【正文】 輻射梁安裝完畢，平臺板鋪設和斜拉索安裝可同步進行，為便于煙囪收分拆除平臺板，平臺板用50*100mm木方，木方上面再用板條連接，以免木方松動；，其它均為φ16圓鋼，斜拉索要張弛有度，以拉直為原則，并由專人利用5T法蘭螺絲來調(diào)節(jié)，在千斤頂支承桿受力并拆除腳手架后，斜拉索還要重新依次調(diào)整，保證最外圈一道斜拉索均勻受力，其余斜拉索張弛有度但基本不受力。每對輻射梁由兩根[16槽鋼用螺栓連接而成，并用φ32鋼管控制兩根槽鋼的間距，兩根槽鋼的間距控制在90mm，輻射梁分主梁和輔梁。 花鼓筒安裝要找準中心位置，其中心與煙囪中心相吻合，并找準連接輻射梁的方位，讓輻射梁盡量避開施工洞口及煙道口邊柱位置；安裝成型后整體連接牢固，表面水平，豎向垂直，各連接件連接牢固可靠。搭設修整腳手架→中心鋼圈（花鼓筒）→輻射梁→環(huán)梁（鋼圈）→斜拉索→鋪設平臺板→平臺護欄及掛吊架→千斤頂→支承桿→調(diào)試液壓系統(tǒng)→掛安全網(wǎng)、布置通訊及照明→安裝電梯→試滑驗收。對操作人員進行分組、安排作業(yè)班次。 Ⅰ、安裝前準備工作檢查平臺組件數(shù)量和質(zhì)量。另，滑升平臺組裝完成后將進行荷載試驗，充分檢驗平臺設計的合理性和安全性。，由60對[16槽鋼輻射梁與中心鋼圈（也稱花鼓筒）鉸接而成，輻射梁由5道圓形和4道方形（[12槽鋼）鋼圈（環(huán)梁）固定連接，間距約1200mm?；脚_AA剖面示意圖本液壓滑升體系包括滑升操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。輸送泵安裝第156板模板翻至159板輸送泵拆除（第100板）筒首3節(jié)模板及平臺拆除筒身工程驗收 總體施工流程圖滑升體系由經(jīng)驗豐富的專人負責設計，實施前編制嚴密的《滑升平臺施工方案》。HBT80輸送泵安拆策劃第n板模板翻至第n+3板電梯拆除（第159板）輸送泵第24板（36米煙道口）。滑升體系設計制安質(zhì)量驗收空滑調(diào)試及第3板模板平臺堆荷靜載試驗第3板混凝土平臺堆荷動載試驗平臺滑升及第4板鋼筋第1板模板翻至第4板第4板混凝土平臺滑升及第5板鋼筋第2板模板翻至第5板第5板鋼筋驗收垂直運輸系統(tǒng)施工電梯安拆策劃第5板混凝土SC200/200施工電梯安裝。圖紙到位后進行了總體施工流程設計。HBT80輸送泵采用腳手架架設，腳手架與筒身預留的埋件進行牢靠附著。 滑升平臺作業(yè)面密鋪木方，周圈設防護欄、搭（白色）安全網(wǎng)，操作架底部鋪架板架設通道，周圈設防護網(wǎng)。提前進行培訓、交底，確?，F(xiàn)場施工人員聽從指揮，不隨意行事。施工場地應布置合理、緊湊，整潔、有序。上道工序不合格，不得進行下一道工序。作業(yè)面應規(guī)整，運輸通道應暢通，滿足施工車輛的正常進出。滑升平臺上的照明采用安全電壓，應經(jīng)常檢查低壓變壓器，保證正常工作。主要機械設備配備表序號機具名稱單位數(shù)量備注1混凝土攪拌輸送車輛42混凝土汽車泵臺23混凝土攪拌機臺24QTZ40塔吊臺1滑升平臺組裝后退場5塔式起重機臺1根據(jù)需要隨時進場6SC200/200直線電梯部17液壓滑升平臺套18HBT80輸送泵1揚程不低于150米序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋切斷機/1臺2鋼筋彎曲機/2臺3鋼筋調(diào)直機/1臺4鋼筋對焊機/1臺5電焊焊鉗、割刀/5把6低壓變壓器/2臺7砂輪切割機/1臺8圓盤鋸/1臺9交流電焊機/4臺10插入式振動棒/10根11全站儀/2臺12激光鉛直儀（垂準儀）/1臺13水準儀/2臺14經(jīng)緯儀/2臺15鋼卷尺50m3把16移動式配電盤/5只17抽水泵/3臺混凝土采用現(xiàn)場攪拌站集中供應，結(jié)構(gòu)施工時，應組織檢修人員經(jīng)常性地對攪拌站及施工現(xiàn)場供水管路的完好性進行檢查，確?；炷辽a(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護時施工用水正常。：采用Q235B。鋼筋強度標準值應具有不小于95%的保證率，縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合下列要求：1）。：添加粉煤灰，摻量通過試驗確定，須符合有關(guān)標準。 石子：按照圖紙要求，石子最大粒徑不應超過60mm，同時也不得超過筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4。水泥名稱組成原料特性水化熱普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料、6%15%的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料早期強度高，耐磨性好，干縮變形相對較小。