【正文】 　　4 施工平臺(tái)調(diào)整。　　5 拆除部件應(yīng)隨時(shí)吊下，小型零件應(yīng)用接料桶吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋扔?！　?、模板等雜物必須在交接班前清理干凈，并用扒桿或吊斗送下，嚴(yán)禁向下拋扔?！? 9 平臺(tái)下輻射梁兩槽鋼間的縫隙應(yīng)鋪滿木板。平臺(tái)鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、牢固。平臺(tái)腳手板應(yīng)選用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板鋪設(shè)平整?！　?，其寬度不得小于3m，高度以3m～5m為宜。當(dāng)采用鋼管支承桿且設(shè)置在混凝土體外時(shí)，對(duì)支承桿的調(diào)直、接長、加固應(yīng)作專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保支承體系的穩(wěn)定。，產(chǎn)品抽樣方法應(yīng)按GB 502142001附錄J執(zhí)行。 當(dāng)煙囪平臺(tái)作為吊裝平臺(tái)時(shí)，煙囪平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行承載能力、變形和穩(wěn)定性驗(yàn)算。20（15）水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸177。15)mm尺量檢查，抽查數(shù)量不少于10處5鋼筋保護(hù)層+10(+10)56預(yù)留插筋中心位移10(8)外露長度+30(+20)0。檢查外觀及接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告4接頭試件應(yīng)作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》》JGJ18和《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)程。、筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)調(diào)節(jié)鋼管及水平鋼筋，保證平臺(tái)底部安全網(wǎng)有效兜底，防止高空落物。，增加測(cè)控工具（儀器、遮陽擋風(fēng)器具）及專業(yè)測(cè)量人員，精確定位放線，逐板參與驗(yàn)收。雨天澆注混凝土?xí)r，應(yīng)按雨期施工要求遮蓋，使混凝土免遭雨水沖刷。另外，派專人在最底部進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?、采取措施清理干凈。人員變動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)更新體系，保證體系的有效性。，每班把雜物收集在一起由電梯送下運(yùn)至垃圾場(chǎng)。，操作架互相擁擠時(shí)，要及時(shí)改裝操作平臺(tái)，改裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)監(jiān)督，拆除挑出部分的輻射梁及多余操作架，利用電梯扒桿吊起，電梯運(yùn)下。當(dāng)施工到100m以上時(shí)，其周圍30m以內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。兩項(xiàng)措施，可有效防止上部模板、鋼管、砼落物污染和損壞筒壁。（高空作業(yè)系好安全帶），遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理的有關(guān)規(guī)定。5）滑升平臺(tái)拆除必須有專項(xiàng)施工方案。輸送泵附著架（井字架）搭設(shè)及拆除施工人員須持證上崗。施工電梯與筒身應(yīng)進(jìn)行牢固附著。安裝完成后，邀請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌使用。噴霧器噴淋養(yǎng)護(hù)。修復(fù)用施工材料：黑水泥、白水泥、專用107膠（自行熬制，專用107膠采用聚乙烯醇自行熬制，聚乙烯醇宜選購絮狀的，每袋約20Kg，每袋醇加60～70 Kg水，熬成后的總重約50Kg，可安排有經(jīng)驗(yàn)工人熬制）。216。216?；炷帘砻鎽?yīng)刮平，尤其是內(nèi)外邊緣必須收面平整、高度一致，以保證兩板接縫平直、細(xì)膩。符合要求后由甲方和監(jiān)理簽發(fā)澆筑許可證?；炷恋奶涠葥p失，一是要考慮高溫天氣施工，二是要考慮運(yùn)輸路徑長短，由技術(shù)人員提請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，統(tǒng)籌考慮，以切實(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工為宜。216。. 門窗洞口、煙道口、牛腿模板門窗洞口、煙道口采用15mm厚的膠合板作為底模和側(cè)模，50100mm的方木作為背楞材料，鋼管、方木加固、支撐。216。②除上述措施外，相鄰兩塊模板豎向接縫時(shí)，采用M12螺栓擰緊，防止接縫漏漿。并根據(jù)此表復(fù)核計(jì)算筒壁每板模板標(biāo)高、半徑、上下對(duì)拉螺栓的長度、筒壁厚度等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。 