【正文】 級要求做好防汛排水工作，提前做好雨水截水、排水等防護(hù)工程施工。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作， 20 完善現(xiàn)場出入管理制度。加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理，按平面布置圖堆放料具，施工中做到工完場清，加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)。 現(xiàn)場文明施工措施 現(xiàn)場文明施工的管理措施 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場管理條例，按照施工平面布置圖布置現(xiàn)場，加強(qiáng)文明施工的管理工作。場內(nèi)排水系統(tǒng)良好，施工污水必須經(jīng)沉淀池沉淀后排出；材料分類、分規(guī)格碼放整齊，安全可靠；施工時做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料、包裝容器等及時收回；施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，保持場內(nèi)清潔、衛(wèi)生。包括質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)牌、施 工組織機(jī)構(gòu)牌、文明施工管理牌、治安防火牌、安全紀(jì)律牌、施工現(xiàn)場平面布置圖。 現(xiàn)場工程標(biāo)志牌 19 在大門旁設(shè)置工程概況牌和建筑效果彩圖。 本措施未說明之外按《滑模施工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。 配電箱內(nèi)應(yīng)裝好漏電保護(hù)裝置，應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、防雨的地方，電纜線穿過馬路要用管子埋地。聯(lián)絡(luò)不清，信號不明，不得擅自啟動運(yùn)輸機(jī)械。吊籠所有鋼絲繩不得有斷股、脫股、拉毛等現(xiàn)象。對限位裝置、急停裝置信號系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行多次試驗，確認(rèn)無誤后方可使用。 18 平臺、吊架、欄桿等處必須掛安全網(wǎng)。 平臺操作人員要隨著平臺的內(nèi)移，及時調(diào)整平臺的鋪板，要確保平臺密實(shí)，牢固穩(wěn)妥，并經(jīng)常檢查滑輪、限位裝置等，以防失靈。 各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，操作人員必須有高度責(zé)任感，操作前必須試車，在確認(rèn)無異常后才能正式動車，操作時要注意動轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，要經(jīng)常檢查各種鋼繩、地錨情況，防止鋼繩繼股，地錨松動的現(xiàn)象出現(xiàn)。 為防止高空墜物傷人，攪拌機(jī)至煙囪之間要有通道，并搭設(shè)安全防護(hù)棚。 全體施工人員必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，提高自身的安全意識和自我防護(hù)能力，建立健全安全制度，并在每個工作日開始前進(jìn)行安全教育和 交底。 施工員、安全員應(yīng)堅持每天開工前對現(xiàn)場進(jìn)行一次例行檢查，以及時消除事故隱患。 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好個人安全防護(hù)用品，標(biāo)出安全區(qū)域，并在機(jī)電設(shè)備處掛出相應(yīng)的安全操作規(guī)程和安全警示牌。 六 、安全保證 體系 由于本工程屬于超高構(gòu)筑物，對安全的要求特別高，為了保證工程順利進(jìn)行，我司特成立專門的安全體系機(jī)構(gòu)，具體安排見下表。雷雨時，所有高空作業(yè)人員工應(yīng) 下到地面，人體不能接觸防雷裝置。 :上下間對講機(jī)聯(lián)系，用電鈴做信號指示，聯(lián)絡(luò)不清，信號不明，控制臺及垂直運(yùn)輸司機(jī)不能啟動。設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標(biāo)志。 :在施工前應(yīng)做安全檢查，操作司機(jī)必須持證上崗，施工人員上下，應(yīng)設(shè)置人行跑道，并掛滿安全網(wǎng)。 施工用電計劃 項目名稱 用電最大功率（ kw） 或主管管徑 備注 施工用水 Φ 100 施工用電 150kw 15 1 安全技術(shù) :做好“三通一平”、筒壁四 周 100m 內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。 對專業(yè)責(zé)任工程師，因方案措施等失誤造成的質(zhì)量事故，同樣追究其責(zé)任。