、設備準備：按照設計要求。進入現(xiàn)場要正確佩戴安全物品，穿好工作服、工作鞋、防護手套等防護品。 序號工 種人 數(shù)序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1技術(shù)員46電 工211架子工52施工員27測量員312焊 工53質(zhì)檢員28鋼筋工2513普 工104安全員29木 工3014 起重工、電梯司機45材料員310混凝土工1515油路操作工8技術(shù)員負責技術(shù)策劃、進度控制、質(zhì)量管理、成本控制、測量定位的復核、安全生產(chǎn)及資料督促管理等工作，落實專業(yè)科長和主任工程師下達的相關(guān)任務，組織并努力實現(xiàn)一次通過三、四級驗收，收集施工過程中的有特點的照片；施工員應仔細閱讀施工圖紙，做到現(xiàn)場脫離圖紙的熟練程度，嚴格執(zhí)行審批后的施工方案，對現(xiàn)場安全文明施工、質(zhì)量、進度監(jiān)督控制，做好每天站班會，組織、管理和協(xié)調(diào)各分包隊伍，進行施工全過程、全天候管理，記錄翔實的施工日志；安全員負責安全文明施工監(jiān)督管理工作，組織新進場的人員進行三級安全教育，落實“工完、料盡、場地清”執(zhí)行情況，落實站班會實際效果。，掌握本煙囪筒身施工工藝、操作方法，由技術(shù)人員對全體管理人員、施工班組進行安全技術(shù)交底，實行全員簽字，讓實施者心中有數(shù)。作業(yè)項目模板頂標高開始時間完成時間備注第第2板一次施工滑升平臺組裝第3板開始變角第4板第5板第6板第7板HL1梁底第8板～含HL1梁第9板第10板第11板第12板第13～24板～12板，計24天第25～30板～暫定煙道口9m高，6板，計12天第31板煙道口上平臺梁第32板第33～60板～第61～159板～（春節(jié)前）到頂2編寫依據(jù) F403601STFJ1UTJ3203001《鋼筋混凝土煙囪外筒設計總說明(版號:0)》 F403601STFJ1UTJ3203002～03013鋼筋混凝土煙囪筒身圖 GB500782008《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》 GB501132005《滑動模板工程技術(shù)規(guī)范》、（JGJ6589）《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》 GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2011年版) JGJ692009《清水混凝土應用技術(shù)規(guī)程》 JGJ182003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ1072010《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》 GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、GB502142001《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 DL/T 《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分:土建工程 DL 《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分），相關(guān)強制性條文，施工組織設計?！Ｍ采韮?nèi)外排垂直鋼筋均在水平向鋼筋的內(nèi)側(cè)，水平向鋼筋保護層為30mm?！?= ，+～= ，筒身壁厚800～300mm，混凝土強度等級177。（85國家高程）。YAYB11筒身疊加示意圖 11立面圖本煙囪工程地震基本烈度為6度，設計地震分組為三組，抗震構(gòu)造措施為6度，建筑場地類別為I0類，環(huán)境類別為二b類。