紡工藝流程：開(kāi)清棉 梳棉 頭并 末并 轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) （ 3）可紡紗支范圍：國(guó)內(nèi) 6～ 30英支；國(guó)際 6～ 40英支 ３、轉(zhuǎn)杯紡屬于自由端紡紗； 需經(jīng)過(guò)分梳牽伸 —— 凝聚成條 ——加捻 —— 卷繞四個(gè)工藝過(guò)程，即首先由分梳輥將纖維條分解成單纖維，再使其凝聚于紗條的尾端，使紗條在喂入端與加捻器之間斷開(kāi)，形成自由端，自由端隨加捻器回轉(zhuǎn)，使紗條獲得捻回， 工作過(guò)程：①喂給羅拉和喂給板牽引條子緩慢進(jìn)入紡紗器。 捻比： 股線捻系數(shù)與單紗捻系數(shù)的比值。 由于鋼絲圈 在鋼領(lǐng)跑道上受到摩擦阻力和空氣阻力的作用，使鋼絲圈速度滯后于錠子速度，兩者速度之差即產(chǎn)生了卷繞。 增大 /增大 /臨界捻度 /減小 錠子 /筒管 /鋼領(lǐng) /鋼絲圈 慢 /密 /卷繞層 /快 /稀 /束縛層 /級(jí)升 多（占 50%） /最少（占 20%） /又增加（占 30%）。 （ 2）粗紗捻系數(shù)的選用，主要是依據(jù)原棉品質(zhì)和粗紗定量，同時(shí)參照細(xì)紗機(jī)牽伸型式、細(xì)紗用途以及車間溫濕度等條件而定。 （ 2）當(dāng)機(jī)上冠牙為 121 T時(shí)， 則將冠牙增加 2 齒，調(diào)整為 123 T，輕重牙減少一齒，調(diào)整為 25 T。 摩擦力界：在牽伸區(qū)中，纖維受到摩擦力作用的空間 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 25 “奇數(shù)”準(zhǔn)則：在普梳紡紗系統(tǒng)中，在梳棉機(jī)與細(xì)紗機(jī)工序之間的設(shè)備道數(shù)應(yīng)為“奇數(shù)”，使得細(xì)紗機(jī)大牽伸對(duì)消除后彎鉤有利。但產(chǎn)量低。 前進(jìn)給棉：鉗板向前擺動(dòng)時(shí)給棉羅拉回轉(zhuǎn)給棉。 自調(diào)勻整裝置由哪幾部分組成？ 1） 檢測(cè)部分 ： 利用機(jī)械或氣壓等方式檢測(cè)喂入品或輸出品在輸入或輸出過(guò)程中質(zhì)量或厚度的波動(dòng)量。 說(shuō)明 FA028多倉(cāng)混棉機(jī)機(jī)構(gòu)特點(diǎn)。 （ 2）控制生條重量的外不勻率，則要求①紡?fù)€密度紗的各《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 15 臺(tái)梳棉機(jī)隔距和落棉率統(tǒng)一，②定期平車和揩車，確保機(jī)械狀態(tài)良好，③防止?fàn)可熳儞Q齒輪用錯(cuò)等。 由于針布吸放纖維、道夫的凝聚纖維、棉網(wǎng)匯合成條時(shí)，減《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 14 緩了生條短片段不勻，稱為梳棉機(jī)的均勻作用。） 錫林、蓋板、道夫、大漏底、外墻板、罩板、抄針門（后四個(gè)選三個(gè)） 剝棉羅拉、轉(zhuǎn)移羅拉、上下軋輥、大小壓輥、圈條器。 大圈條：條圈直徑 大于條筒半徑的圈條方式。 ②給棉羅拉轉(zhuǎn)速 由產(chǎn)量決定，產(chǎn)量低時(shí)，轉(zhuǎn)速低，有利于提高開(kāi)松除雜效果。 自由打擊開(kāi)松：纖維在自由狀態(tài)下受到的打擊、撕扯 握持打擊開(kāi)松：纖維在握持狀態(tài)下受到的打擊、分梳 橫鋪直?。涸谧詣?dòng)混棉機(jī)上，通過(guò)擺斗進(jìn)行橫向鋪層，角釘簾垂直抓取纖維的混棉方式。 精梳落棉可直接用于低支紗或氣流紡等要求較低的品種。 原棉有害疵點(diǎn)：是指原棉中的有害的纖維性物質(zhì)。 （ 2）合理：在配棉工作中，不搞過(guò)頭的質(zhì)量要求，也不片面地追求節(jié)約。缺點(diǎn)是由于棉包松緊、規(guī)格、重量存在差異，使得混紡比例不易控制準(zhǔn)確。 （ 1）原理：通過(guò)檢測(cè)棉層厚度，從而調(diào)節(jié)給棉速度，使單位時(shí)間內(nèi)喂入天平羅拉的棉量保持恒定。 ⑥打手與剝棉刀之間的隔距：一般為 2mm(防止反花 ) （ 2）氣流和落棉控制 ①打手室的氣 流規(guī)律 ②運(yùn)用打手室氣流規(guī)律進(jìn)行落棉控制 合理配置打手和風(fēng)扇速度：一般在打手速度為 480600r/min時(shí)，前方機(jī)臺(tái)凝面器風(fēng)扇速度為 10001300r/min。 二、填空 分梳 /除雜 /均勻混合 /成條。 簡(jiǎn)圖略 ①棉卷架：擱放工作棉卷和預(yù)備棉卷 ②棉卷羅拉：退解和輸送工作棉卷。 （ 2）金屬針布主要規(guī)格參數(shù)有： ①工作角：若工作角偏大，針齒對(duì)纖維的握持能力差，纖維易脫離，不利于分梳與剝?nèi)?；若工作角過(guò)小，纖維易沉入齒隙，導(dǎo)致繞花，不利于雜質(zhì)的清除。 控制生條短絨率主要從兩方面著手： 一方面，減少纖維的損傷：如梳棉針齒光潔、機(jī)件相互之間隔距準(zhǔn)確、給棉板工作面長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)（不宜過(guò)短）、針齒狀態(tài)良好、刺輥和錫林的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快，以減少刺輥分梳、錫林分梳過(guò)程中的纖維損傷。 說(shuō)明 FA109清棉機(jī)的工藝特點(diǎn)。 開(kāi)環(huán)、 閉環(huán) 、混合環(huán)各有何特點(diǎn)？ （ 1） 開(kāi)環(huán) 特點(diǎn)： 開(kāi)環(huán)系統(tǒng)采用先檢測(cè)后勻整的方法，針對(duì)性強(qiáng)，而且調(diào)整及時(shí)，可以勻整較短片段的不勻，即對(duì) 1～ 5m 中、短片段的不勻率勻整效果較好。 錫林定位： 錫林定位實(shí)際是校正錫林梳針通過(guò)分離羅拉與錫林最緊點(diǎn)的定時(shí)。 （ 2）重量不勻率： %% （ 3）短絨率： 6%— 9% （ 4）棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)：根據(jù)紗線的品種和品質(zhì)要求自定。 喂入機(jī)構(gòu) /牽伸機(jī)構(gòu) /成條機(jī)構(gòu) /自動(dòng)換筒機(jī)構(gòu) 羅拉 /皮輥 /壓力棒 /加壓機(jī)構(gòu) /清潔裝置 抽長(zhǎng)拉細(xì)須條 /改善纖維的伸直平行度 彈簧搖架加壓 /氣動(dòng)加壓。 捻系數(shù)：和捻回角的正切成正比，可以比較不同粗細(xì)紗線加捻程度。為實(shí)現(xiàn)粗紗的卷繞成形必須滿足以下四個(gè) 條件： （ 1） 筒管的卷繞速度與卷繞直徑成反比： Nw=L/π Dx （ 2） 筒管與錠翼有相對(duì)運(yùn)動(dòng)： Nw=NbNs （ Nb: 筒管的轉(zhuǎn)速；Ns：錠翼轉(zhuǎn)速） （ 3） 筒管的升降速度與管紗的卷繞直徑成反比 （ 4） 升降龍筋的升降動(dòng)程逐層縮短。 （ 2）后皮輥后移，其中心和后羅拉中心的連線與羅拉座基準(zhǔn)面呈 250夾角。（ 3）材料硬度適中，富于彈性而不變形。 （２）捻向 ①股線與單紗捻向相反（ＺＳ） 股線中纖維受力均勻，強(qiáng)力大，手感柔軟，光澤好；采用較多。 ⑥紡杯高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生加捻作用 ⑦凝聚槽內(nèi)的須條 連續(xù)地被剝?nèi)。幽沓杉啞? ④紗線的彈性好，伸長(zhǎng)大，耐磨性較好。 ５、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)主要有兩種類型： 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 41 ① 自排風(fēng)式： 轉(zhuǎn)杯開(kāi)有排氣孔，轉(zhuǎn)杯高速回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力將氣流從排氣孔排出。②加捻卷繞分開(kāi)。 ③ 卷繞直徑：大直徑卷繞（鋼領(lǐng)板在下部）時(shí)，卷繞張力??；小直徑卷繞（鋼領(lǐng)板在上部）時(shí)，卷繞張力小。一般同特?cái)?shù)相比經(jīng)紗比緯紗高1015%。） 卷繞層： 鋼 領(lǐng)板上升慢，卷繞得密。 （ 3）曲面下銷中部上托，減少皮圈回轉(zhuǎn)時(shí)凹。 