【正文】 ⑤紗線的捻度比環(huán)錠紗多 15%～ 30%。 （ 2）轉(zhuǎn)杯紗紗線特點是： ①紗線強力比環(huán)錠紗低 10%～ 20%，但成紗強度差異小。此外還具有排雜效率高、杯內(nèi)塵雜積聚少，負(fù)壓穩(wěn)定且易控制的特點。 ②假捻盤作用：增加凝聚槽紗條剝離點至引紗管口紗段的捻度，減少斷頭 。 ⑧卷繞機構(gòu)將紗線繞成筒子 ４、轉(zhuǎn)杯紡紡紗器的主要組成和作用是： （ 1）喂入部分（喂給喇叭、喂給板、喂給羅拉）：握持并積極向前輸送纖維條。 ③輸送通道將纖維流送入轉(zhuǎn)杯。 ⑤工序短（省去粗紗和絡(luò)筒工序）。 項目十 新 型紡紗 簡答題： 轉(zhuǎn)杯紡的特點是： ①自由端紡紗。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 39 ②股線與單紗捻向相同（ＺＺ）： 股線堅實，光澤差，股線伸長大；一般用于編花邊等。 2D 紡紗加工工藝流程： 開清棉 梳棉 精梳準(zhǔn)備 精梳 頭道并條 末道并條 粗紗 細(xì)紗 絡(luò)筒 并紗 捻線 絡(luò)筒 （ 1） 股線股 數(shù)： 根據(jù)股線的用途確定 ①一般衣著用股線采用兩股。 大紗時，氣圈短而平直，紡紗張力略有增大，斷頭有所增加，占 30%。 ② 鋼領(lǐng)半徑（卷裝大?。壕硌b小時，紗線張力小。 生產(chǎn)中主要根據(jù)鋼領(lǐng)的型號和邊寬，選擇合適的圈形（型號）和號數(shù)，一般所紡紗號越粗，配用的鋼絲圈重量越重。 紡 不同的紗號，鋼領(lǐng)的選配是： ① PG2 型（邊寬 ，適紡粗特紗）。 (3)細(xì)紗捻向的選擇：一般選用 Z 捻，在化纖混紡時，為了使織獲得不同的風(fēng)格，常使用不同的捻向。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 34 (1)經(jīng)紗與緯紗：經(jīng)紗因在織造過程中承受張力與摩擦，強力要求高，捻系數(shù)需大些；緯紗在織造過程中承受張力較小，過大易出現(xiàn)緯縮疵點，捻系數(shù)應(yīng)小些。 （ 3）后羅拉前移，中后羅拉中心距縮短至38mm. （ 4）采用曲面導(dǎo)紗喇叭，使喂入須條在后羅拉表面形成曲面包圍弧。 （ 2）彈簧上銷可自由擺動，鉗口壓力有一定自調(diào)作用。 鋼領(lǐng)衰退：指鋼領(lǐng)運行一段時間后，摩擦系數(shù)減小。（老標(biāo)準(zhǔn)是指 100個同型號鋼絲圈公稱質(zhì)量的克數(shù)。 差動裝置的作用是將主軸傳來的恒速和下鐵炮傳來的變速合成在一起，通過擺動裝置傳向筒管。當(dāng)粗紗定量重時，捻系數(shù)宜小，反之宜大。由于集合器前置，縮小了浮游區(qū)長度，為提高粗紗條干創(chuàng)造 了條件。 （ 2）彈簧上銷可自由擺動，鉗口壓力有一定自調(diào)作用。 假捻效應(yīng)：在運動的紗條上設(shè)加捻點，使輸入端有捻，而輸出端無捻，這種現(xiàn)象稱為假捻效應(yīng)。 則紡出干重變化為 20+2 +2 = 在允許范圍內(nèi)。 （ 1）當(dāng)機上冠牙為 123T時，將冠牙減少一齒，調(diào)整為 122T。壓力棒曲線牽伸對纖維長度的適應(yīng)性較好，握持距調(diào)整范圍大。 n1 集中靠近前鉗口 三、 選擇題 B A A D C B B C A 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 26 B 四、判斷題 √ √ √ √ 10． √ 五、簡答題 將須條抽長拉細(xì)的過程叫牽伸。 