【正文】 管理：施工測量、模板施工、鋼筋施工、材料計劃、砼配比、砼澆筑。材料的管理：原材料質(zhì)量、各種材料的試驗計劃。整個拆除過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，保持操作人員上下通訊的暢通。 操作平臺拆除應(yīng)編寫專項措施，經(jīng)審批、交底后進行。用原撥桿鋼絲繩將四根主鋼絲繩及滑輪逐一放下；僅留一只滑輪用白棕繩將原撥桿鋼絲繩放下；把白棕繩拋下；由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。最后在統(tǒng)一指揮下啟動主卷揚機的鋼絲繩將井架、鼓圈整體降落。用另外四根短鋼絲繩把井架四角（在鼓圈井架重心以上的位置）和主鋼絲繩連接好，隨后拆除6個5t鏈條葫蘆（留一只備作拆鋼絲繩用）。在下降過程中應(yīng)隨時用6個5t鏈條葫蘆使井架保持穩(wěn)定。 整體拆除隨升井架及鼓圈。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在一吊環(huán)上。在隨升井架上端掛一只開口葫蘆片備用。在扒桿吊運方向的對面開始依次拆除操作手臺的欄桿，用拔桿吊下，然后再依次拆除平臺板，用拔桿吊下。 （倒鏈）掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上，攔住隨升井架的下端，使其均勻受力，再用8個1t鏈條葫蘆交錯將隨升井架和筒首拉環(huán)之間拉牢，保持隨升井架穩(wěn)定，并在預(yù)埋拉環(huán)外的下方搭設(shè)吊腳手，以供操作5t鏈條葫蘆之用。 外吊腳手架及其鋪板拆除。 內(nèi)平臺安全網(wǎng)分片拆除，拉到平臺上，由吊籠吊運。 用鋼絲繩扎住水管上部，掛到扒桿的吊鉤上，然后擰松管子的接口，逐節(jié)吊下。內(nèi)襯砌筑前將煙囪環(huán)形懸臂上雜物清除干凈，并用水濕潤，再用砂漿抹平. 煙囪施工完成后即可拆除操作平臺，操作平臺拆除為半整體拆除，采取半整體方法拆除時，在筒首砼中必須埋置6個拉環(huán)，必要時，對煙囪筒首結(jié)構(gòu)予以局部加強。筒首花紋木模型的拆除，應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強度之30%以上方可進行，以避免因拆模過早使混凝土邊緣損壞而影響花紋的完整。搗固混凝土?xí)r應(yīng)注意保持花紋端正，待混凝土凝固并養(yǎng)護一段時間后，拆除外模板和木模型，即形成筒首設(shè)計所需之混凝土花紋。當中心線、半徑等所有尺寸符合要求后，將外模板全部緊固好。為了保持煙囪筒身模板的整體性，煙道口部位的內(nèi)外側(cè)仍利用筒身的內(nèi)外模板。 煙囪在煙道口部位的施工方法與筒壁其他部位的的施工方法基本相同。木墊板應(yīng)按設(shè)計要求分段作成弧形。內(nèi)襯環(huán)形懸臂以上第一節(jié)筒壁的內(nèi)模板安裝在支承內(nèi)襯環(huán)形懸臂混凝土的面上，應(yīng)注意內(nèi)襯環(huán)形懸臂表面之平整。為了便于溫度縫木板的拆除，常將其橫截面做成梯形，且寬底側(cè)朝向內(nèi)模板。內(nèi)襯環(huán)形懸臂的施工，其內(nèi)模板安裝與上述操作方法基本相同，只是將其上部向筒身中心傾斜，使末端模板上部與相鄰模板增加重疊長度，有時還在內(nèi)模板之間增嵌倒置的三角木條或薄鋼板，以符合其半徑縮小的要求。電梯避雷按電梯使用說明書設(shè)置. 內(nèi)襯環(huán)形懸臂為支承煙囪內(nèi)襯之用，在煙囪內(nèi)壁面上每隔10m高設(shè)置一層。 正式避雷針地極要預(yù)先在基礎(chǔ)施工中埋設(shè)好。 施工中，應(yīng)在做好一切準備并有安全防護措施后，方可解開安全網(wǎng)。也可以在吊架下先掛兩個吊梯，人站在吊梯上進行安裝。上下兩個暗榫應(yīng)在一條垂直線上。