【正文】 三、選擇題 A B A C C C A C A 四、判斷題 √ √ √ 五、簡(jiǎn)答題 （ 1） 棉卷含雜率 —— 1%左右 （ 2）棉卷重量不勻率 —— 棉纖維： 1%，棉型化纖： %，中長(zhǎng)化纖： % FA002 2— FA104— FA022— FA106— FA106— A062— (A092AST+FA141) 2 FA002 2— FA022— FA106A— A062— (A092AST+FA141) 2 開(kāi)松機(jī)理；在機(jī)械外力作用下，棉塊受到打擊或撞擊、撕扯、《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 9 梳 理等作用，使棉塊體積或重量變小。 落雜率：落棉中含雜質(zhì)的重量占原棉總重量的百分率。 緯紗 配棉成分（舉例） 性質(zhì)指標(biāo) 主體長(zhǎng)度 品質(zhì)長(zhǎng)度 線密度 強(qiáng)力 /cN 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 6 編號(hào)及混比 /mm /mm /tex 1 20 2 5 3 20 4 5 5 5 6 20 7 20 8 5 平均值 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 7 項(xiàng)目二 開(kāi)清棉 一、名詞解釋 棉卷重量不勻率：每米棉卷重量之間的差異率，用平均差系數(shù)表示。 （ 2）條子（片狀）混和， 主要適用于化學(xué)纖維與棉混紡。 （ 1） 纖維品種的選配（ 2）纖維性質(zhì)的選配（ 3）混紡比的確定 混和方法 主要有棉包混和、條子混和（片狀混和）、 稱重《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 4 混合 等。 （ 2） 再用棉使用：再用棉包括開(kāi)清棉機(jī)的車肚花（俗稱統(tǒng)破籽），梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花，精梳機(jī)的落棉等。主體成分在配棉成份中應(yīng)達(dá)到 70%左右。 （ 3）正確：是指配棉表上成分與上機(jī)成分相符，做到配棉成分上機(jī)正確。 二、填空題 長(zhǎng)度 /線密度 /成熟度 /強(qiáng)力 /色澤 /含水含雜 保持原料和成紗質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定 /合理使用原棉 /節(jié)約原棉，降低成本 充分利用化纖特性、提高產(chǎn)品的使用價(jià)值 /增加花色品種，滿足社會(huì)需要 /降低產(chǎn)品成本改善纖維的可紡性能 原棉資源情況 /氣候條件 /原棉性質(zhì)差異 /機(jī)臺(tái)的性能 主體成分 /隊(duì)數(shù) 與混用百分比 /抽調(diào)接替 確保混紡比例的準(zhǔn)確 /使混合成分在紗線中分布均勻 /確保紗線的品質(zhì) 散纖維稱重混合 /棉包混合 /棉條混合 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 2 三、選擇題 C B B C A A 四、判斷題 √ √ 五、簡(jiǎn)答題 （ 1） 紗線品種與用途：不同品種和用途的紗線對(duì)原料的品種和特性有不同的要求 （ 2）紗線的品質(zhì)要求：紗線的品質(zhì)及對(duì)原料的要求 （ 3）纖維原料本身的性質(zhì)特點(diǎn) （ 4）生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)條件和管理水平 配棉的方法是分類排隊(duì)法。 排隊(duì)：排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉排成幾個(gè)隊(duì)，把地區(qū)、性質(zhì)相近的排在一個(gè)隊(duì)內(nèi)，以便接批使用。《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 1 項(xiàng)目一 原料的選配與混和 一、名詞解釋 配棉：將原棉搭配使用的技術(shù) 主體成分：在配棉成分中有意識(shí)地安排某幾個(gè)批號(hào)的某些性質(zhì)接近的原棉作為主體，一般以地區(qū)為主體，也有的以長(zhǎng)度或細(xì)度為主體。 