二、 填空題 并合 /牽伸 /混合 /均勻成條 /定量控制。 總牽伸：最后一對喂入羅拉至最前一對輸出羅拉之間 的牽伸倍數(shù)。 （ 5）加強運轉(zhuǎn)管理 六、計算題 ① ② kg/臺 .時 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 24 項目六 并 條 一、名詞解釋： 實際牽伸：牽伸前、后產(chǎn)品的實際定量或特數(shù)之比。 （ 1）改善小卷準(zhǔn)備工藝，提高小卷質(zhì)量。 為了實現(xiàn)前后纖維層的周期性接合、分離和輸出，分離羅拉呈周期性運動特點為：順轉(zhuǎn) —— 倒轉(zhuǎn) —— 基本靜止。 后退給棉給棉長度短，梳理效果好，落棉較多，一般落棉率《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 23 控制在 15%— 25%。 ① 錫林梳理階段 ② 分離接合準(zhǔn)備階段 ③ 分離接合階段 ④錫林梳理準(zhǔn)備階段 遲 /小 /早 /大 基本靜止 /倒轉(zhuǎn) / 順轉(zhuǎn) /順轉(zhuǎn)量大于倒轉(zhuǎn)量 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 22 三、選擇題 A C B A A A C 四、判斷題 五、簡答題 （ 1） 定時地喂入一定長度的小卷 （ 2）正確及時地鉗持棉層供錫林梳理 （ 3）及時松開鉗板鉗口，使鉗口外須叢回挺伸直 （ 4）正確地將須叢向前輸送，參與以后的分離、接合工 作。 頂梳的進(jìn)出隔距： 頂梳在最前位置時，頂梳針尖與后分離羅拉表面之間的距離。 錫林梳理隔距：錫林針齒到上鉗板鉗唇下緣的距離。 （ 3） 混合環(huán) 應(yīng)用：在 給棉羅拉 、 輸出生條的大 或 小壓輥 處兩處檢測 ， 控制給棉羅拉變速 。它綜合了前兩種系統(tǒng)的優(yōu)點，克服了各自的缺點，取長補短，使輸出棉條的短、中、長片段的均勻度都得到改善，綜合性能較好。與閉環(huán)式比較，對長片段的勻整效果較差。 2） 控制部分 ： 控制部分由轉(zhuǎn)換機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。 在采用清梳聯(lián)后，生條和成紗的重量不勻率的穩(wěn)定就只能依靠穩(wěn)定的棉層密度和輸出厚度來保證，但由于開松程度的不均勻性和各臺梳棉機喂棉箱中儲棉量的《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 19 差異，使筒與筒、臺 與臺、班與班之間生條長片段不勻率在配棉成分或開清工藝變化時發(fā)生較大波動，從而影響成紗的重量偏差和重量不勻率。給棉羅拉采用變頻調(diào)速電機傳動。 本機是加工純棉 清梳聯(lián) 流程中的主清棉機。 本機最大的特點 是通過一組輸棉簾子直接將棉筵喂入清棉機給棉羅拉。 （ 1） 鄭州宏大清梳聯(lián)工藝流程 主機配備： FA006 型往復(fù)抓棉機 →FAl03 型雙軸流開棉機→FA028 型六倉混棉機 (TV425A 型輸棉風(fēng)機 )→FAl09 型三輥筒清棉機 →FAl51 型除微塵機 → （ FAl77A 型喂棉箱 +FA221B 型梳棉機）（ 6～ 8 臺） 2 。 開環(huán) ： 檢測點在機器輸入處的某部位，而控制點則在輸出處，勻整過程和產(chǎn)品運動過程不成為一個封閉環(huán)狀。 