【正文】 吊籠進(jìn)行運(yùn)輸，鋼筋等較長(zhǎng)物料在煙囪外通過搖頭拔桿進(jìn)行垂直運(yùn)輸。提升系統(tǒng)由支腿與起吊葫蘆組成，操作平臺(tái)系統(tǒng)由隨升井架、輻射梁及外吊架組成。4．施工工藝運(yùn)行原理 4．1 工藝設(shè)計(jì)本工程計(jì)劃采用“三節(jié)倒模”施工方法，施工順序?yàn)榛A(chǔ)施工→煙邊口以筒壁施工→煙邊口筒壁施工→內(nèi)襯施工。利用鋼爬梯在筒壁上的預(yù)埋暗榫，將電梯井架與煙囪壁有用螺栓連結(jié)牢固，外部以連接桿為支點(diǎn)，連接桿寬度大于500mm，長(zhǎng)度隨著筒體高度而變化。外部電梯同時(shí)進(jìn)行人、料運(yùn)輸。 ，經(jīng)緯儀和一臺(tái)水平儀組成。 。 將起吊葫蘆吊在支腿上，下部把輻射梁栓緊，就可以向上爬升了，注意起吊操作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)8個(gè)人喊口號(hào)一起起吊，頻率及輻度應(yīng)一致，保持操作平臺(tái)的平穩(wěn)上升。 在輻射梁鋪上5cm木板，用鐵絲捆緊捆牢，四周用φ20的短管和503的扁鐵焊一圈防護(hù)欄，吊筋外部及底部布置安全網(wǎng)。 將支腿通過筒壁上的預(yù)留螺栓孔用φ20的螺栓將支腿固定在筒壁上，支腿下端用φ30的螺栓連在一起。 將輻射梁與隨升井架按圖焊接連成一體。 操作平臺(tái)在煙道口上時(shí)用30ｔ汽車吊進(jìn)行組裝，其組裝主要程序是： 彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。 操作平臺(tái)系統(tǒng)由隨升井架、輻射梁、纜繩、內(nèi)鋼圈、外鋼圈、外吊架組成，為單孔架，內(nèi)徑為1米，5角鋼、L50[１０槽鋼如圖焊接完成，焊縫hｆ≥6mm；[12a槽鋼組成，輻射梁與隨升井架焊接連在一起，5角鋼組成,5角鋼焊接3個(gè)短支撐,架板之間及架板與吊桿之間均用鐵絲捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全網(wǎng).（如圖所示） 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)主要由兩臺(tái)3T電控卷揚(yáng)機(jī),搖頭拔桿,支腿、吊籠、8個(gè)5T的起吊葫蘆組成。 3．施工準(zhǔn)備 ：三通一平已部署完畢。 。 。滄州煉油廠120米煙囪工程施工方案滄州市第一建筑工程有限公司目 錄 1．工程概況…………………………………………………………………………………1 2．施工方案…………………………………………………………………………………1 3．施工準(zhǔn)備…………………………………………………………………………………1 ………………………………………………………………………………1 …………………………………………………………………………1 …………………………1 ………………………………………………………………………………8 ………………………………………………………………………………8 ………………………………………………………………………….8 4．施工工藝運(yùn)行原理……………………………………………………………….9 ………………………………………………………………………………9 ………………………………………………………………………………9 ………………………………………………………………………………9 5．關(guān)鍵部位的施工工藝方案與質(zhì)量保證措施………………….9 …………………………………………………………………….9 …………………………………………………………………………….16…………………………………………………………………………….18 …………………………………….22 ………………………………………………………………………..23 ……………………………………………………….23 ……………………………………………………….24 ……………………………………………………………25 …………………………………………………………………………25 ………………………………………………………………………….26 …………………………………………………………27 6．質(zhì)量保證措施……………………………………………………………………….29 ……………………………………………………………………29 …………………………………………………………………………….29 7．安全保證措施……………………………………………………………………….32 …………………………………………………………………………….32 ………………………………………………………….34 …………………………………………….34 、照明用電……………………………….37 ……………………………………………………………………….39 、防水、防毒………………………………………………………….40 …………………………………………………………………………….41 ……………………………………………………..42 ……………………………………………………….43 ……………………………………………………………43 ……………………………………………………………………43 、設(shè)備、資金的保證……………………………………43 …………………………………………………44 、停水施工措施…………………………………………………….44 10．雨季施工措施……………………………………………………………………44 11．現(xiàn)場(chǎng)防火措施……………………………………………………………………45 12．煙囪施工進(jìn)度……………………………………………………………………45 13．施工布置平面圖………………………………………………………………46 14．