為了確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良，質(zhì)量體系內(nèi)的專業(yè)工程師和專職檢驗員要責(zé)任到人，層層落實(shí)工作質(zhì)量。拆除作業(yè)一律在白天，嚴(yán)禁向理投扔，雷雨天，霧或風(fēng)力大于六級不得作業(yè)。第三步，拆除臨時支架等。第一步，主要拆除千斤頂、液壓設(shè)施、內(nèi)外吊架、提升 14 架以及一些輔助設(shè)施。 ： 滑模拆除應(yīng)在滑升完畢后，待筒壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 F 機(jī)具拆除 安全防護(hù)措施 A. 操作平臺拆除安全防護(hù) 操作平臺拆除分兩步進(jìn)行。提升后平臺與筒壁撐緊，并將吊盤上輻射的鋼管置于一層已澆筑好的內(nèi)襯砼上。為防止吊盤鋼鏈出現(xiàn)斷裂事故，另設(shè)四根鋼繩，上端鎖在筒身頂部花鼓筒上的鋼圈上，下端緊固在煙囪底部，并 兼做吊盤的滑道，待吊盤提升后用掛在吊盤鋼圈上的鋼絲繩借卡與對應(yīng)的保護(hù)鋼繩鎖緊。再從煙囪筒身內(nèi)組裝一環(huán)形平臺吊盤，分別與鏈條通過 8 個 2 噸倒鏈連接，拉動倒鏈可以使環(huán)行吊盤隨意上升或下降。 E 內(nèi)襯澆筑及隔熱層 安全措施 主煙囪內(nèi)襯澆筑是在筒身滑模施工完后進(jìn)行，筒身滑模至設(shè)計標(biāo)高后，清理整個操作平臺，將所有 剩余材料和機(jī)具包括液壓控制臺，吊至地面。由于施工場地十分狹小，鋼平臺、爬梯加工制作占地較大、時間較長，且整個加工制作過程中動火對施工安全造成安全隱患。爬梯隨滑升同時安裝，先用拔桿將爬梯吊至 需要的位置，用掛在輻射梁上的倒鏈調(diào)整后安裝。為防止預(yù)埋件移位，采用短鋼筋將預(yù)埋件焊在筒壁鋼筋上，用吊錘球方法找正中心。 爬梯、信號平臺安裝 爬梯和信號平臺的埋設(shè)采用預(yù)埋連接螺母的方法。 12 D 混凝土工程 筒體部分采用自攪砼，筒壁及 基礎(chǔ)混凝土用未經(jīng)風(fēng)化的火成巖碎石做骨料 ,在施工鹽煙囪筒體過程中， 由于氧化鋁熟料收塵場地影響，煙囪混凝土材料堆場根據(jù)甲方及監(jiān)理同意，堆放于煙囪正下方，需要搭設(shè)安全防護(hù)棚。 5）在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出?；炷劣袩o塌落、拉裂和麻面，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行修理及處理。 4）筒身內(nèi)外模板的脫模強(qiáng)度，不應(yīng)低于 ，對混凝土出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不小于兩次。 3）滑 動模板中心偏移時，應(yīng)及時、逐漸地進(jìn)行糾正，每節(jié)糾正量不宜超過 20mm。 C 模板滑升 1）筒身施工時，模板中心對煙囪的幾何中心的誤差根據(jù)規(guī)范規(guī)定不應(yīng)超過 5mm，及時糾正并做好記錄。利用固定在輻射梁上的收分裝置來調(diào)整半徑。模板通過 L50mm 50mm 鋼圍圈與千 斤頂門式提升架構(gòu)成整體。然后在花鼓筒上均勻布置 24榀輻射梁，再在花鼓筒上搭設(shè) 1200x1200隨升井架，井架高為 ，四周為 4 根立柱和 4 根斜撐支撐，在井架頂端 11 布置滑輪組供安裝導(dǎo)索和吊籠用。但在土層穩(wěn)定性比較差的部位，上層土方開挖完進(jìn)行下層土方開挖時，應(yīng)收邊 300mm～ 500mm,以增強(qiáng)土 層的穩(wěn)定性，如下圖： B 操作平臺及模板組裝 安全防護(hù) 1）操作平臺的安裝 組裝操作平臺。砼厚度以 50mm 為宜，具體根據(jù)支護(hù)部位的土層穩(wěn)定情況而定。 人工加粘砼 砼采用 C20 細(xì)石砼，要嚴(yán)格控制砼的含水量，使砼在初凝狀態(tài)時就有足夠的抓扯力被鋼絲網(wǎng)抓扯住。 鋼絲 網(wǎng) 制作 鋼絲網(wǎng)用細(xì)鋼絲橫豎編制而成，間距 30mm 左右，并用φ 6 圓鋼為鋼絲網(wǎng)橫豎設(shè)置支撐面，間距 1500mm。錨桿設(shè)置密度為：豎向間距 1000mm，橫向間距 500mm。 具體施工方法： 工藝流程：修理邊坡 錨桿制作 錨桿安設(shè) 鋼絲 網(wǎng) 制作 掛 鋼絲 網(wǎng)錨頭固定 人工加粘 砼 養(yǎng)護(hù) 修理邊坡 1 人工修理，使坡度放到最小位置，并且盡量平直，但不應(yīng)擾動土層。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌 。 土方開挖由專人指揮，采取分層分段開挖 ，每 層土開挖深度為 。井壁用竹、木等簡易加固。 8 周圍的排水溝及集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，地下水流的上游，集水井每隔 15m 設(shè)置一個。 三、煙囪 施工中 安全保障措施 安全措施 A 土石方開挖 為防止土方開挖過程中出現(xiàn)塌方： 降低地下水位 根據(jù)我司以