另一方面，增加短絨的排除：如適當(dāng)增加蓋板速度以增加蓋《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 16 板花的數(shù)量、增加吸塵的能力等，目的都是增加排除短絨的能力。 控制生條條 干主要從①提高分梳質(zhì)量；②提高纖維由錫林向道夫轉(zhuǎn)移的均勻程度；③保證良好的機械狀態(tài)；④減少棉網(wǎng)云斑、破洞、破邊等。 影響生條重量不勻率的主要因素有棉卷重量不勻率、梳棉機各機臺間落棉率的差異、機械狀態(tài)不良等。 ②當(dāng)原料性狀、工藝條件或溫濕度發(fā)生變化時，剝棉裝置能保持剝棉穩(wěn)定，不會引起棉網(wǎng)破洞、破邊甚至斷頭。 ②針齒密度：適當(dāng)增加針齒密度，有利于針齒對纖維的握持、剝?nèi)　⒎质?、除雜，改善棉網(wǎng)質(zhì)量。 ②前上罩板上口隔距越大，纖維越容易被蓋板針齒握持，蓋板花數(shù)量增多。 同一時間喂入的纖維分布在不同時間輸出的棉網(wǎng)內(nèi)，不同時間喂入的纖維凝聚在同一時間輸出的棉網(wǎng)內(nèi)。 ⑦預(yù)分梳板：托持纖維層，對纖維層進(jìn)行預(yù)梳理，以減輕錫林梳理的負(fù)擔(dān)。 ③給棉板：支持棉卷的輸送，并與給棉羅拉配合，以利于刺輥的梳理。 斬刀剝棉、皮圈剝棉、羅拉剝棉。③減小，減小。（ 另三組答案：①減小，減小。 兩針面針齒平行配置 /兩針面之間有相對運動且一針面針齒逆對另一針面針齒 /兩針面隔距很??；兩針面交叉配置 /一個針面的針尖沿著另一針面針尖的傾 斜方向相對運動 /兩針面隔距很小。 四鋒一準(zhǔn)：錫林、蓋板、道夫、刺輥四大機件針齒鋒利，相互之間的隔距準(zhǔn)確。 除塵刀高低：除塵刀刀尖與機框水平面之間的距離。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 11 （ 3）加強對“ V”形簾棉箱（ A092A）或振動棉箱 （ A092AST，F(xiàn)A046）中棉層的高度進(jìn)行控制。 合理調(diào)整塵棒間的隔距：采用大 — 小 — 大的隔距配置方法，可增加出口處的補入氣流，增加可紡纖維的回收。一般紡中特紗時，進(jìn)口隔距為 10~，出口為 16~20mm。一般 500~700r/min。 開機順序：開凝棉器→開打手→開給棉羅拉，由前向后依次進(jìn)行。 （ 2）機構(gòu)組成與作用： 天平羅拉和天平曲桿 —— 檢測棉層厚度：橫向分段檢測 連桿傳遞機構(gòu) —— 將檢測得棉層厚度變化的位移 信息傳遞給變速機構(gòu) 變速機構(gòu) —— 改變天平羅拉的轉(zhuǎn)速，從而改變單位時間內(nèi)棉層的喂給量：縱向進(jìn)行控制。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 8 二、填空題 開松 /除雜 /混合 /均勻 /成卷或輸出棉流 抓棉機械 /混棉機械 /開棉機械 /清棉機械 打手刀片伸出肋條的距離 /抓棉小車間隙下降的動程 /抓棉打手的速度 纖維長度 /小 /大 /大 /小 /機外手輪調(diào)整塵棒安裝角 逐倉喂入 /階梯儲棉 /同步輸出 /多倉混和 /時間差混和；同時喂棉 /依靠路程差 /時間差 /不同時輸出 天平羅拉和天平曲桿 /連桿傳遞機構(gòu) /變速機構(gòu) ①控制后棉箱的儲棉高度②控制中棉箱的儲棉量③均棉羅拉的均勻作用④控制震動棉箱的棉層高度 ①改變棉箱給棉機輸出棉層厚度②改變棉卷羅拉與天平羅拉之間的傳動比 ①增加緊壓羅拉壓力②采用凹凸羅拉③棉卷壓力采用漸增加壓④增大上下塵籠的凝棉比