單蝸桿齒輪減速器設(shè)計(jì)方案說明書3-展示頁
2025-05-01 23:12本頁面
【正文】 廉，維護(hù)方便，啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。 該減速器的結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置、蝸輪軸、箱體、滾動(dòng)軸承、檢查孔與定位銷等附件、以及其他標(biāo)準(zhǔn)件等。蝸輪及蝸輪軸利用平鍵作軸向固定。二、傳動(dòng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)根據(jù)要求設(shè)計(jì)單級(jí)蝸桿減速器，傳動(dòng)路線為：電機(jī)——連軸器——減速器——連軸器——帶式運(yùn)輸機(jī)。（2） 傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)簡圖3）原始數(shù)據(jù) 輸送帶有效拉力 F=2400 N 輸送帶工作速度 v= m/s 輸送機(jī)滾筒直徑 d=335 mm 減速器設(shè)計(jì)壽命為5年。一：設(shè)計(jì)要求（1） 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。要求傳動(dòng)系統(tǒng)中含有單級(jí)蝸桿減速器。（4） 工作條件 兩班制，常溫下連續(xù)工作；空載起動(dòng)，工作載荷平穩(wěn)；電壓為380/220V的三相交流電源。(如右圖所示 根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求可知，該蝸桿的圓周速度V≤45m/s，所以該蝸桿減速器采用蝸桿下置式見如右圖所示），采用此布置結(jié)構(gòu)，由于蝸桿在蝸輪的下邊，嚙合處的冷卻和潤滑均較好。蝸桿及蝸輪軸均采用圓錐滾子軸承，承受徑向載荷和軸向載荷的復(fù)合作用，為防止軸外伸段箱內(nèi)潤滑油漏失以及外界灰塵，異物侵入箱內(nèi)，在軸承蓋中裝有密封元件。（3） 傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 1）電動(dòng)機(jī)的選擇 由于該生產(chǎn)單位采用三相交流電源，可考慮采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。一般電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V。運(yùn)輸帶的有效拉力F=2400N，帶速V=，載荷平穩(wěn)，常溫下連續(xù)工作，工作環(huán)境多塵，電源為三相交流電，電壓為380V。查表可知：聯(lián)軸器效率：= 滾動(dòng)滾子軸承效率一對(duì)）：=窩桿傳動(dòng)效率：= 傳動(dòng)滾筒效率：= 所以：電動(dòng)機(jī)所需功率： Pr= Pw/η=傳動(dòng)滾筒工作轉(zhuǎn)速： n＝601000V/335＝ r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，根據(jù)課本表32和續(xù)表32可查得所需的電動(dòng)機(jī)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)，查出有四種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，因此有四種傳動(dòng)比方案，如下表: 表1 方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min額定轉(zhuǎn)矩同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y122M2300028902Y112M4150014403Y132M1610009604Y160M18750720綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和減速器的傳動(dòng)比，可見第2方案比較適合。 (3傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩 P0 = Pr= n0=1440 r/min T0=9550 P0/n0= N .m 、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩 P1 = P0m 、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩 P2 = P1m運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于表3： 表3 參數(shù)電動(dòng)機(jī)蝸桿蝸輪滾筒轉(zhuǎn)速r/min14401440功率P/kw 傳動(dòng)比i效率 減速器傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)：蝸桿 選40Gr，表面淬火4555HRC；蝸輪邊緣選擇ZCuSn10P1，金屬模鑄造。查P204表98得許用接觸應(yīng)力力為:查P205表910得許用彎曲應(yīng)力為：由P204式921:由P205式922:查P195表93，得=1；所以=31查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》教材表45得：=1。中心距a=160，m=8,=80因載荷平穩(wěn)，取 K=由P203頁918得：綜合分析：中心距a=160，m=8,=80m=8,=80,==5度42分38秒cos=蝸輪當(dāng)量齒數(shù)蝸輪齒形系數(shù)按P204表97，由內(nèi)插法得：=由，所以小于，所以蝸輪齒彎曲強(qiáng)度足夠。一般箱體底部與機(jī)座接觸，計(jì)算箱體散熱面積不包括底部面積。計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc=KT= =查95版汝元功、唐照民主編《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》：P498表1310，蝸輪軸與傳動(dòng)滾筒之間選用HL4彈性柱銷聯(lián)軸器40112，軸孔直徑為40，軸孔長度為112.因此采用角接觸球軸承，并采用凸緣式軸承蓋，實(shí)現(xiàn)軸承系兩端單向固定。應(yīng)取d2=45mm；d3與軸承的內(nèi)徑相配合，為便與軸承的安裝，取d3=50mm，軸承選用角接觸球軸承，7010C。按標(biāo)準(zhǔn)直徑系列，取d5=60mm；d4由h=~）d=~）d，取d4=54mm；d6起軸向固定作用，取d6=66。由課程設(shè)計(jì)課本：；所以取經(jīng)調(diào)整設(shè)計(jì)如下：L1=50mm；L2=38mm；L3=18mm；L4=43mm；L5=76mm；L6=20mm；L7=26mm；L8=17mm兩軸承的中心的跨度為L跨=186mm，軸的總長為L總=288mm。m蝸輪的切向力：Ft=2T/d=2蝸輪的徑向力：Fr=Fttanα/cosβ=tan20176。42180。42180。m截面 Mea=Mel=aT=實(shí)際直徑分
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