回花：紡紗過(guò)程中產(chǎn)生的包括回卷、回條、粗紗頭、皮輥花、細(xì)紗斷頭吸 棉等 再用棉：包括開(kāi)清棉機(jī)的車肚花（俗稱統(tǒng)破籽），梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花，精梳機(jī)的落棉等，經(jīng)處理后使用。 配棉的原則是：質(zhì)量第一，統(tǒng)籌兼顧；全面安排，保證重點(diǎn)；瞻前顧后，細(xì)水長(zhǎng)流；吃透兩頭，合理調(diào)配。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 3 挑選原棉時(shí)，要嚴(yán)格控制隊(duì)與隊(duì)之間和同一隊(duì)中批與批之間的原棉質(zhì)量差異，控制的范圍如下：隊(duì)與隊(duì)之間的品級(jí)差異小于 2級(jí)，長(zhǎng)度差異小于 4mm，含雜 和含水差異各小于 2%，細(xì)度差異500～ 800 公支，包裝的松緊程度也要相似；批與批之間的品級(jí)差異小于 1 級(jí)，長(zhǎng)度差異小于 2mm,含水和含雜差異各小于 1%，斷裂長(zhǎng)度差異小于 3km； 細(xì)度差異 300～ 500 公支。 （ 1）回花的使用：紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的回花包括回卷、回條、粗紗頭、皮輥花、細(xì)紗斷頭吸棉等，可以與混合棉混用。再用棉的含雜率和短絨率都較高。 （ 1）棉包混合，主要適用于純棉紡紗、純化纖紡紗、化纖混紡紗。該方法的優(yōu)點(diǎn)是混紡比易掌握，缺點(diǎn)是混合不易均勻，需要增加并條道數(shù)，如采用三道并條工藝。 正卷率：重量符合要求的棉卷（正卷）只數(shù)占生產(chǎn)棉卷的總只數(shù)的百分率。 除雜效率：除去雜質(zhì)的重量占喂入原 棉中雜質(zhì)的重量百分率。 除雜機(jī)理：在開(kāi)松的前提下，雜質(zhì)從纖維中暴露出來(lái)，依靠回轉(zhuǎn)機(jī)件的離心力作用及氣流的作用，通過(guò)塵格間隙向外拋出，實(shí)現(xiàn)纖維與雜質(zhì)的分離。 （ 1）貫徹“精抓細(xì)抓、充分混和、逐漸開(kāi)松、早落少碎、以梳代打、少損傷纖維”的工藝原則。 關(guān)機(jī)順序：關(guān) 給棉羅拉→關(guān)打手→關(guān)凝棉器，由后依次向前。加工纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、含雜少、成熟度差的原棉和化纖（化纖采用梳針滾筒）時(shí) ，選用較低轉(zhuǎn)速。 ⑤塵棒與塵棒之間的隔距：進(jìn)口一組： 1115mm（ 14 根） ,中間 兩 組 610mm（ 17根），出口一組 47mm（ 15 根）。 合理控制進(jìn)風(fēng)方式和路線：后箱采用死箱的方式，前箱采用活箱的方式。 （ 4）提高單打手成卷機(jī)上天平調(diào)節(jié)裝置對(duì)喂入打手室的棉層的均勻喂入。 踵趾差：蓋板踵面與趾面之間的差值。 清梳分工：開(kāi)清棉工序去除大雜能力強(qiáng)，梳棉工序去除細(xì)小雜質(zhì)能力強(qiáng)，因此，雜質(zhì)不應(yīng)只由一個(gè)工序去除，清梳兩工序的除雜工藝應(yīng)各負(fù)其責(zé)，合理分工。 /錫林 /蓋板； /錫林 /刺輥 棉卷架、棉卷羅拉、給棉板、給棉羅拉、刺輥、除塵刀、預(yù)分梳板（小漏底）。減小，減小。增大，增大。 三、選擇題 D C B C C A A B B C 1 D 1 A 1 B 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 13 四、判斷題： √ √ √ √ √ √ 五、簡(jiǎn)答題： 簡(jiǎn)圖略 錫林 ~刺輥：剝?nèi)∽饔? 錫林 ~蓋板：分梳作用 錫林 ~道夫：分梳作用 答：兩針齒間分梳作用的條件是：①兩針面針齒平行配置 ②兩針面之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)且一針面針齒逆對(duì)另一針面針齒 ③兩針面隔距很小。 ④給棉羅拉：輸送棉卷，與給棉板配合握持棉層，以利于刺輥的梳理。 ⑧小漏底：托持纖維層，去除細(xì)小的雜質(zhì)和短絨 給棉板分梳工藝長(zhǎng)度直接決定了刺輥始梳點(diǎn)的高低。這就是梳棉機(jī)的混合作用。 ③前上罩板上口高度越高，纖維越容易被錫林針齒握持，蓋板花數(shù)量減少。但針齒密度過(guò)密，會(huì)增加纖維的 損傷，影響道夫的轉(zhuǎn)移能力。 ③機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維修方便。 （ 1）控制生條重量的內(nèi)不勻率，應(yīng)控制①棉卷重量不勻率，②消除棉卷粘層、破洞、換卷接頭不良等。 分梳質(zhì)量差時(shí)，殘留的纖維束較多，或在棉網(wǎng)中呈現(xiàn)一簇簇大小不同的聚集纖維，而形成云斑或魚(yú)鱗狀的疵病；機(jī)械狀態(tài)不良，如隔距不準(zhǔn)，圈條部分的齒輪嚙合不良等，會(huì)引起生條條干不勻；張力牽伸過(guò)大也會(huì)增加生條條干不勻。 （ 1）控制刺輥部分的落棉率 ① A186 系列梳棉機(jī)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)除塵刀的高低與角度以及與刺輥的隔距，小漏底弦長(zhǎng)、小 漏底入口隔距等來(lái)調(diào)節(jié)落棉率。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 17 閉環(huán) ： 當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)在機(jī)器輸出處，控制點(diǎn)在喂入處時(shí)，將檢測(cè)點(diǎn)到控制點(diǎn)的勻整過(guò)程和產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)過(guò)程連起來(lái)，成為一個(gè)封閉的環(huán)狀，稱為閉環(huán)自調(diào)勻整系統(tǒng)， 混合環(huán) ： 混合環(huán)系統(tǒng)顧名思義就是同時(shí)采用開(kāi)環(huán)和閉環(huán)的控制系統(tǒng)， 二、簡(jiǎn)答題 說(shuō)明清梳聯(lián)的意義 清梳聯(lián)將開(kāi)清棉、梳棉連接成一個(gè)完整的系統(tǒng)，取消了清 棉成卷過(guò)程，因而也就沒(méi)有落卷、儲(chǔ)卷、運(yùn)卷和換卷等操作，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ 2） 青島宏大清梳聯(lián)工藝流程 主機(jī)配備： FA009 型自動(dòng)抓棉機(jī) →FA105A 型單軸流開(kāi)棉機(jī)→FA029 型多倉(cāng)混棉機(jī) →FAl79 型喂棉箱 +FA116 型主除雜機(jī)→FA178 型喂棉箱 +FA232型梳棉機(jī)（ 5臺(tái)）或 FA231(8臺(tái) )。給棉速度由交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，與清棉機(jī)給棉速度同步，保證喂入清棉機(jī)的棉筵能夠達(dá)到極高均勻度。它的三個(gè)清棉輥筒依次為粗針、粗鋸齒和細(xì)鋸齒，各個(gè)輥筒處均設(shè)有分梳板、除塵刀和連續(xù)吸口，并在除塵刀處設(shè)有調(diào)節(jié)板。本機(jī)的清棉輥筒采用交流變頻控制，轉(zhuǎn)速可在線無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同原棉各自的開(kāi)松要求。所以要保證清梳聯(lián)生條的質(zhì)量，必須在梳棉機(jī)上使用自調(diào)勻整裝置。轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將檢測(cè)所得的質(zhì)量或厚度波動(dòng)的機(jī)械量，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將電信號(hào)按比例放大，控制調(diào)速部分變速。 （ 2） 閉環(huán) 特點(diǎn)： 但由于機(jī)前檢測(cè)點(diǎn)與機(jī)后變速點(diǎn)之間相 隔一段距離，勻整作用在時(shí)間上必然 “ 滯后 ” ，存在勻整死區(qū)，所以對(duì) 5～ 10m 以下中、短片段的勻整效果較差。 舉例說(shuō)明開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、混合環(huán)在梳棉機(jī)上的應(yīng)用 。 項(xiàng)目五 精 梳 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫(kù)答案 南通紡織職