發(fā)電廠240米異型煙囪筒身施工方案施 工 技 術(shù) 方 案 編 號： HB04—JZ—05—01—3工程名稱：發(fā)電廠項目2660MW機組建筑安裝工程作業(yè)項目名稱：煙囪工程——第三分冊筒身施工編制單位：某電建一公司發(fā)電廠項目部建筑科批 準：安 全： 質(zhì) 量： 工 程：審 核：編 制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期 版 次第二版發(fā)電廠240米異型煙囪筒身施工方案目 錄作業(yè)任務……………………………………………………………………………2編寫依據(jù)……………………………………………………………………………4作業(yè)準備和條件……………………………………………………………………4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施…………………………………………………8作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求…………………………………………………………37技術(shù)資料要求………………………………………………………………………44危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準……………………………45有關(guān)計算及其分析…………………………………………………………………49附錄…………………………………………………………………………………49I1作業(yè)任務本方案針對某發(fā)電廠“上大壓下”2660WM機組工程240米異型煙囪筒身施工。本異型煙囪系“海之光”實用新型專利煙囪，煙囪外形采用多面體切割組合，造型簡潔美觀，色彩突出大唐特色，為虎山電廠標志性建筑。工程設計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，177。，177?！?，～。筒身施工采用“液壓滑升平臺＋人工移置模板”工藝進行，模板采用鋼模板，（標準模板規(guī)格1500mm750mm），177?；炷良s8500m3；鋼筋約1800t。3作業(yè)準備和條件，組織和參加圖紙會審；針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題做好記錄。、工器具和安全防護用品。施工班組人員要身體健康，特種作業(yè)人員必須持證上崗，安全教育合格后方可進入現(xiàn)場施工生產(chǎn)。工作人員杜絕酒后上工，進入現(xiàn)場嚴禁吸煙、嬉戲打鬧。該品種水泥具有良好的抗裂性能，進場材料須有質(zhì)量證書，進場后按照規(guī)范對原材料進行復檢，合格后方可使用。377kJ/kg：選用中粒、粗粒的純凈河砂，細度模數(shù)應符合規(guī)范要求，含泥量不大于3%。結(jié)合圖紙要求，本工程選用5～25mm連續(xù)級配石子，含泥量不大于1%。 鋼筋：選用HPB300級鋼和HRB335級鋼，鋼筋不允許冷拉。2）；3）鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。：HPB300級鋼筋采用E43型，HRB335級鋼筋采用E50型，型鋼采用E43型。專業(yè)電工應經(jīng)常檢查現(xiàn)場照明、機械、工器具施工用電設備、線路的完好性，確保正常供電。現(xiàn)場平面布置嚴格按照甲方、監(jiān)理批準的平面布置圖（見附件1）進行。鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工場制作成型；模板及周轉(zhuǎn)性材料在現(xiàn)場設置臨時堆放點。筒身施工前基礎(chǔ)工程應完成，并確認完成了以下工作：①基礎(chǔ)回填土完，分層夯實，表面平整；②測控網(wǎng)建立完畢，測控樁牢固布設，經(jīng)甲方、監(jiān)理復核驗收無誤；③SC200/200施工電梯基礎(chǔ)、電梯井施工完；④筒身鋼模板制作完，模板排版完成；⑤試驗墻經(jīng)各方驗收合格。保證施工道路通暢，及時清理、保潔；隨時了解天氣情況，雨天澆筑混凝土需采取彩條布遮擋等防雨措施。施工腳手架、吊耳、安全通道、滑升平臺、施工電梯等施工通道搭設規(guī)矩，上鋪雙層架板，兩側(cè)防護嚴密。施工電梯與筒身進行附著，確保緊急制動和防墜落裝置完好。4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施筒身施工采用“液壓滑升平臺＋人工移置模板”工藝，鋼模板體系，內(nèi)設SC200/200直線電梯作為垂直運輸工具，工藝方案實施前進行了總體設計，設計思路如總體方案設計網(wǎng)絡圖所示。筒身施工滑升平臺示意圖中心鋼圈、輻射梁、環(huán)梁、斜拉桿、支撐桿、千斤頂?shù)瘸兄伢w系設計驗算復核滿足后投用平臺板、圍欄、掛架、防護網(wǎng)等安全防護體系設計滑升體系設計異型煙囪筒身施工總體方案設計總體施工順序論證主要施工方法論證審批后實施作業(yè)方案設計異型煙囪特殊施工措施論證 模板幾何尺寸、材質(zhì)、面板厚度、背楞、對拉螺栓設計驗收合格后投用模板體系設計飾面效果設計、陰陽角模板布置設計總體方案設計網(wǎng)絡圖測控體系樣板墻作業(yè)方案設計鋼筋工程鋼筋工程策劃測控網(wǎng)建立鋼筋制作定位放線第2板鋼筋綁扎模板工程模板體系設計鋼筋驗收第2板模板安裝模板制作混凝土工程第2板模板驗收