勞動(dòng)力需用計(jì)劃………………………………………………………………46 1．工程概況： 本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪，其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物，地基采用灌注樁，,坡度i=, ,基礎(chǔ)底板及筒壁均為C25.鋼筋保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)為35,洞口及筒壁為30. 。 。 。 :半整體拆除。 （見附表） ，垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與組裝。[14ａ槽鋼構(gòu)成，每?jī)筛垆撓鄬?duì)，把筒壁夾在中間，中間用φ20螺栓連接，間距500mm，螺栓的長(zhǎng)度為筒壁厚+100mm，相對(duì)兩槽鋼距頂部100mm處，用φ30螺栓連接，隨筒徑變化而調(diào)節(jié)螺栓，以上螺栓作為起吊葫蘆的吊點(diǎn)，提升操作平臺(tái)；在隨升井架上安裝一根φ108，長(zhǎng)6m的拔桿，拔桿頂安裝一滑輪；在隨升吊架頂部安裝兩個(gè)滑輪，用以卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的安裝。 按圖將隨升井架焊接完成。 在隨升井架上安裝搖頭拔桿。 將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用定型卡具卡緊，分別在兩個(gè)吊桿間，鋪設(shè)5cm厚的木板，并用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢。 用吊車把操作平臺(tái)放入煙囪內(nèi)，調(diào)整至中心位置后放下。 把卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩安裝在隨升井架和拔桿上就可以利用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行物料的運(yùn)輸了。中心偏差：3mm輻射梁在筒壁上的位置：10mm整個(gè)平臺(tái)的水平高差：15mm預(yù)留洞口相對(duì)位移：20mm 機(jī)房、臺(tái)上、臺(tái)下各裝一部對(duì)講機(jī)，臺(tái)上安一臺(tái)擴(kuò)音機(jī)，臺(tái)下鋼筋起吊點(diǎn)安一臺(tái)擴(kuò)音機(jī)，主要用于搖頭拔桿司機(jī)對(duì)話聯(lián)系。 為保證操作人員的安全，在煙囪外部增設(shè)一部人貨兩用電梯，隨著施工高度增加，每隔5米增設(shè)附著設(shè)施，并且每30米設(shè)風(fēng)繩一道，以加強(qiáng)電梯的穩(wěn)定性。這樣不但能保證操作人員的絕對(duì)安全，而且內(nèi)外物料運(yùn)輸同時(shí)進(jìn)行，可有效的提高工程進(jìn)度。電梯與操作臺(tái)之間設(shè)一自制吊橋式通道，此通道固定在電梯吊籠上，上設(shè)護(hù)欄，如圖所示。整個(gè)操作系統(tǒng)分為提升系統(tǒng)與操作平臺(tái)系統(tǒng)。 （附圖）將隨升井架通過8個(gè)支腿用8個(gè)起吊葫蘆隨煙囪筒壁施工逐段提升，每次提升4米，2米為一個(gè)施工段，共4個(gè)施工段，每個(gè)施工段內(nèi)鋼筋工、木工、架子工、砼工配合施工，把操作平臺(tái)放在已達(dá)到施工要求強(qiáng)度的筒壁上，然后，把支腿升高4米，用螺栓再固定在筒壁上，注意每個(gè)螺栓孔用微膨脹干硬性水泥砂漿將孔填實(shí)，通過把吊葫蘆固定在支腿上，把操作平臺(tái)再升高4米，分兩次進(jìn)行下一個(gè)施工段的施工，如此往復(fù)進(jìn)行。施工人員及部分砼通過電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 在土方施工前，根據(jù)煙囪的中心坐標(biāo)，作互為900方向的半永久性控制樁，每個(gè)方向上作兩個(gè)。 配備一臺(tái)水準(zhǔn)儀，配合挖土方工作，邊坡1：，土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行截樁頭，首先用水準(zhǔn)儀測(cè)量每根樁的樁頂標(biāo)高水平線，自樁頂標(biāo)高水平線上移150mm即為樁頭剔除線，在樁頭剔除線以上，沿主筋剔豎槽，槽寬大于主筋直徑，深度以使鋼筋與砼剝離為宜，沿樁頭剔除線剔水平槽，深度至曝露主筋為宜，注意保留樁頭線，在水平槽內(nèi)相對(duì)應(yīng)的兩點(diǎn)固定鋼釬（或鑿楔眼后插入鋼楔），用人工錘擊法，兩個(gè)人一組，對(duì)稱沖鑿，同時(shí)錘擊，直至形成壁裂，使樁頭分離，將分離的樁頭用汽車吊，從坑內(nèi)吊出，用自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外指定地點(diǎn)，利用小鋼鋼釬將頂面進(jìn)行平整處理，達(dá)到要求的標(biāo)高位置，同時(shí)保證樁頭完整。土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，在挖方土棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定，截樁頭與保護(hù)按《建設(shè)樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ9494執(zhí)行。安全技術(shù)措施 ①對(duì)地下電纜要進(jìn)行保護(hù)，避免碰撞損害電纜，漏電傷人。③二個(gè)人一組人工沖截樁頭時(shí)，注意