安裝前應(yīng)先在地面上進行預(yù)裝配，檢查各構(gòu)件數(shù)量、質(zhì)量與制作偏差，以便能夠及時整修，然后刷油并分別編號，以備安裝。施工中，預(yù)埋的暗榫出模后，應(yīng)立即找出位置，試裝螺栓，吊梯在爬梯兩側(cè)，操作人員系上安全帶站在吊梯上，待梯調(diào)整到安裝位置進行安裝。并將螺孔以油紙?zhí)钊?，以免施工中灰漿灌入。 爬梯及信號平臺安裝隨筒體施工同步進行。對于安放位置和垂直度要求較高的預(yù)埋件，不應(yīng)以操作平臺上的某點作為控制點，以免因操作平臺出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)而使埋件位置偏差偏移。預(yù)埋件的固定，一般可采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁架扎待方法連接牢固，但不得突出模板表面。 ：預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號必須準確。由于煙囪筒身的逐漸縮小，因此隨著操作平臺的提升，適時調(diào)接通過螺栓吊桿與煙囪壁的距離，保證必須的操作空間，進行測定中心及半徑工作，即可開始上一節(jié)筒壁施工之循環(huán)作業(yè)。把倒鏈吊在支腿的上部連桿上，然后用8個5t起吊葫蘆將操作平臺提升4m。然后在施工一節(jié)模板長度至+，把支腿兩兩相對，通過穿入Ф25預(yù)埋套鋼的Ф22螺栓將支腿兩兩固定在煙囪筒壁上，兩支腿上部通過Ф30螺栓連接，螺絲加彈簧墊。本工程煙囪中心線垂直度允許偏差95mm。筒體混凝土脫模后用薄膜養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護?；炷撩撃ず螅瑢ζ浔砻婕皶r進行修理，把拉結(jié)鋼板的鐵片打掉，對預(yù)埋支腿用螺栓孔應(yīng)用干硬性水泥砂漿摻適量膨脹劑將孔堵塞密實。澆筑筒壁混凝土?xí)r，每2m高度應(yīng)取一組混凝土試塊，以檢驗其28天齡期的標準強度。筒壁施工時應(yīng)盡量減少施工縫。澆筑砼時，應(yīng)對稱地變換澆筑方向，防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。砼粗骨料的粒徑，不超過筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4，同時最大粒徑不應(yīng)超過60mm。原材料要求為水泥選用普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土水泥用量不應(yīng)超過450kg。模板安裝橢圓度調(diào)整:模板內(nèi)圈上下各設(shè)一道由L63X5的角鋼做成的可調(diào)直徑的鋼圈,此鋼圈分為8等分,使內(nèi)側(cè)模板與內(nèi)設(shè)鋼圈相吻合,以此確保模板半徑的準確無誤. 模板安裝糾偏措施:模板安裝時先利用下層模板安裝成型,由中心點控制半徑隨量隨調(diào),調(diào)整時用倒鏈掛在偏移模板上,利用相對一側(cè)內(nèi)腳手架糾正偏位模板,居中后固定鋼圈,調(diào)整外側(cè)鋼絲繩,使模板整體固定,模板安裝完畢. 筒體砼施工以2m高為一施工段，隨操作平臺的提升而進行施工，每提升一次，可進行一次砼澆筑。梯形模板用以保持煙囪筒體所需的外形坡度，在筒壁全圓周上均勻布置，其構(gòu)造與矩形模板相同，只是上寬比矩形模板稍小對本工程坡度為2%，則每節(jié)模板在2m高度中，直徑最大減少值220002%=80mm，80=,采用8塊梯形模板,其上寬為120mm,下寬為150mm,則其周長總減少為(150120)8=240mm≈,在全圓周上均勻布置4塊,起調(diào)節(jié)模板周長的作用,采用4塊末端模板,247。 模板設(shè)計：采用定型鋼模其形狀分為矩形、梯形和末端模板三種。 ，筒體環(huán)筋以2m為一個施工段進行施工，綁扎時采用搭接綁扎，縱筋采用套筒擠壓接頭，驗收規(guī)范為JGJ10896。直至沉降基本穩(wěn)定時為止，每次觀測結(jié)果，均應(yīng)記入沉降觀測記錄中，并作為竣工移交資料。首先，帶有上人孔蓋板的平臺板中心線必須和爬梯的中心線重合，然后，按平臺的內(nèi)側(cè)寬度沿筒壁外圓順時針方向給定聯(lián)結(jié)平臺三角架的預(yù)埋暗榫的位置，如果發(fā)現(xiàn)有正負誤差，而差值不大時，可對各三角架之間進行均勻的平差，以保證平臺的安裝質(zhì)量。先校核操作平臺的中心與基底中心控制點是否上下重合，才能直接測量半徑，測量半徑在輻射梁上標尺刻度進行測量，在操作平臺組裝完成后，校核平臺與基底中心在同一垂直線后，通過平臺中心丈量至每一根輻射的梁的尺寸，（以50mm作為一個基本單位）用油漆標記在輻射梁上鑿出刻度，即可據(jù)此測定半徑。煙囪鋼平臺隨筒體同步施工?；A(chǔ)砼施工完畢后，組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，及時回填，避免砼結(jié)構(gòu)長期外露。砼中摻入減水劑，砼采取分段分層澆筑，每層300～500cm，配制優(yōu)質(zhì)砼，減少砼收縮，提高極限拉伸，做好砼養(yǎng)護，適當延長砼增長強度，減少砼內(nèi)外溫度積差，砼成型后，覆蓋一層草袋子進行保溫，以減少內(nèi)外溫差，并蓄水養(yǎng)護。施工中保證混凝土澆筑的連續(xù)性和防止溫度裂縫的出現(xiàn)。鋪開后，分層地向前推進，直至澆灌完成。底板與杯口相接處可留置一道施工縫。 。固定圈可按其所在位置的設(shè)計半徑制作。綁扎時，主、副筋的位置應(yīng)按四分之一錯開，相交點處用18～20號鐵絲綁扎牢固。這樣才能確保鋼筋位置正確。（彈出基礎(chǔ)混凝土的外圈及內(nèi)圈線），但為了保證筒壁基礎(chǔ)插筋的正確，在墊層上測定基礎(chǔ)環(huán)壁筋內(nèi)外圈的墨線。待墊層混凝土澆灌完成并達到一定強度后，即可放線。 鋼筋進場前要提前到購貨單位取樣試驗，合格后方可進入施工現(xiàn)場，鋼筋進場后，應(yīng)由專人進行驗收、整理、分類堆放，按批量、數(shù)量、抽足樣試驗，合格后方可使用，現(xiàn)場設(shè)標牌、標志，堆放場地要干燥，鋼筋由木塊墊起，離地面1015cm。杯口的內(nèi)外模板可用組合鋼模板，板間可加設(shè)三角條以保證其錐度和坡度。 。因該煙囪基礎(chǔ)為圓形基礎(chǔ)，在澆灌墊層混凝土的同時，把煙囪的中心控制樁一起澆筑完成，并用經(jīng)緯儀采用“十”字交匯法把中心點測定在中心樁上，作出中心標記。澆灌方法，可在基坑的邊沿處設(shè)置一個臨時卸料臺，混凝土通過溜槽或串筒卸入手推車內(nèi)，然后用手推車把混凝土運至卸料臺的相對方向，分左右兩側(cè)同時向卸料臺方向靠攏，直至澆灌完成。墊層混凝土。 ，求出煙囪中心點，煙道中心線和177。②在施工中注意用電安全，對臨時用電定時檢查。樁頂應(yīng)高出設(shè)計標高50mm，并予保護，砂漿層應(yīng)鑿除，在施工時，不要碰撞樁頭和樁身。截樁頭質(zhì)量保證措施錘擊時必須保證對應(yīng)兩點同時打擊，兩個人一組，且用力一致；當樁頭過大時，應(yīng)分段剔除，防止破碎樁頭時對樁頂造成破壞，沖鑿后的樁頂標高必須符合設(shè)計要求， 質(zhì)量要求：土方開挖按《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ20183執(zhí)行。煙囪中心在澆筑基礎(chǔ)底板時，在中心位置埋設(shè)一塊鐵板，待基礎(chǔ)拆模后，利用地面上的控制樁，用“十”字交匯法把中心測到鐵板上，并作出記號，此時的中心，即為煙囪的中心控制樁。 ，采用機械與人工相結(jié)合的方法，本工程地基為樁基。（見框圖）1 內(nèi)襯材料及部分砼通過煙囪內(nèi)的