危險(xiǎn)點(diǎn)高空墜落，物體打擊。鋼筋連接前檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，螺紋絲扣是否完好無損、清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鋼絲刷清理干凈；連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒。焊接完畢后，應(yīng)待接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。之后再進(jìn)入電渣過程，渣池產(chǎn)生大量電阻熱將鋼筋端頭迅速均勻融化。鋼材必須有質(zhì)保書，且按規(guī)定數(shù)量取樣復(fù)試合格方可使用；鋼筋經(jīng)施工人員根據(jù)圖紙和規(guī)范放樣后，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核方可領(lǐng)料；鋼筋接頭的加工人員須持證上崗，鋼筋接頭經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格后，方可使用。216。傾斜觀測(cè)工作結(jié)束后，按規(guī)定要求提交成果。筒身沉降觀測(cè)在177。216。 危險(xiǎn)點(diǎn)高空墜落、物體打擊；216。電纜、電線應(yīng)敷設(shè)平整，防止擠壓和摩擦破損。花鼓筒安裝就位后緊接著安裝輻射梁。．滑升平臺(tái)安裝本液壓滑升平臺(tái)第2板一次施工完成后開始組裝，散件運(yùn)輸借助QTZ40塔吊和汽車吊進(jìn)行。筒身施工滑升平臺(tái)示意圖中心鋼圈、輻射梁、環(huán)梁、斜拉桿、支撐桿、千斤頂?shù)瘸兄伢w系設(shè)計(jì)驗(yàn)算復(fù)核滿足后投用平臺(tái)板、圍欄、掛架、防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)體系設(shè)計(jì)滑升體系設(shè)計(jì)異型煙囪筒身施工總體方案設(shè)計(jì)總體施工順序論證主要施工方法論證審批后實(shí)施作業(yè)方案設(shè)計(jì)異型煙囪特殊施工措施論證 模板幾何尺寸、材質(zhì)、面板厚度、背楞、對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后投用模板體系設(shè)計(jì)飾面效果設(shè)計(jì)、陰陽角模板布置設(shè)計(jì)總體方案設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)圖測(cè)控體系樣板墻作業(yè)方案設(shè)計(jì)鋼筋工程鋼筋工程策劃測(cè)控網(wǎng)建立鋼筋制作定位放線第2板鋼筋綁扎模板工程模板體系設(shè)計(jì)鋼筋驗(yàn)收第2板模板安裝模板制作混凝土工程第2板模板驗(yàn)收施工配合比試驗(yàn)第2板混凝土1板拆模養(yǎng)護(hù)、2板松螺栓混凝土制備與運(yùn)輸?shù)?板鋼筋滑升平臺(tái)制安保證施工道路通暢，及時(shí)清理、保潔；隨時(shí)了解天氣情況，雨天澆筑混凝土需采取彩條布遮擋等防雨措施。專業(yè)電工應(yīng)經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)照明、機(jī)械、工器具施工用電設(shè)備、線路的完好性，確保正常供電。結(jié)合圖紙要求，本工程選用5～25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量不大于1%。施工班組人員要身體健康，特種作業(yè)人員必須持證上崗，安全教育合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)。筒身施工采用“液壓滑升平臺(tái)＋人工移置模板”工藝進(jìn)行，模板采用鋼模板，（標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格1500mm750mm），177。本異型煙囪系“海之光”實(shí)用新型專利煙囪，煙囪外形采用多面體切割組合，造型簡潔美觀，色彩突出大唐特色，為虎山電廠標(biāo)志性建筑。～+= ，+～= ，筒身壁厚800～300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)177。，掌握本煙囪筒身施工工藝、操作方法，由技術(shù)人員對(duì)全體管理人員、施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)行全員簽字，讓實(shí)施者心中有數(shù)。水泥名稱組成原料特性水化熱普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料、6%15%的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料早期強(qiáng)度高，耐磨性好，干縮變形相對(duì)較小。：采用Q235B。上道工序不合格，不得進(jìn)行下一道工序。HBT80輸送泵采用腳手架架設(shè)，腳手架與筒身預(yù)留的埋件進(jìn)行牢靠附著。