喂入頭道并條機(jī)條子中前彎鉤居多，因生條中纖維皺縮，纖維平均長(zhǎng)度較正常纖維短，高倍牽伸會(huì)造成移距偏差大，喂入二道并條機(jī)條子中后彎鉤纖維居多，采用多并合、多牽伸為好，采用順牽伸，即頭道并條總牽伸小于二道并條總牽伸，有利于改善纖維的伸直平行度。 機(jī)械牽伸：輸出與喂入羅拉表面線速度之比。 對(duì)鉗板機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的工藝要求是什么？ （ 1）鉗板向前運(yùn)動(dòng)后期速度要慢，使鉗板鉗持梳理后的須叢想分離羅拉靠近，準(zhǔn)備分離接合。 舉例說(shuō)明開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、混合環(huán)在梳棉機(jī)上的應(yīng)用 。本機(jī)的清棉輥筒采用交流變頻控制，轉(zhuǎn)速可在線無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同原棉各自的開(kāi)松要求。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 17 閉環(huán) ： 當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)在機(jī)器輸出處，控制點(diǎn)在喂入處時(shí)，將檢測(cè)點(diǎn)到控制點(diǎn)的勻整過(guò)程和產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)過(guò)程連起來(lái)，成為一個(gè)封閉的環(huán)狀，稱為閉環(huán)自調(diào)勻整系統(tǒng)， 混合環(huán) ： 混合環(huán)系統(tǒng)顧名思義就是同時(shí)采用開(kāi)環(huán)和閉環(huán)的控制系統(tǒng)， 二、簡(jiǎn)答題 說(shuō)明清梳聯(lián)的意義 清梳聯(lián)將開(kāi)清棉、梳棉連接成一個(gè)完整的系統(tǒng)，取消了清 棉成卷過(guò)程，因而也就沒(méi)有落卷、儲(chǔ)卷、運(yùn)卷和換卷等操作，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ③機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維修方便。 ⑧小漏底：托持纖維層，去除細(xì)小的雜質(zhì)和短絨 給棉板分梳工藝長(zhǎng)度直接決定了刺輥始梳點(diǎn)的高低。減小，減小。 （ 4）提高單打手成卷機(jī)上天平調(diào)節(jié)裝置對(duì)喂入打手室的棉層的均勻喂入。 關(guān)機(jī)順序：關(guān) 給棉羅拉→關(guān)打手→關(guān)凝棉器，由后依次向前。 正卷率：重量符合要求的棉卷（正卷）只數(shù)占生產(chǎn)棉卷的總只數(shù)的百分率。 （ 1）回花的使用：紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的回花包括回卷、回條、粗紗頭、皮輥花、細(xì)紗斷頭吸棉等，可以與混合棉混用?！冬F(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 1 項(xiàng)目一 原料的選配與混和 一、名詞解釋 配棉：將原棉搭配使用的技術(shù) 主體成分：在配棉成分中有意識(shí)地安排某幾個(gè)批號(hào)的某些性質(zhì)接近的原棉作為主體，一般以地區(qū)為主體，也有的以長(zhǎng)度或細(xì)度為主體。主體成分在配棉成份中應(yīng)達(dá)到 70%左右。 緯紗 配棉成分（舉例） 性質(zhì)指標(biāo) 主體長(zhǎng)度 品質(zhì)長(zhǎng)度 線密度 強(qiáng)力 /cN 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 6 編號(hào)及混比 /mm /mm /tex 1 20 2 5 3 20 4 5 5 5 6 20 7 20 8 5 平均值 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 7 項(xiàng)目二 開(kāi)清棉 一、名詞解釋 棉卷重量不勻率：每米棉卷重量