輸送泵安裝第156板模板翻至159板輸送泵拆除（第100板）筒首3節(jié)模板及平臺(tái)拆除筒身工程驗(yàn)收 總體施工流程圖滑升體系由經(jīng)驗(yàn)豐富的專人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，實(shí)施前編制嚴(yán)密的《滑升平臺(tái)施工方案》。 Ⅰ、安裝前準(zhǔn)備工作檢查平臺(tái)組件數(shù)量和質(zhì)量。每對(duì)輻射梁由兩根[16槽鋼用螺栓連接而成，并用φ32鋼管控制兩根槽鋼的間距，兩根槽鋼的間距控制在90mm，輻射梁分主梁和輔梁。通訊電話安裝在施工電梯內(nèi)，投用前主要依靠對(duì)講機(jī)進(jìn)行。 安全控制措施及注意事項(xiàng)作業(yè)人員正確佩戴安全帽及正確使用安全帶，在吊裝施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底、特殊工種作業(yè)人員有相應(yīng)的資格證；汽車吊進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前進(jìn)行全面檢查確保安全無故障。 安全控制措施及注意事項(xiàng)高空作業(yè)正確使用安全帶及佩戴安全帽，每次提升平臺(tái)時(shí)拍專人巡查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停止施工并立即進(jìn)行維修，待確保安全可靠后再施工?！?0m觀測(cè)一次，一直到頂，每個(gè)玻璃鋼內(nèi)筒每提升40m觀測(cè)一次，完工及投入運(yùn)行后的第一年內(nèi)，應(yīng)每月觀測(cè)一次，運(yùn)行第一年之后，每年至少觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。鋼筋進(jìn)場(chǎng)（建立臺(tái)賬）鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放（建立檔案）綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工質(zhì)量管理部門驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋工程工藝流程鋼材進(jìn)場(chǎng)后，物資部門及時(shí)通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)部門進(jìn)行外觀檢查及抽樣試驗(yàn)，檢查或抽樣試驗(yàn)不合格的鋼材，不得使用。 危險(xiǎn)點(diǎn)機(jī)械傷害、觸電、物體打擊；鋼筋切斷機(jī)斷料時(shí)手與刀口距離小于15cm；鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒有檢驗(yàn)，機(jī)械外殼沒有接地或接零保護(hù)；鋼筋加工和切斷鋼筋時(shí)，作業(yè)人員站立的方向不對(duì)或作業(yè)人員精力不集中；在鋼筋運(yùn)輸過程中，相互沒有做好互相保護(hù)或沒有注意其他人員；焊工進(jìn)行焊接、切割施工時(shí)不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。本筒壁采用雙面配筋，內(nèi)外排垂直鋼筋均在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)，水平鋼筋保護(hù)層為30mm。最后進(jìn)入擠壓過程，在停止供電瞬間，對(duì)鋼筋擠壓完成操作。閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處彎折不得大于4176。正反絲扣型接頭連接時(shí)把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后立即用扳手?jǐn)Q緊套筒，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，使套筒兩端外露絲扣相等且均不超過1個(gè)完整扣，連接完成后隨即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢，并做好抽檢記錄；接頭完成后，質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。216。 煙囪筒身外部幾何參數(shù)控制明細(xì)表板數(shù)板頂標(biāo)高外邊長參數(shù)外 半 徑壁厚Z1L1Z2L2Z3L3Z4L4R1R2R3R4R5R6R7R8habababcdababababcdab施工過程中依據(jù)《煙囪筒身外部幾何參數(shù)控制明細(xì)表》將筒身外部幾何參數(shù)作為主要控制手段，進(jìn)行筒身幾何尺寸控制。模板安裝加固示意圖（背后視圖） 模板安裝加固示意圖（剖面視圖）③相鄰兩塊水平模板接縫處，亦采用M12螺栓擰緊，防止接縫漏漿。 安全控制措施及注意事項(xiàng) 高空作業(yè)正確使用安全帶，正確佩戴安全帽；移動(dòng)電線及電動(dòng)工具時(shí)要先行斷電。牛腿處用膠合板外加50100mm的方木背楞作為模板，和筒壁模板一起支設(shè)。 安全控制措施及注意事項(xiàng)拆模時(shí)小心，防止碰傷自己及他人；高空作業(yè)系好安全帶。關(guān)于HBT80輸送泵，其壓力可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際高度提前進(jìn)行調(diào)節(jié)，每次澆筑前，應(yīng)先泵送清水濕潤泵管，澆筑完畢后，應(yīng)先壓一些清水、然后放進(jìn)清潔球（圓形，直徑小于管壁內(nèi)徑）、然后再壓清水，通過通球?qū)⒈霉軆?nèi)的混凝土推出，球一旦出來，馬上停止泵送，讓后續(xù)壓進(jìn)去的水從高處回流，底部拆開一節(jié)管子，將水放出，放出的水流接進(jìn)水槽內(nèi)。正式澆筑前，應(yīng)用清水將模板根部適當(dāng)濕潤，設(shè)專人排查和看模，對(duì)下層模板的對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固處理，防止因下層模板松動(dòng)造成接槎處出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)、穿裙等現(xiàn)象。混凝土終凝前應(yīng)對(duì)模板中間表面進(jìn)行拉毛處理，形成粗糙表面，下次澆筑混凝土前將浮渣等吹掃干凈。 工藝質(zhì)量控制措施混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 危險(xiǎn)點(diǎn)碰撞傷害、高空墜落。修復(fù)用施工機(jī)具：磨光機(jī)、切割機(jī)、錘、簪子、批灰鏟、壓子、捋角、線繩、線墜、盒尺、堵頭、明縫條、砂紙（60、80、120）。對(duì)于深度大于35mm的蜂窩，先用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土填嵌，然后再執(zhí)行上述修復(fù)方法。本SC200/200型多功能施工升降機(jī)主要由：導(dǎo)軌架、驅(qū)動(dòng)體、驅(qū)動(dòng)單元、電氣系統(tǒng)、安全器座板、防墜安全器、限位裝置、上電氣箱、吊籠、下電器箱、底架護(hù)欄、電纜卷筒、電纜導(dǎo)架、附著裝置、電纜臂架、手動(dòng)起動(dòng)機(jī)、滑車系統(tǒng)等組成。當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為6～9m（也可視具體情況而定），以后每隔6m安裝一道附著架，最上面一道附著架（含臨時(shí)附著）以上的導(dǎo)軌架懸出高度不得超過12m。井字架利用鋼絲繩三面與筒壁預(yù)留的埋件拉結(jié)牢固，每6m進(jìn)行一道附著，井字架離電梯約500mm，人員通過電梯直接爬上井字架，一旦發(fā)生堵管等異常情況，通過電梯上下進(jìn)行維修。6）平面布置必須考慮安全通道的合理、科學(xué)設(shè)置，必須滿足相關(guān)防護(hù)規(guī)定。高空作業(yè)必須進(jìn)行體檢，患有高血壓、心臟病等不適宜登高作業(yè)的，不得進(jìn)行登高作業(yè)，高空作業(yè)人員應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。另外，臨邊防護(hù)不得擅自拆除和隨意更改。危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人值班，通往煙囪的道路要搭設(shè)專門的安全通道，頂部設(shè)雙層防護(hù)，最上部鋪設(shè)3mm厚舊鋼模板，靠近煙囪的施工場(chǎng)所搭設(shè)安全防護(hù)棚。，作為應(yīng)急保護(hù)措施使用。，對(duì)暫時(shí)不用的機(jī)具和材料及時(shí)運(yùn)至地面。，不流于形式，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖、規(guī)范、施工方案進(jìn)行施工。，筒壁表面的砼、流漿及時(shí)進(jìn)行清理，確保砼表面清潔、無污染。，增加管理人員，實(shí)行聯(lián)合驗(yàn)收制度，嚴(yán)格按自制《煙囪筒壁施工檢查記錄》進(jìn)行質(zhì)量檢查，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高管控水平和工程實(shí)體質(zhì)量。，增設(shè)SC200/200直線電梯一臺(tái)，代替隨升井架和吊籠，保證物料上下安全。一般項(xiàng)目抽查數(shù)量均不少于10處。檢查接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1鋼筋表面質(zhì)量　應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)，不應(yīng)有變形一般項(xiàng)目檢查數(shù)量均不少于10處。20（15）尺量檢查13筒壁高度偏差177。 避雷器安裝完成后，應(yīng)檢查接地電阻，接地電阻的數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 組成鋼模板、鋼楞和支柱應(yīng)采用組合荷載驗(yàn)算其剛度。，應(yīng)事先做好混凝土配比的試配工作，其性能除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性以及季節(jié)性施工等要求外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：1混凝土早期強(qiáng)度的增長速度，必須滿足模板滑升速度的要求。隔離層應(yīng)采用鋪鋼板的雙層竹籬笆或厚度在于5cm的木板搭設(shè)。　　?！　? 平臺(tái)及吊架的下方及內(nèi)外側(cè)應(yīng)設(shè)置全兜式安全網(wǎng)，并隨筒壁升高及時(shí)調(diào)整，使其緊貼筒身內(nèi)外壁。　　，